Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик XHT214-XH — идеальное решение для сложных задач, требующих высокой производительности и высокой устойчивости к нагреву.
Этот высококачественный сополимер из поликарбоната разработан для работы даже в самых сложных условиях.
Благодаря своим превосходным характеристикам потока XHT214-XH легко формуется в сложные формы и детали с исключительной точностью. Уникальная конструкция гарантирует высокую стабильность нагрева, что делает его идеальным для применения в условиях экстремальных температур.
XHT214-XH поставляется в виде привлекательного непрозрачного и ограниченного прозрачного цвета, что позволяет удовлетворить любые требования к дизайну.
| Общие сведения | |||||
| Форма | Гранулы из полимера | ||||
| Функция | Хорошая термическая | ||||
| Использования | Автомобилестроение | Потребитель | Электрический | ||
| Физические | Номинальное значение | Метод проверки | |||
| Плотность / удельная плотность | 1.2 1.2 г/см3 |
ASTM D792 ISO 1183 |
|||
| Усадка пресс-формы, расход (3.2 мм) | 0.6 - 0.9 % | Метод SABIC | |||
| Скорость потока расплава[MFR](330 °C;2.16 кгс) | 46 г/10 мин | ASTM D1238 | |||
| Поглощение воды (23 °C;насыщенный) | 0.3 % | ISO 62-1 | |||
| Поглощение влаги (50% относительной влажности; 23 °C) | 0.23 % | ISO 62 | |||
| Скорость объема расплава, MVR (2.16 кг;330 °C) | 43 см/10 мин | ISO 1133 | |||
| Механический | Номинальное значение | Метод проверки | |||
| Удар ИЗод , насечки 23 °C. -30 °C. 80*10*4;23 °C. 80*10*4;-30 °C. |
115 Дж/м 75 Дж/м 11 кДж/м² 10 кДж/м² |
ASTM D256 ASTM D256 ISO 180/1A ISO 180/1A |
|||
| Влияние DART на инструментарий, общая энергия (23 °C) | 68 ДЖ. | ASTM D3763 | |||
| Неразрезанный изод ударная прочность Без надрезов;80*10*3;23 °C 0 Без надрезов;80*10*3;-30 °C 0 |
NB кДж/м² NB кДж/м² |
ISO 180/1U | |||
| Ударная сила изода с насечками С насечкой;80*10*3;23 °C 0 С насечкой;80*10*3;-30 °C 0 |
10 кДж/м² 9 кДж/м² |
ISO 180/1A | |||
| Ударная ударная ударная, V-образный вырез 23 °C;Изжев;80*10*3;sp=62мм 0 -30 °C;Изжев;80*10*3;sp=62мм 0 |
12 кДж/м² 9 кДж/м² |
ISO 179 1EA | |||
| Ударная ударная ударная, без насечки 23 °C;Изжев;80*10*3;sp=62мм 0 -30 °C;Изжев;80*10*3;sp=62мм 0 |
NB кДж/м² NB кДж/м² |
ISO 179 1EU |
| Предел прочности при растяжении, предел текучести 50 мм/мин;Тип I 50 мм/мин |
70 МПа 70 МПа |
ASTM D638 ISO 527 |
| Растягивающее напряжение, разрыв 50 мм/мин;Тип I 50 мм/мин |
60 МПа 60 МПа |
ASTM D638 ISO 527 |
| Растяжение, предел текучести 50 мм/мин;Тип I 50 мм/мин |
6.5 % 6.5 % |
ASTM D638 ISO 527 |
| Растяжение, разрыв 50 мм/мин;Тип I 50 мм/мин |
90 % 90 % |
ASTM D638 ISO 527 |
| Модуль растяжения 5 мм/мин 1 мм/мин |
2600 МПа 2600 МПа |
ASTM D638 ISO 527 |
| Напряжение на изгибе, намолот 1.3 мм/мин;50 мм;интервал 2 мм/мин |
110 МПа 100 МПа |
ASTM D790 ISO 178 |
| Модуль сгибания 1.3 мм/мин;50 мм;интервал 2 мм/мин |
2550 МПа 2450 МПа |
ASTM D790 ISO 178 |
| Тепловая | Номинальное значение | Метод проверки |
| Признано UL (≥ 1.5 мм) | HB | UL 94 |
| Температура воспламенения запальной проволоки [GWIT] (3 мм) | 875 °C. | IEC 60695-2-13 |
| Индекс воспламеняемости запальных проводов 3 мм 2 мм 1 мм |
960 °C. 960 °C. 960 °C. |
IEC 60695-2-12 |
| Температура размягчения Vicat | ||
| Расход B/50 | 161 °C. | ASTM D1525 |
| Расход B/50 | 160 °C. | ISO 306 |
| Расход B/120 | 162 °C. | ISO 306 |
| Температура теплового отклонения[HDT], без отжига 0.45 МПа;3.2 мм 3.2 мм;1.82 МПа |
155 °C. 145 °C. |
ASTM D648 |
| CTE, поток -40 - 40 °C. -40 - 40 °C. |
6,0 E-05 1/°C. 6,0 E-05 1/°C. |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
| CTE, XFlow -40 - 40 °C. -40 - 40 °C. |
6,0 E-05 1/°C. 6,0 E-05 1/°C. |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
| Теплопроводность при 25 °C (25 °C) | 0.2 Вт/м-К. | ASTM C177 |
| Проверка давления шарика (125°C +/- 2°C) | ПРОХОДЫ | IEC 60695-10-2 |
| HDT/BF(0.45) | 155 °C. | ISO 75/BF |
| HDT/AF (1.8) | 142 °C. | ISO 75/AF |
| Металлизированный налет лабиринта | 155 °C. | Метод SABIC |
| Индекс относительной температуры, эл. | 150 °C. | UL 746B |
| Индекс относительной температуры, механический с ударным воздействием | 130 °C. | UL 746B |
| Индекс относительной температуры, механический , без удара | 150 °C. | UL 746B |
| Электрический | Номинальное значение | Метод проверки |
| Volume Resisivity (Объемная удительность | > 1,0E+17 Ом· см. | ASTM D257 |
| Поверхностное сопротивление | > 1.E +17 Ом | ASTM D257 |
| Диэлектрическая прочность , в масле (3.2 мм) | 22.6 кВ/мм | ASTM D149 |
| Коэффициент рассеивания 100 Гц 1,0e+6 Гц |
3 3.1 |
ASTM D150 |
| Сравнительный индекс отслеживания, CTI | ПЛК 3 | UL 746A |
| Система зажигания с горячим проводом, HWI (1.5 мм) | ПЛК 3 | UL 746A |
| Дуговая система зажигания с высоким амперам , HAI (1.5 мм) | ПЛК 0 | UL 746A |
| Обработка | Номинальное значение | |
| Температура сушки<Впрыск> | 125 °C. | |
| Время сушки<Впрыск> | 4 - 6 часов | |
| Максимальное содержание влаги<Впрыск> | 0.02 % | |
| Температура расплава<Впрыск> | 290 - 350 °C. | |
| Температура сопла<Впрыск> | 285 - 345 °C. | |
| Температура передней части, зона 3<впрыск> | 290 - 350 °C. | |
| Средняя, температура зоны 2<впрыск> | 280 - 340 °C. | |
| Задняя часть, температура зоны 1<впрыск> | 270 - 330 °C. | |
| Температура пресс-формы<Впрыск> | 85 - 130 °C. | |
| Противодавление <впрыск> | 0.3 - 0.7 МПа | |
| Скорость шнека<Впрыск> | 40 - 90 об/мин | |
| Размер впрыска в цилиндр <впрыск> | 40 - 60 % | |
| Глубина вентиляции<Впрыск> | 0.025 - 0.08 мм |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
