Полиамид 66 Резин с 50% стабильности нагрева стекловолокна Для литьевого формования

• Функция: Oxidative Degradable
• Номер CAS: 32131-17-2
• формула: (C12h22n2o2)N
• EINECS: 211-024-8
• Материал: Полиамид(Нейлон 6.66)/PA
• Использование: Универсальный Пластик, Инженерный Пластик, Специальный Пластик
• Модель №.: PA66-STAR AFX218
• Пластические свойства после жарких: Термопластичные пластмассы
• Пластиковые Способ формирования: Инъекции
• Цвет: Черный
• форма: гранулы из полимера
• химические вещества: нейлон
• режим обработки: литье под давлением/экструзия
• уф: ор
• использование: электроприборы, автозапчасти, офисные принадлежности
• сертификаты: iso9001:2008.sgs.rohs
• заливная горловина: 10%-50% стекловолокно
• Транспортная Упаковка: Bag
• Характеристики: 25KG
• Торговая Марка: Forever
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 390740000
• Производственная Мощность: 50000t/Year

Описание Товара

Состав RZL36 основан на смоле нейлона 66, содержащей 30% Фрезерованные стекла 15% ПТФЭ PA66
  Теплопроводящий нейлон

Описание продукта

Описание продукта
STAR AFX 218 V50  BK  31N  —    полимер из полиамида 66 с высоким расходом,  усиленный   50%    стекловолокна,  термостабилизированный, для   литья под давлением.    Благодаря своей выдающейся протезной карактерии этот сорт  демонстрирует  исключительный  обработка и   превосходный   поверхностный аспект  готовой    детали.
Общие сведения
Гранулы из                                         полимера
Наполняющая                                          50 %  стекловолокно
Функция	RoHS   EC  1907/2006  (Удлиненная стрела)	Хорошее  измерение    против  старения	Хорошая  твердость   Высокая  степень отражения
Использует                                         автомобильные                        зубчатые колеса
Метод проверки физического номинального значения
Плотность / удельная плотность                                                    1.55 г/см 3                                            ISO  1183
Поглощение воды (24  ч; 23 °C)                                           0.6 %                                                     ISO 62
Усадка литьевого формования,  параллельная (50%  отн. Влажн.; 23 °C; 72  ч)              0.3 %			ISO 2577;ISO  294- 4
Усадка в литьевом форме,  нормальная (50%  отн. Влажности; 23 °C; 72  ч)              0.65 %			ISO 2577;ISO  294- 4
Метод механического испытания номинальных значений
Сухой:  Модуль растяжения (1  мм/мин)                                       17000  МПа                                           ISO  527-1/-2
Условие:  Модуль растяжения (1  мм/мин)                            12500  МПа                                           ISO  527-1/-2
Сухой:  Напряжение при  разрыве                                                             255  МПа                                                 ISO  527-1/-2
Условие: Напряжение при  разрыве                                                   180  МПа                                                ISO  527-1/-2
Сухой:  Напряжение при  разрыве                                                              2.5 %                                                      ISO  527-1/-2
Условие: Напряжение при  разрыве                                                   3.5 %                                                     ISO  527-1/-2
Модуль сгибания (2  мм/мин)                                             14000  МПа                                            ISO  178
Прочность на изгиб (2  мм/мин)                                             380  МПа                                                ISO  178
Без смазки: Удельная ударная прочность (23 °C)                                   100  кДж/м²                                              ISO  179/1EU
Условие: Удельная ударная прочность (23 °C)                         100  кДж/м²                                             ISO  179/1EU
Без смазки: Ударная сила  с насечкой (23 °C)                    15  кДж/м²                                                ISO  179/1EA
Условие: Ударная сила  с насечкой (23 °C)         21  кДж/м²                                                ISO  179/1EA
Без смазки: Ударопрочность Izod,  без надрезов (23 °C)                   88  кДж/м²                                                ISO  180/1U
Условие: Ударопрочность изода,  без надрезов (23 °C)         91  кДж/м²                                               ISO  180/1U
Без смазки: Izod  с ударным воздействием (23 °C)                        17  кДж/м²                                                ISO  180/1A
Изод  ударная сила с насечкой: Условие (23 °C)              21  кДж/м²                                                ISO  180/1A
Номинальное тепловое                                                                                значение				Метод проверки
Температура плавления (10 °C/мин)                                       262 °C.				ISO  11357-1
Температура отклонения  под  нагрузкой (1.8  МПа)                          256 °C.				ISO  75
Воспламеняемость (0.75  мм)                                                       HB				UL  94
Индекс воспламеняемости запальных проводов (0.75  мм)                           650 °C.				IEC  60695-2-12
Температура воспламенения запальной проволоки  [GWIT](0.75  мм)          675  °C.				IEC  60695-2-13
Обработка				Номинальное значение
Температура сушки				80  °C.
Время высыхания (с   осушенным воздухосушильным оборудованием,  росой Point  mini  -20°C)				2  -  4  ч.
Рекомендуемая  максимальная  влажность				0.002
Температура в задней части				265  -  275  °C.
Средняя температура				270  -  280  °C.
Температура передней части				280  -  290  °C.
Температура пресс-формы				60  -  90  °C.

 

                                                         Forever Co.,Ltd

 

Почти 20 лет в модифицированном инженерном пластике Forever Plastics является высокотехнологичным производством, включающим в себя НИОКР, производство и продажу высокоэффективной смолы или полимера, включая PC,PP,PA6,PA66, PBT,PET, PC/ABS, PC/PBT, PC/PET легированные соединения, TPE,TPU, ПЭ для гротомхолдинг с свойством огнестойкого, армированного стекловолокном, высокой глянцевой, УФ-резистентности.....с годовым значением вывода в 2021 году 65 млн. долларов США.  

Наши клиенты Osram, Cree, Siemens и т.д. в течение многих лет в электрических и электронных компонентах, автомобильных деталях, доме-устройстве, светодиодных фонарях .....