Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик | Описание продукта | |||||||||||
| Класс HB UL по состоянию на 10/97. Серия 200 рекомендуется, если требуется номинальное напряжение V-2. Не галогенирован. 7.0 MFR, для более толстых секций без раковин. УФ-стабилизация для наружного освещения и освещения. Внутренний выпуск пресс-формы. | |||||||||||
| Общие сведения | |||||||||||
| Форма | Гранулы из полимера | ||||||||||
Функция |
На улице | F1 | Небромированный и не хлорированный огонь Антипирентный |
||||||||
| Желтая карточка UL | E45587-103028650 | ||||||||||
| Электроприборы | Освещение | Объективы | |||||||||
| Газон и сад | |||||||||||
| Использования | Оборудования | ||||||||||
| Толкование | Применение в домашних хозяйствах | На улице | |||||||||
| Рельс | Электрический | Медицинское обслуживание | |||||||||
| Физические | Номинальное значение | Метод проверки | |||||||||
| Плотность / удельная плотность | 1.19 - 1.20 г/см3 | ASTM D792 | |||||||||
| Определенный объем | 0.830 см/г. | ASTM D792 | |||||||||
| Массовый расход расплава, MFR (300 °C;1.2 кг) | 7.0 г/10 мин | ASTM D1238 | |||||||||
| Литьевое сжатие, Flow(3.2 мм) | 0.50 - 0.70 % | Внутренний метод | |||||||||
| Поглощение воды (24 ч) | 0.15 % | ASTM D570 | |||||||||
| Поглощение воды, равновесие | ASTM D570 | ||||||||||
| 23 °C. | 0.35 % | ||||||||||
| 100 °C. | 0.58 % | ||||||||||
| Пригодность для использования вне помещений | f1 | UL 746C | |||||||||
| Твердость по Роквеллу, M-шкала | 70 | ASTM D785 | |||||||||
| Твердость по Роквеллу, R-шкала | 118 | ASTM D785 | |||||||||
| Номинальное механическое значение | Метод проверки | ||||||||||
| Предел прочности, предел текучести (50 мм/мин; тип I) 62.0 МПа | ASTM D638 | ||||||||||
| Предел прочности на разрыв (50 мм/мин; тип I) 65.0 МПа | ASTM D638 | ||||||||||
| Предел текучести , предел текучести (50 мм/мин; тип I) 7.0 % | ASTM D638 | ||||||||||
| Растяжение , растяжение (50 мм/мин; тип I) 110 % | ASTM D638 | ||||||||||
| Модуль сгибания (1.3 мм/мин; 50 мм; интервал) 2340 МПа | ASTM D790 | ||||||||||
| Прочность на изгиб, намолот (1.3 мм/мин; 50 мм; размах) 93.0 МПа | ASTM D790 | ||||||||||
| Устойчивость к истиранию (1,0e+3 циклов;1,0e+3 г;CS-1710.0 мг Колесо) |
ASTM D1044 | ||||||||||
| Ударная ударная часть с насечкой (23 °C) 910 Дж/м. | ASTM D256 | ||||||||||
| Удар изода без надрезов (23 °C) 3200 Дж/м. | ASTM D4812 | ||||||||||
| Воздействие Gardner (23 °C) 169 J. | ASTM D3029 | ||||||||||
| Прочность на растяжение (тип S) 546 кДж/м² | ASTM D1822 | ||||||||||
| Номинальное тепловое значение | Метод проверки | ||||||||||
| Температура отклонения под нагрузкой, без отжига 0.45 МПа;6.4 мм 1.8 МПа;6.4 мм |
137 °C. 132 °C. |
ASTM D648 | |||||||||
| Температура размягчения вика (50 °C/ч;50 Н;скорость A;Загрузка 2) | 154 °C. | ASTM D1525 | |||||||||
| CLTE, Flow (-40 - 95 °C) 6,8E-5 см/см/°C. | ASTM E831 | ||||||||||
| Уд. нагрев 1250 Дж/кг/°C. | ASTM C351 | ||||||||||
| Теплопроводность 0.19 Вт/м-К. | ASTM C177 | ||||||||||
| RTI elec 130 °C (Электр. RTI, температура | UL 746 | ||||||||||
| ИМЗ RTI 130 °C | UL 746 | ||||||||||
| Функция RTI Str 130 °C | UL 746 | ||||||||||
| Огнестойк (0.76 мм) HB | UL 94 | ||||||||||
| Электрический | Номинальное значение | Метод проверки | |||||||||
| Volume Resisivity (Объемная удительность | > 1,0E+17 Ом ·см. | ASTM D257 | |||||||||
| Диэлектрическая прочность , в воздухе (3.2 мм) | 15 кВ/мм | ASTM D149 | |||||||||
| Диэлектрическая постоянная 60 Гц 5,0 E+4 Гц 1,0e+6 Гц |
3.17 3.17 2.96 |
ASTM D150 | |||||||||
| Коэффициент рассеивания 50 Гц 60 Гц 1,0e+6 Гц |
9.0E-4 9.0E-4 0.010 |
ASTM D150 | |||||||||
| Сравнительный индекс отслеживания, CTI | ПЛК 2 | UL 746 | |||||||||
| Дуговая система зажигания с высоким амперам, HAI, Surface | ПЛК 1 | UL 746 | |||||||||
| Скорость отслеживания высоковольтной дуги, HVTR | ПЛК 2 | UL 746 | |||||||||
| Система зажигания с горячим проводом, HWI | PLC4 | UL 746 | |||||||||
| Оптический | Номинальное значение | Метод проверки | |||||||||
| Рефракционная индексация | 1.586 | ASTM D542 | |||||||||
| Пропускание (2,5 и 3 мкм) | 88.0 % | ASTM D1003 | |||||||||
| Лаз (2,5-е+3 мкм) | 1.00 % | ASTM D1003 | |||||||||
| Обработка | Номинальное значение | ||||||||||
| Температура сушки<Впрыск> | 120 °C. | ||||||||||
| Время сушки<Впрыск> | 3.0 - 4.0 ч. | ||||||||||
| Рекомендуемая максимальная влажность<впрыск> | 0.020 % | ||||||||||
| Рекомендуемый размер импульса<Впрыск> | 40 - 60 % | ||||||||||
| Температура в задней части<впрыск> | 290 - 310 °C. | ||||||||||
| Средняя температура<впрыск> | 300 - 320 °C. | ||||||||||
| Температура передней части<впрыск> | 310 - 330 °C. | ||||||||||
| Температура сопла<Впрыск> | 305 - 325 °C. | ||||||||||
| Температура обработки, расплав<впрыск> | 310 - 330 °C. | ||||||||||
| Температура пресс-формы<Впрыск> | 80 - 115 °C. | ||||||||||
| Противодавление <впрыск> | 0.300 - 0.700 МПа | ||||||||||
| Скорость шнека <Впрыск> | 40 - 70 об/мин | ||||||||||
| Глубина вента <Впрыск> | 0.025 - 0.076 мм | ||||||||||
| Время сушки, кумулятивный<впрыск> | 48 ч | ||||||||||
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
