Feature: | Plastics |
---|---|
Номер CAS: | 25766-59-0 |
формула: | C6h4c(CH3)2c6h4oco2-]N |
EINECS: | 618-371-8 |
Материал: | Поликарбонаты/PC |
Использование: | Универсальный Пластик, Инженерный Пластик, Специальный Пластик |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Данный класс предназначен для изоляции аккумуляторной батареи автомобиля лист/пленка
https://forever-plastics.en.made-in-china.com/product-list-1.html
Описание продукта | ||||
NHP8010T3 — это неармированная смесь полифениленового эфира (PPE) + полистирола (PS), предназначенная для высокой теплостойкости и ультратонкостенного FR. Этот экструзионный и инжекционный формованный сплав содержит небромированный, не хлорированный огнестойкий и имеет класс пламени UL94 V0 при 0,3 мм. NHP8010T3 основан на уникальной кополимерной технологии и обладает высокой ударопрочностью, высокой термостойкостью, размерной стабильностью , гидролитической стабильностью, высокими электрическими характеристиками, низкое поглощение влаги и низкая удельная плотность. Этот класс предназначен для изоляционных листов /пленок блока аккумуляторных батарей электромобиля (EV), изоляционных слоев шин и других высоких уровней электрический компонент напряжения. См. смола NHP8000VT3 для V0 на 0,25 мм и CTI 600V/PLC 0 версии. |
||||
Общие сведения | ||||
Гранулы из полимера | ||||
Низкая Warpage Низкая усадка без бромировки | ||||
Функция |
Хлорированный огнестойкий ретриант | Хорошая термическая Сопротивление гидролизу Li ht W i ht |
||
Аморфное | ||||
U капот | ||||
Бытовые электросистемы хранение энергии | ||||
Метод проверки физического номинального значения | ||||
Плотность / удельная плотность 1.09 г/см 3 ISO 1183 | ||||
Массовый расход расплава, MFR (300 °C;5 кг) 16 г/10 мин ASTM D1238 | ||||
Литьевое сжатие, внутренний метод 0.77 % расхода | ||||
Литьевое сжатие, внутренний метод 0.76 % потока | ||||
Поглощение воды, равновесие (50% относительной влажности; 24 ч; 23 °C) 0.040 % ISO 62 | ||||
Механический | Номинальное значение | Метод проверки | ||
Модуль растяжения | ||||
5 мм/мин | 2380 МПа 2440 МПа |
ASTM D638 ISO 527-1/1 |
||
Предел прочности на разрыв, предел текучести | ||||
5 мм/мин;Тип I | 62.0 МПа 63.0 МПа |
ASTM D638 ISO 527-2/5 |
||
Прочность на растяжение, разрыв | ||||
5 мм/мин;Тип I | 49.0 МПа 50.0 МПа |
ASTM D638 ISO 527-2/5 |
||
Предел текучести , предел текучести | ||||
5 мм/мин;Тип I | 4.2 % 4.2 % |
ASTM D638 ISO 527-2/5 |
||
Растяжение , растяжение, разрыв | ||||
5 мм/мин;Тип I | 11 % 36 % |
ASTM D638 ISO 527-2/5 |
||
Модуль сгибания | ||||
1.3 мм/мин;50 мм;интервал | 2470 МПа | ASTM D790 | ||
2 мм/мин | 2450 МПа | ISO 178 | ||
Прочность на изгиб | ||||
1.3 мм/мин; 5.0% деформация; 50 мм; интервал | 102 МПа | ASTM D790 | ||
2 мм/мин | 106 МПа | ISO 178 | ||
Прочность на изгиб, намолот (1.3 мм/мин; 50 мм; размах) | 106 МПа | ASTM D790 | ||
Прочность на изгиб, разрыв (1.3 мм/мин; 50 мм; интервал) | 104 МПа | ASTM D790 | ||
Удар изодом с выемкой | ||||
-40 °C. | 100 Дж/м | ASTM D256 | ||
23 °C. | 330 Дж/м | ASTM D256 | ||
80*10*4 мм;-40 °C. | 11 кДж/м² | ISO 180/1A | ||
80*10*4 мм;23 °C. | 25 кДж/м² | ISO 180/1A | ||
Удар изода без надрезов | ||||
-40 °C. | 1800 Дж/м | ASTM D4812 | ||
23 °C. | 2200 Дж/м | ASTM D4812 | ||
80*10*4 мм;-40 °C. | Без перерыва | ISO 180/1U | ||
80*10*4 мм;23 °C. | Без перерыва | ISO 180/1U | ||
Тепловая | Номинальное значение | Метод проверки | ||
Температура отклонения под нагрузкой, без отжига 0.45 МПа;3.2 мм 1.8 МПа;3.2 мм 80*10*4 мм;0.45 МПа;4 мм;размах;64 мм 80*10*4 мм;1.8 МПа;4 мм;размах;64 мм |
149 °C. 132 °C. 149 °C. 134 °C. |
ASTM D648 ASTM D648 ISO 75-2/BF ISO 75-2/AF |
||
Температура размягчения Vicat 50 °C/ч;10 Н;скорость A;Загрузка 1 120 °C/ч;10 Н;скорость B;Загрузка 1 |
163 °C. 165 °C. |
ASTM D1525 | ||
Огнестойк (0.25 мм) | V-0 | UL 94 | ||
Электрический | Номинальное значение | Метод проверки | ||
Поверхностное сопротивление | 6,6E+16 Ом | ASTM D257 | ||
Volume Resisivity (Объемная удительность | 4,6E+16 Ом ·см. | ASTM D257 | ||
CTI | 600 В | |||
Обработка | Номинальное значение | |||
Температура сушки<Впрыск> | 100 - 120 °C. | |||
Время сушки<Впрыск> | 3.0 - 5.0 ч. | |||
Температура в задней части<впрыск> | 280 - 320 °C. | |||
Средняя температура<впрыск> | 280 - 320 °C. | |||
Температура передней части<впрыск> | 280 - 320 °C. | |||
Температура сопла<Впрыск> | 250 - 320 °C. | |||
Температура обработки, расплав<впрыск> | 280 - 320 °C. | |||
Температура пресс-формы<Впрыск> | 70 - 120 °C. | |||
Противодавление <впрыск> | 3.00 - 8.00 МПа | |||
Скорость шнека <Впрыск> | 20 - 100 об/мин |
Forever Co.,Ltd
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями