Параметры для МАШИНЫ литьевого формования СЕРИИ BAKELITE FCE260-DM
ОПИСАНИЕ |
ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ |
FCE260-DM |
Международный рейтинг |
-- |
2600/1310 |
БЛОК ВПРЫСКА |
Объем впрыска |
см3 |
904 |
Масса впрыска (PS) |
g |
1074 |
Диаметр винта |
мм |
60 |
Давление впрыска |
МПа |
218 |
Винт с соотношением L:D. |
-- |
15:1 |
Ход винта |
мм |
530 |
Скорость шнека |
r/min (макс.) |
146 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО |
Усилие зажима |
КН |
2600 |
Ход открытия |
мм |
530 |
Размер плиты |
мм×мм |
840X840 |
Расстояние между стягивными тягами |
мм×мм |
570X570 |
Макс. Дневной свет |
мм |
1130 |
Толщина пресс-формы (мин. Макс.) |
мм |
195-600 |
Ход гидравлического выброса |
мм |
180 |
Гидравлическое усилие выброса |
КН |
77 |
Количество выталкивателя |
|
13 |
СИЛОВОЙ АГРЕГАТ |
Давление в гидравлической системе |
МПа |
17.5 |
Двигатель насоса |
КВТ |
24 |
Мощность нагрева |
КВТ |
12.5 |
Количество зон регулирования температуры |
-- |
2 |
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ |
ВРЕМЯ ЦИКЛА |
СЕК |
2 |
Емкость масляного бака |
L |
435 |
Размеры машины (Д×Ш×в) |
м×м×м |
6.1×1.4×2.2 |
Масса машины |
Тонна |
9 |
ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ
1.ЭТА МАШИНА ОСНАЩЕНА ПРОПОРЦИОНАЛЬНЫМ НАСОСОМ С РЕГУЛИРУЕМОЙ ЧАСТОТОЙ ВРАЩЕНИЯ, ЧУВСТВИТЕЛЬНЫМ К НАГРУЗКЕ, КОТОРЫЙ НЕ СТРАДАЕТ ОТ ДРОССЕЛЬНОЙ ЗАСЛОНКИ И ПОТЕРИ ЖИДКОСТИ, КОТОРЫЕ ПРОИСХОДЯТ НА ОБЫЧНОМ ГИДРАВЛИЧЕСКОМ НАСОСЕ И, ТАКИМ ОБРАЗОМ, МОЖЕТ СНИЗИТЬ ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭНЕРГИИ НА 30-50%.
2.ЧТО КАСАЕТСЯ СЕРВОДВИГАТЕЛЯ, ТО ОН ОСНАЩЕН ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМОЙ СЕРВОУПРАВЛЕНИЯ, КОТОРАЯ СОЧЕТАЕТ В СЕБЕ ПРЕИМУЩЕСТВА УПРАВЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВЕННЫМИ НАСОСАМИ И НАСОСАМИ С ПЕРЕМЕННОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ, ЕЕ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ НА 40-80% НИЖЕ, ЧЕМ У ОБЫЧНЫХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ.
3. ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ КЛАПАНЫ AER ХОРОШИХ МАРОК, ЧТО ОБЕСПЕЧИВАЕТ БОЛЕЕ БЫСТРОЕ РЕАГИРОВАНИЕ, БОЛЕЕ ВЫСОКУЮ НАДЕЖНОСТЬ И БОЛЕЕ ДЛИТЕЛЬНЫЙ СРОК СЛУЖБЫ.
4.ЧИСТОТА МОЖЕТ БЫТЬ ВЫШЕ NAS8.
5.ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО МАСЛООХЛАДИТЕЛЯ ПРОДЛЕВАЕТ СРОК СЛУЖБЫ КЛАПАНОВ И УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ.
6.MUTI-ДЕМПФИРОВАНИЕ И БУФЕР ГИДРАВЛИЧЕСКОГО НАСОСА И ДВИГАТЕЛЯ И ОПТИМИЗИРОВАННАЯ КОНСТРУКЦИЯ ВОЗВРАТНОГО МАСЛОПРОВОДА ОБЕСПЕЧИВАЮТ НИЗКИЙ УРОВЕНЬ ШУМА И СТАБИЛЬНУЮ РАБОТУ.
7.ФУНКЦИЯ САМОДИАГНОСТИКИ КОМПЬЮТЕРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОТОБРАЖЕНИЕ ИНФОРМАЦИИ О ТРЕВОГЕ И ОБНАРУЖЕНИИ РАБОТАЮТ ЛЕГКО.
- ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО
Зажим пресс-формы с симметричным напряжением
Равномерно распределяя усилие зажима, пластины несут
меньшее напряжение, которое может свести к минимуму экземпляр плиты
таким образом, можно уменьшить искажения, проблемы литья.
Пластины высокой жесткости с Т-образным пазом
Машины оснащены Т-образными пластинами высокой жесткости, которые
обеспечивает большую гибкость и удобство установки
различные формы, срок службы плиты может быть
в расширенном сравнении со стеклом с отверстиями под метчик.
Увеличенные ползуны и фрикционные ремни для подвижной плиты
Машины оснащены удлиненными ползунами на движущемся устройстве
плиты, что значительно повысило устойчивость плиты
движение во время открытия и зажима пресс-формы. Также под подвижной плитой расположены стальные колокола трения, они снижают коэффициент трения и тем самым повышают устойчивость и точность перемещения плиты, а также защищают пресс-форму.
Защита пресс-формы низкого давления
Главная система смазки
Соединительные тяги и переключатели смазываются главной автоматической системой смазки тонким маслом, которая автоматически распределяет тонкий слой масла. Механизм регулировки пресс-формы смазывается с помощью системы смазки с ручным управлением (только серия FC), обе системы гарантируют эффективность смазки и, таким образом, повышают надежность и устойчивость машины.
- БЛОК ВПРЫСКА
Уникальные двойные линейные направляющие гусеницы
Блок впрыска оснащен двумя линейными направляющими гусеницами, что повышает точность и стабильность впрыска. Благодаря матричному жесткозамкнующему основанию двойная линейная направляющая обеспечивает высокую устойчивость всего блока впрыска.
Высокоэффективный винт и цилиндр
Винты специальной конструкции идеально подходят для пластификации, обеспечивая превосходный эффект смешивания цветов, могут удовлетворить различные требования заказчика к изделиям. Кроме того, инжекция имеет сопло высокой жесткости и фланец сопла, эти две части вместе со специальной головкой винта, проверочным кольцом и посадочным местом гарантируют высокую повторяемость результатов, а также гарантируют производственный эффект.
Общие функции безопасности
К таким особенностям относятся ограждение зоны очистки сопла, полностью закрытая гильза, подвижный скользящий бункер и система центронарокации. Они не только гарантируют безопасную работу машины , но и повышают производительность.
-БЛОК HYDRALIC
Серия FC представляет собой сочетание сервозамкнутой системы и технологии регулируемого насоса, используемой в Forstar на протяжении многих лет. Компания Forstar добилась общего улучшения и оптимизации при выборе двигателей, масляных насосов и трубопроводов. Это значительно повышает устойчивость, надежность машины, обеспечивая ее высокую эффективность, экономию энергии, долговечность и низкий уровень шума.
Серия насосов с переменной производительностью имеет насос переменной производительности, чувствительный к нагрузке, который позволяет экономить от 30% до 50% энергии.
Сервоприводы серии оснащены усовершенствованной сервосистемой, которая позволяет экономить от 40% до 80% энергии.
Коллектор впрыска перемещается в верхней части цилиндров впрыска, а также в зажимной коллектор на зажимном цилиндре. Такая конструкция обеспечивает более быстрое реагирование и значительно повышает точность впрыска и зажима.
Масляный бак герметизирован импортированными двухкомпонентными уплотнительными элементами, такими как Hallite, которые работают лучше, чем традиционные уплотнения "назад-назад".
Конструкция масляных трубок и поддона для капель масла изменена и оптимизирована для обеспечения чистоты пластмассовых изделий и производственного участка.
-БЛОК УПРАВЛЕНИЯ
Оснащен профессиональным компьютером European KEBA, гарантирующего стабильность и эффективность производства.
Многоступенчатый ПИД-регулятор температуры цилиндра экструдера, энергонезависимая память, контроль температуры масла.
Открытие и зажим пресс-формы, впрыск и предварительная пластификация контролируются высокоточным линейным преобразователем (точность может быть до 0,1 мм), обеспечивающим быструю реакцию и высокую стабильность системы управления.
Более 500 хранилищ данных пресс-форм.
Функция самообнаружения сигнала тревоги аппаратного обеспечения компьютера.
Цифровой и изогнутый статистические данные для конца впрыска
Функция предварительного нагрева.
Поддержка удаленного мониторинга.
О нашей фабрике
С инвестированием в 250 миллионов юаней, Гуандун ФОРСТАР Precision Machine Co., Ltd была основана в 2007 году, занимая площадь 87,000 квадратных метров. Forstar — профессиональный производитель, производящего инжекционно-литьевые машины мощностью от 60 до 3000 тонн и установку для линейного выдува. Годовая производственная мощность составляет более 3500 стандартных единиц. Forstar — это новое предприятие по производству прецизионных станков в рамках Guangdong SUNSLUX Group, которое сталкивается с мировым лицом в интеграции НИОКР, производства, продаж, послепродажного обслуживания, Поставка компонентов и зарубежный маркетинг.IT был оценен как высокотехнологичное предприятие и оценен как центр исследований и разработок технологий прецизионного оборудования Forstar, который был определен департаментом науки и технологий провинции Гуандун.
Компания Forstar внедряет концепции производства "передовой дизайн, точное производство, требовательный контроль качества и последовательная доводка" и устанавливает строгую систему управления качеством ISO9001:2015.
Филиалы по продажам и маркетингу компании Forstar распространяются по всем крупным и средним городам Китая. В то же время продукция экспортируется в Россию, Венгрию, Турцию, Египет, Таиланд, Вьетнам, Малайзия, Индия, Южная Африка и другие страны. Многие центры технического обслуживания созданы на внутреннем и зарубежном рынке для предоставления передовых технологий и быстрого обслуживания глобальным пользователям. Обслуживайте мир с отличным качеством!
-связанное производственное поле