Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик | Общие сведения | |||
| Форма | Гранулы из полимера | ||
| Функция | Превосходная обрабатываемость Высокая четкость | На улице | |
| Приборы для использования освещение приложения Электронные дисплеи | |||
| Физические | Номинальное значение | Метод проверки | |
| Плотность / удельная плотность | 1.20 г/см3 | ISO 1183 | |
| Объем расплава-скорость потока , MVR (300 °C;1.2 кг) | 18 см/10 мин | ISO 1133 | |
| Литьевое сжатие, поток, стягивающая планка | 0.50 - 0.70 % | Внутренний метод | |
| Поглощение воды, насыщение (23 °C) | 0.35 % | ISO 62 | |
| Поглощение воды, равновесие (50% относительной влажности;23 °C) | 0.15 % | ISO 62 | |
| Пригодность для использования вне помещений | f1 | UL 746C | |
| Твердость по выемке шарика(H 358/30) | 95.0 МПа | ISO 2039-1 | |
| Номинальное механическое значение | Метод проверки | ||
| Модуль растяжения 2250 МПа | ISO 527-2/1 | ||
| Предел прочности при растяжении, предел текучести 59.0 МПа | ISO 527-2/50 | ||
| Растягивающее напряжение, разрыв 69.0 МПа | ISO 527-2/50 | ||
| Растяжение, предел текучести 6.0 % | ISO 527-2/50 | ||
| Растяжение, разрыв 100 % | ISO 527-2/50 | ||
| Модуль сгибания (2 мм/мин) 2200 МПа | ISO 178 | ||
| Напряжение при сгибании, при пределе текучести (2 мм/мин) 90.0 МПа | ISO 178 | ||
| Устойчивость к истиранию (1,0e+3 циклов;1,0e+3 г;CS-1710.0 мг Колесо) |
Внутренний метод | ||
| К арпированная ударная прочность -30 °C;80 23 °C;80 |
12 кДж/м² 65 кДж/м² |
ISO 179 1EA | |
| К арпия не зазубренная ударная прочность -30 °C;80 23 °C;80 |
Без перерыва Без перерыва |
ISO 179 1EU | |
| Ударная сила изода с насечками -30 °C;80*10*3 мм 23 °C;80*10*3 мм |
15 65 |
КДж/м² КДж/м² |
ISO 180/1A |
| Неразрезанный изод ударная прочность -30 °C;80*10*3 мм 23 °C;80*10*3 мм |
Без перерыва Без перерыва |
ISO 180/1U | |
| Тепловая | Номинальное значение | Метод проверки |
| Температура отклонения тепла, без отжига 0.45 МПа;120*10*4 мм;4 мм;100 мм;размах 1.8 МПа;120*10*4 мм;4 мм;100 мм;размах |
133 °C. 122 °C. |
ISO 75-2/be ISO 75-2/AE |
| Температура размягчения Vicat | 140 °C. 141 °C. |
ISO 306/B50 ISO 306/B120 |
| Проверка давления шарика (123 - 127 °C) | Прошел | IEC 60695-10-2 |
| CLTE, Flow (23 –80 °C) | 7.0E-5 см/см/°C. | ISO 11359-2 |
| Теплопроводность | 0.20 Вт/м-К. | ISO 8302 |
| Электр. RTI | 130 °C. | UL 746 |
| ИМП. RTI | 125 °C. | UL 746 |
| РТИ Str | 125 °C. | UL 746 |
| Индекс воспламеняемости запальных проводов (1 мм) | 850 °C. | IEC 60695-2-12 |
| Температура воспламенения запальной проволоки [GWIT] (1 мм) | > 875 °C. | IEC 60695-2-13 |
| Индекс кислорода | 25 % | ISO 4589-2 |
| Электрический | Номинальное значение | Метод проверки |
| Поверхностное сопротивление | > 1,0E+15 Ом | IEC 60093 |
| Volume Resisivity (Объемная удительность | > 1,0E+15 Ом ·см. | IEC 60093 |
| Электрическая прочность, в масле (3.2 мм) | 17 кВ/мм | IEC 60243-1 |
| Относительная проводимость 50 Гц 60 Гц 1,0e+6 Гц |
2.70 2.70 2.70 |
IEC 60250 |
| Коэффициент рассеивания 50 Гц 60 Гц 1,0e+6 Гц |
1.0E-3 1.0E-3 0.010 |
IEC 60250 |
| Сравнительный индекс отслеживания | 250 В | IEC 60112 |
| Оптический | Номинальное значение | Метод проверки |
| Рефракционная индексация | 1.586 | ISO 489 |
| Пропускание | ||
| 2,5-е+3 мкм | > 90.0 % | ASTM D1003 |
| 2,5+3 мкм;420 нм | > 88.0 % | Внутренний метод |
| 5,0e+3 мкм | > 89.0 % | Внутренний метод |
| Лаз (2,5-е+3 мкм) | < 0.500 % | ASTM D1003 |
| Обработка | Номинальное значение | |
| Температура сушки<Впрыск> | 120 °C. | |
| Время сушки<Впрыск> | 2.0 - 4.0 ч. | |
| Рекомендуемая максимальная влажность<впрыск> | 0.020 % | |
| Температура бункера<впрыск> | 60 - 80 °C. | |
| Температура в задней части<впрыск> | 260 - 280 °C. | |
| Средняя температура<впрыск> | 270 - 290 °C. | |
| Температура передней части<впрыск> | 280 - 300 °C. | |
| Температура сопла<Впрыск> | 270 - 290 °C. | |
| Температура обработки, расплав<впрыск> | 280 - 300 °C. | |
| Температура пресс-формы<Впрыск> | 80 - 100 °C. |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
