Машина литьевого формования FORSTAR (серия FC, FCE)
Серия FC, FCE - это высокотехнологичная машина литьевого формования пластика, разработанная компанией Forstar после разработок и практических экспериментов. Разработан на основе серии FST с внедрением передовой европейской техники и апперэнса. Он сохраняет преимущества эффективности, точности, экономии энергии и стабильности серии FST, при этом тщательно оптимизируя их.
К этим функциям относятся: * Система управления опережением * пластины высокой жесткости с T-образными слотами (серия FC) * Расширенные слайды и фрикционные колокола для подвижной плиты * симметричное напряжение зажима пресс-формы * Главная система смазки (серия FC)
Технические характеристики
- ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО Зажим пресс-формы с симметричным напряжением Равномерно распределяя усилие зажима, пластины несут меньшее напряжение, которое может свести к минимуму экземпляр плиты таким образом, можно уменьшить искажения, проблемы литья.
Пластины высокой жесткости с Т-образным пазом Машины оснащены Т-образными пластинами высокой жесткости, которые обеспечивает большую гибкость и удобство установки различные формы, срок службы плиты может быть в расширенном сравнении со стеклом с отверстиями под метчик.
Увеличенные ползуны и фрикционные ремни для подвижной плиты Машины оснащены удлиненными ползунами на движущемся устройстве плиты, что значительно повысило устойчивость плиты движение во время открытия и зажима пресс-формы. Также есть стальные фрикционные колокола под подвижной плитой снижают коэффициент трения и, таким образом, повышает стабильность и точность перемещения плиты, а также защиты пресс-формы.
Защита пресс-формы низкого давления Главная система смазки Соединительные тяги и переключатели смазываются главным автоматическим устройством тонкое масло система смазки, которая автоматически распределяет тонкий слой масла. . Механизм регулировки пресс-формы смазывается основной системой смазки (только серия FC), обе системы гарантируют эффективность смазки и, таким образом, повышают надежность и устойчивость машины.
- БЛОК ВПРЫСКА Уникальные двойные линейные направляющие гусеницы Блок впрыска оснащен двумя линейными направляющими дорожками, которые повышают точность и стабильность впрыска. Благодаря матричному жесткозамкнующему основанию двойная линейная направляющая обеспечивает высокую устойчивость всего блока впрыска.
Высокоэффективный шнековая пара Винты специальной конструкции идеально подходят для пластификации, обеспечивая превосходный эффект смешивания цветов, могут удовлетворить различные требования заказчика к изделиям. Кроме того, инжекция имеет сопло высокой жесткости и фланец сопла, эти две части вместе со специальной головкой винта, проверочным кольцом и посадочным местом гарантируют высокую повторяемость результатов, а также гарантируют производственный эффект.
Общие функции безопасности К таким особенностям относятся ограждение зоны очистки сопла, полностью закрытая гильза, подвижный скользящий бункер и система центронарокации. Они не только гарантируют безопасность работа машины , но и повышенная производительность.
-БЛОК HYDRALIC Серия FC представляет собой сочетание сервозамкнутой системы и технологии регулируемого насоса, используемой в Forstar на протяжении многих лет. Компания Forstar добилась общего улучшения и оптимизации при выборе двигателей, масляных насосов и трубопроводов. Это значительно повышает устойчивость, надежность машины, обеспечивая ее высокую эффективность, экономию энергии, долговечность и низкий уровень шума. Серия насосов с переменной производительностью имеет насос переменной производительности, чувствительный к нагрузке, который позволяет экономить от 30% до 50% энергии. Сервоприводы серии оснащены усовершенствованной сервосистемой, которая позволяет экономить от 40% до 80% энергии. Коллектор впрыска перемещается в верхней части цилиндров впрыска, а также в зажимной коллектор на зажимном цилиндре. Такая конструкция обеспечивает более быстрое реагирование и значительно повышает точность впрыска и зажима. Масляный бак герметизирован импортированными двухкомпонентными уплотнительными элементами, такими как Hallite, которые работают лучше, чем традиционные уплотнения "назад-назад". Конструкция масляных трубок и поддона для капель масла изменена и оптимизирована для обеспечения чистоты пластмассовых изделий и производственного участка.
-БЛОК УПРАВЛЕНИЯ Оснащен профессиональным компьютером European KEBA, гарантирующего стабильность и эффективность производства. Многоступенчатый ПИД-регулятор температуры цилиндра экструдера, энергонезависимая память, контроль температуры масла. Открытие и зажим пресс-формы, впрыск и предварительная пластификация контролируются высокоточным линейным преобразователем (точность может быть до 0,1 мм), обеспечивающим быструю реакцию и высокую стабильность системы управления. Более 500 хранилищ данных пресс-форм. Функция самообнаружения сигнала тревоги аппаратного обеспечения компьютера. Цифровой и изогнутый статистические данные для конца впрыска Функция предварительного нагрева. Поддержка удаленного мониторинга.
Сопутствующая производственная область
Наш завод
Последняя информация-2019
Наши услуги и прочее
1. Ответьте на сообщение электронной почты и выполните действия в течение 24 часов.
2.100% Контроль качества перед отправкой.
4. Вспомогательные машины для всей линии.
5. Индивидуальный дизайн в соответствии с требованиями
6. Гарантия сроком один год
7. Предоставление постоянного запроса на послепродажное обслуживание