Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик | Описание продукта | ||||||
| Поликарбонатная смола LUX9130T (PC) не наполнена, и ее можно использовать для литья под давлением. Этот не хлорированный, не Огнестойкий ПК с бромированным огнестойким огнестойким огнестойким огнестойким огнестойким огнестойким добавком UL-94 V0 при 1.5 мм / 5 ВА при 6,0 мм и УФ стабилизировались дополнительные возможности для атмосферных воздействий. LUX9130T - это высокая прозрачность, чрезвычайно низкий дымка и беспузырьковый для Литье толстых деталей.LUX9130T поставляется в прозрачном и тонированном цвете , который является отличным выбором для широкого спектра применений. |
||||||
| Общие сведения | ||||||
| Форма | Гранулы из полимера | |||||
Функция |
F1 Не хлорируется |
Высокая четкость | Небромированный и не хлорированный огонь Антипирентный |
|||
| Желтая карточка UL | E207780-101299184 | |||||
| Использования | Светодиод Электрический |
Здравоохранение | Направляющие для освещения | |||
| Физические | Номинальное значение | Метод проверки | ||||
| Плотность / удельная плотность | 1.19 1.2 г/см3 |
ASTM D792 ISO 1183 |
||||
| Усадка пресс-формы, расход (3.2 мм) | 0.45 - 0.65 % | Метод SABIC | ||||
| Усадка пресс-формы, XFlow (3.2 мм) | 0.5 - 0.7 % | Метод SABIC | ||||
| Скорость потока расплава[MFR](300 °C;1.2 кгс) | 18 г/10 мин | ASTM D1238 | ||||
| Поглощение воды (23 °C;насыщенный) | 0.1 % | ISO 62-1 | ||||
| Поглощение влаги (50% относительной влажности; 23 °C) | 1,0E-02 % | ISO 62 | ||||
| Скорость объема расплава, MVR (1.2 кг; MVR при 300 °C) | 17 см/10 мин | ISO 1133 | ||||
| УФ-излучение, воздействие воды/погружение | f1 | UL 746C | ||||
| Механический | Номинальное значение | Метод проверки | ||||
| Изод удара, без насечки 23 °C. -30 °C. |
NB Дж/м NB Дж/м |
ASTM D4812 | ||||
| Удар ИЗод, насечки 23 °C. -30 °C. |
100 Дж/м 90 Дж/м |
ASTM D256 | ||||
| Влияние DART на инструментарий, общая энергия (23 °C) | 55 ДЖ. | ASTM D3763 | ||||
| Неразрезанный изод ударная прочность Без надрезов;80*10*3;23 °C 0 Без надрезов;80*10*3;-30 °C 0 |
130 кДж/м² 130 кДж/м² |
ISO 180/1U | ||||
| Ударная сила изода с насечками С насечкой;80*10*3;23 °C 0 С насечкой;80*10*3;-30 °C 0 |
9 кДж/м² 9 кДж/м² |
ISO 180/1A | ||||
| К арпичный удар, V-образный вырез 23 °C;Изжев;80*10*3;sp =62 мм 0 -30 °C;Изжев;80*10*3;sp =62мм 0 |
9 кДж/м² 9 кДж/м² |
ISO 179 1EA | ||||
| К арпида, без насечки 23 °C;Изжев;80*10*3;sp =62 мм 0 -30 °C;Изжев;80*10*3;sp =62мм 0 |
NB кДж/м² NB кДж/м² |
ISO 179 1EU | ||||
| Предел прочности при растяжении, предел текучести | ||||||
| 50 мм/мин;Тип I | 64 МПа | ASTM D638 | ||||
| 50 мм/мин | 64 МПа | ISO 527 | ||||
| Растягивающее напряжение, разрыв | ||||||
| 50 мм/мин;Тип I | 59 МПа | ASTM D638 | ||||
| 50 мм/мин | 50 МПа | ISO 527 | ||||
| Растяжение, предел текучести | ||||||
| 50 мм/мин;Тип I | 6 % | ASTM D638 | ||||
| 50 мм/мин | 6 % | ISO 527 | ||||
| Растяжение, разрыв | ||||||
| 50 мм/мин;Тип I | 72 % | ASTM D638 | ||||
| 50 мм/мин | 52 % | ISO 527 | ||||
| Модуль растяжения | ||||||
| 50 мм/мин | 2370 МПа | ASTM D638 | ||||
| 1 мм/мин | 2400 МПа | ISO 527 | ||||
| Напряжение при сгибании, намолот (1.3 мм/мин; 50 мм; интервал) | 98 МПа | ASTM D790 | ||||
| Модуль сгибания | ||||||
| 1.3 мм/мин;50 мм;интервал | 2300 МПа | ASTM D790 | ||||
| 2 мм/мин | 2410 МПа | ISO 178 | ||||
| Тепловая | Номинальное значение | Метод проверки |
| Признано UL ≥ 6 мм ≥ 1.5 мм ≥ 0.4 мм |
5 ВА V-0 V-2 |
UL 94 |
| Температура воспламенения запальной проволоки [GWIT] (1.5 мм) | 850 °C. | IEC 60695-2-13 |
| Индекс воспламеняемости запальных проводов (1.5 мм) | 960 °C. | IEC 60695-2-12 |
| Температура размягчения Vicat | ||
| Расход B/50 | 137 °C. | ASTM D1525 |
| Расход B/50 | 137 °C. | ISO 306 |
| Расход B/120 | 139 °C. | ISO 306 |
| Температура отклонения тепла[HDT], без отжига 0.45 МПа;3.2 мм 3.2 мм;1.82 МПа |
131 °C. 120 °C. |
ASTM D648 |
| CTE, поток | ||
| -40 - 40 °C. | 7,1e-05 1/°C. | ASTM E831 |
| От 23°C до 80°C. | 7,4E-05 1/°C. | ISO 11359-2 |
| CTE, XFlow | ||
| -40 - 40 °C. | 7,1e-05 1/°C. | ASTM E831 |
| От 23°C до 80°C. | 8,0e-05 1/°C. | ISO 11359-2 |
| Проверка давления шарика (125°C +/- 2°C) | Прошел | IEC 60695-10-2 |
| HDT/be(Edgew;120*10*4;sp =100 мм; 0.45 МПа) | 131 °C. | ISO 75/be |
| HDT/AE(1.8 МПа;Edgew;120*10*4;sp =100 мм) | 120 °C. | ISO 75/AE |
| Индекс относительной температуры, эл. | 125 °C. | UL 746B |
| Индекс относительной температуры, механический с ударным воздействием | 120 °C. | UL 746B |
| Индекс относительной температуры, механический , без удара | 125 °C. | UL 746B |
| Электрический | Номинальное значение | Метод проверки |
| Диэлектрическая постоянная, DK (1,1e+9 Гц) | 2.81 | ASTM ES 7-83 |
| Коэффициент рассеивания, DF(1,1e+9 Гц) | 5.8E-03 | ASTM ES 7-83 |
| Сравнительный индекс отслеживания, CTI | ПЛК 2 | UL 746A |
| Система зажигания с горячим проводом, HWI ≥ 1.5 мм ≥ 0.4 мм |
ПЛК 1 ПЛК 3 |
UL 746A |
| Дуговая система зажигания с высоким амперам, HAI ≥ 6 мм ≥ 0.4 мм |
ПЛК 0 ПЛК 1 |
UL 746A |
| Оптический | Номинальное значение | Метод проверки |
| Передача света при 6.0 мм (6 мм) | > 88 % | ASTM D1003 |
| Передача света при 1.0 мм (1 мм) | > 90.5 % | Метод SABIC |
| Передача света при 2.0 мм (2 мм) | > 90 % | Метод SABIC |
| Передача света при 3.0 мм (3 мм) | > 89.5 % | Метод SABIC |
| Обработка | Номинальное значение | |
| Температура сушки<Впрыск> | 120 °C. | |
| Время сушки<Впрыск> | 3 - 4 часов | |
| Время сушки, кумулятивный<впрыск> | 48 ч | |
| Максимальное содержание влаги<Впрыск> | 0.02 % | |
| Температура расплава<Впрыск> | 290 - 310 °C. | |
| Температура сопла<Впрыск> | 280 - 305 °C. | |
| Температура передней части, зона 3<впрыск> | 290 - 310 °C. | |
| Средняя, температура зоны 2<впрыск> | 275 - 300 °C. | |
| Задняя часть, температура зоны 1<впрыск> | 265 - 290 °C. | |
| Температура пресс-формы<Впрыск> | 70 - 95 °C. | |
| Противодавление <впрыск> | 0.3 - 0.7 МПа | |
| Скорость шнека <Впрыск> | 40 - 70 об/мин | |
| Размер впрыска в цилиндр <впрыск> | 40 - 60 % | |
| Глубина вента <Впрыск> | 0.025 - 0.076 мм |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
