Технический параметр
|
| |
А |
Б) |
C |
| Диаметр винта |
мм |
35 |
41 |
45 |
| Теоретический объем впрыска |
см2 |
180 |
247 |
297 |
| Фактическая масса при импульсах (л. с.) |
g |
165 |
227 |
273 |
| Давление впрыска |
мпа |
227 |
166 |
138 |
| Ход винта |
мм |
187 |
| |
| ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО |
| Усилие зажима |
КН |
1200 |
| Ход открытия |
мм |
360 |
| Размер плиты |
мм*мм |
600*600 |
| Расстояние между стягивными рейками |
мм*мм |
410*410 |
| Макс. Дневной свет |
мм |
810 |
| Толщина пресс-формы (мин. Макс.) |
мм |
145-450 |
| Удар выброса гидравлической системы |
мм |
120 |
| Гидравлическое усилие выброса |
кн |
42 |
| Количество выталкивателя |
|
5 |
Технические характеристики
- ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО
Зажим пресс-формы с симметричным напряжением
Равномерно распределяя усилие зажима, пластины несут
уменьшите напряжение, которое может свести к минимуму экземпляр плиты
искажения, проблемы формования могут быть уменьшены.
Пластины высокой жесткости с Т-образным пазом
Машины оснащены Т-образными пластинами высокой жесткости, которые
обеспечивает большую гибкость и удобство установки
различные формы, срок службы плиты может быть
в расширенном сравнении со стеклом с отверстиями под метчик.
Увеличенные ползуны и фрикционные ремни для подвижной плиты
Машины оснащены удлиненными ползунами на движущемся устройстве
плиты, что значительно повысило устойчивость плиты
движение во время открытия и зажима пресс-формы. Также есть
стальные фрикционные колокола под подвижной плитой снижают
коэффициент трения и, таким образом, повышает стабильность и точность
перемещения плиты, а также защиты пресс-формы.
Защита пресс-формы низкого давления
Главная система смазки
Соединительные тяги и переключатели смазываются главной автоматической системой смазки тонким маслом, которая автоматически распределяет тонкий слой масла. .
Механизм регулировки пресс-формы смазывается основной системой смазки (только серия FC), обе системы гарантируют эффективность смазки и, таким образом, повышают надежность и устойчивость машины.
- БЛОК ВПРЫСКА
Уникальные двойные линейные направляющие гусеницы
Блок впрыска оснащен двумя линейными направляющими дорожками, которые повышают точность и стабильность впрыска. Благодаря матричному жесткозамкнующему основанию двойная линейная направляющая обеспечивает высокую устойчивость всего блока впрыска.
Высокоэффективный винт и цилиндр
Винты специальной конструкции идеально подходят для пластификации, обеспечивая превосходный эффект смешивания цветов, что позволяет удовлетворить различные требования клиентов к изделиям. Кроме того, инжекция обеспечивается с помощью сопла высокой жесткости и фланца сопла, эти две части вместе со специальной головкой винта, проверочным кольцом и седла эффективно гарантируют высокую повторяемость результатов и производительность.
Общие функции безопасности
К таким особенностям относятся ограждение зоны очистки сопла, полностью закрытая гильза, подвижный сдвижный бункер и система централизованной смазки. Они не только гарантируют безопасность
работа машины , но и повышенная производительность.
-ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БЛОК
Серия FC представляет собой комбинацию сервосистемы с замкнутым контуром и технологии регулируемого насоса, используемой в Forstar на протяжении многих лет. Компания Forstar добилась общего улучшения и оптимизации при выборе двигателей, масляных насосов и трубопроводов. Это значительно повышает стабильность, надежность машины, обеспечивая ее высокую эффективность, энергосбережение, долговечность и низкий уровень шума.
Серия насосов с переменной производительностью имеет высокопроизводительный насос переменной производительности, чувствительный к нагрузке, который позволяет экономить от 30% до 50% энергии.
Сервоприводы серии оснащены усовершенствованной сервосистемой, которая позволяет экономить от 40 до 80% энергии.
Коллектор впрыска перемещается в верхней части цилиндров впрыска, а также в зажимной коллектор на зажимном цилиндре. Такая конструкция обеспечивает более быстрое реагирование и значительно повышает точность впрыска и зажима.
Масляный бак герметизирован импортированными двухкомпонентными уплотнительными элементами, такими как Hallite, которые работают лучше, чем традиционные уплотнения "назад-назад".
Конструкция масляных трубок и поддона для капель масла изменена и оптимизирована для обеспечения чистоты пластмассовых изделий и производственного участка.
-БЛОК УПРАВЛЕНИЯ
Оснащен профессиональным компьютером European KEBA, который гарантирует стабильность и эффективность производства.
Многоступенчатый ПИД-регулятор температуры цилиндра экструдера, энергонезависимая память, контроль температуры масла.
Открытие и зажим пресс-формы, впрыск и предварительная пластификация контролируются высокоточным линейным преобразователем (точность может быть до 0,1 мм), обеспечивая быструю реакцию и высокую стабильность системы управления.
Более 500 хранилищ данных пресс-форм.
Функция самообнаружения сигнала тревоги аппаратного обеспечения компьютера.
Цифровой и изогнутый статистические данные для конца впрыска
Функция предварительного нагрева.
Поддержка удаленного мониторинга.
Наш завод
Машина литьевого формования FORSTAR
Компания Forstar была основана в 2007 году и имеет площадь 800,000 квадратных метров, что находится в мире, состоящем из профессиональных команд в области производства машин для впрыска, имеющих многолетний практический опыт в области управления, НИОКР, производства, продаж и маркетинга.
Мы являемся лидерами в отрасли по производительности продукции, мы также создаем специально разработанные машины литьевого формования в соответствии с пожеланием клиента′s и предлагаем систематические решения для специальных и индивидуальных продуктов
Объем машины включает:
Стандартная машина литьевого формования серии FC/FCE
Машина литьевого формования серии FCE Crate
Высокоточная литьевая машина литьевого формования серии FC Rapid-Pack
Машина литьевого формования серии FCE-PET
Машина литьевого формования серии FCE Lighter
Машина литьевого формования FCE-DM Bakelite
Специально разработанный высокоэффективный винт большого диаметра, не только увеличивает объем впрыска, но и сокращает время хранения. Его можно использовать с различными винтами для обеспечения хорошего процесса пластификации и увеличения срока службы.
В число функций входят:
1) с усовершенствованной системой управления KEBA
2) с высокодружественной конструкцией плит коробчатого типа,
3) высокоскоростной метод впрыска для низкотемпературного впрыска низкого давления, значительно улучшило качество продукции.
4) Многосекционный впрыск, скорость удержания и давление могут быть хорошо управляемыми по времени или положению или по обоим из них.
Наша деятельность в основном осуществляется через агентов и дистрибьюторов. В Китае дистрибьюторы в 50 городах, включая Пекин, Тяньцзинь, Шэньян, Циндао, Шанхай, Нинбо, Чанчжоу, Юяо, Сямынь, Чжэнчжоу, Сиань, Чэнду, Чунцин, Гуанчжоу, Шэньчжэнь, Дунгуань, Фошань, Чжуншань и Цзянмэнь. Наша команда по продажам продолжает расширяться. Для зарубежных рынков наши машины продаются в Россию, Венгрию, Турцию, Египет, Таиланд, Вьетнам, Аргентина, Иран, Малайзия, Индия, И так далее. Наш зарубежный бизнес развивается быстрыми темпами и составляет более 30% от общего объема продаж компании. В 2013 году объем продаж достиг 100 млн. В этом году компания Forstar создала собственные технические центры в Южном Китае, Восточном Китае, Северном Китае и Юго-Восточной Азии, Северной и Южной Америке и Африке, предоставляя пользователям профессиональные и своевременные технические услуги по всему миру.
Сертификат
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В1 : Какова гарантия на машину?
О1: Гарантийный срок на всю машину составляет 12 месяцев, и основные детали будут зависеть от них.
В2: Являетесь ли вы поставщиком оборудования литьевого формования, пресс-формы, робота и вспомогательного оборудования?
О2: Да, мы можем предоставить клиенту полную линейку решений в соответствии с требованиями клиента.
В3: Как насчет контроля качества на вашем заводе?
О3: FORSTAR имеет стандартный порядок действий (SOP), и все этапы производства должны выполняться в соответствии с этим стандартным порядком действий (SOP). Каждая машина должна работать в автоматическом режиме не менее 72 часов и перед отправкой должна быть тщательно проверена.
.
В4: Что насчет послесервисного обслуживания? Вы будете посылать вашего инженера в мою страну, чтобы помочь вам в работе и установке машины?
О4: Конечно, у нас есть много опытников по техническому обслуживанию, они помогут вам установить машину и организовать обучение персонала.
В5: Каково время доставки машины?
О5: Фактически, время поставки машин зависит от комплектации машины. Обычно время поставки стандартной машины может быть в течение 1-2 месяца
В6 : пробные испытания пресс-формы будут доступны на заводе FORSTAR ?
A6: Да, клиент может отправить пресс-форму на завод FORSTAR и выполнить проверку.
В7 . Вы предоставляете какие-либо запасные части к машине?
О7: Да, FORSTAR предоставит клиенту один набор стандартных запасных частей, включая нагреватель, фильтр, головку винта, винтовую шайбу, проверочное кольцо, уплотнения и т.д.
Сертифицированный Поставщик 
