Feature: | Plastics |
---|---|
CAS No.: | 25766-59-0 |
Formula: | C6h4c(CH3)2c6h4oco2-]N |
EINECS: | 618-371-8 |
Material: | Polycarbonates/PC |
Usage: | General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Описание продукта | ||||||
XHT1171 — это 85 -поточный высокопоточный поликарбонатный сополимер, который обеспечивает высокую эстетику, тонкую стенку и сложные конструкции. Он доступен в различных непрозрачных цветах. | ||||||
Общие сведения | ||||||
Гранулы из полимера | ||||||
Отличная возможность обработки хорошее тепловое качество | ||||||
Автомобилестроение | Здравоохранение | |||||
Использует Packaging Industria | Электрический | |||||
Строительство и строительство Масс -транспорт | ||||||
Физическое номинальное значение | Метод проверки | |||||
Плотность / удельная плотность 1.2 1.2 г/см3 |
ASTM D792 ISO 1183 |
|||||
Усадка пресс-формы, расход (3.2 мм) 0.6 - 0.9 % | Метод | |||||
Скорость потока расплава[MFR] | ASTM D1238 | |||||
300 °C;2.16 кгс 37 г/10 мин | ||||||
330 °C;2.16 кгс 90 г/10 мин | ||||||
Поглощение воды (23 °C;насыщенный) 0.25 % | ISO 62-1 | |||||
Поглощение влаги (50% относительной влажности; 23 °C) 0.25 % | ISO 62 | |||||
Скорость объема расплава, MVR | ISO 1133 | |||||
2.16 кг;МВП при 300 °C 33 см 3/10 мин | ||||||
2.16 кг; 330 °C 85 см 3/10 мин | ||||||
Твердость, Rockwell R 125 | ISO 2039-2 | |||||
Номинальное механическое значение | Метод проверки | |||||
Изод удара, без насечки | ASTM D4812 | |||||
23 °C NB ДЖ/М. | ||||||
-30 °C NB ДЖ/М. | ||||||
Удар ИЗод, насечки | ASTM D256 | |||||
23 °C 80 Дж/м. | ||||||
-30 °C 75 Дж/м. | ||||||
Неразрезанный изод ударная прочность | ISO 180/1U | |||||
Без надрезов;80*10*3;23 °C 0 NB кДж/м² | ||||||
Без надрезов;80*10*3;-30 °C 0 NB кДж/м² | ||||||
Ударная сила изода с насечками С насечкой;80*10*3;23 °C 0 С насечкой;80*10*3;-30 °C 0 |
9 кДж/м² 9 кДж/м² |
ISO 180/1A | ||||
К арпичный удар, V-образный вырез 23 °C;Изжев;80*10*3;sp =62 мм 0 -30 °C;Изжев;80*10*3;sp =62мм 0 |
10 кДж/м² 10 кДж/м² |
ISO 179 1EA | ||||
К арпида, без насечки 23 °C;Изжев;80*10*3;sp =62 мм 0 -30 °C;Изжев;80*10*3;sp =62мм 0 |
NB кДж/м² NB кДж/м² |
ISO 179 1EU | ||||
Предел прочности при растяжении, предел текучести | ||||||
50 мм/мин;Тип I | 70 МПа | ASTM D638 | ||||
50 мм/мин | 70 МПа | ISO 527 | ||||
Растягивающее напряжение, разрыв | ||||||
50 мм/мин;Тип I | 60 МПа | ASTM D638 | ||||
50 мм/мин | 60 МПа | ISO 527 | ||||
Растяжение, предел текучести | ||||||
50 мм/мин;Тип I | 7 % | ASTM D638 | ||||
50 мм/мин | 7 % | ISO 527 | ||||
Растяжение, разрыв | ||||||
50 мм/мин;Тип I | > 25 % | ASTM D638 | ||||
50 мм/мин | > 55 % | ISO 527 | ||||
Модуль растяжения | ||||||
50 мм/мин | 2450 МПа | ASTM D638 | ||||
1 мм/мин | 2400 МПа | ISO 527 | ||||
Напряжение на изгибе, намолот | ||||||
1.3 мм/мин;50 мм;интервал | 110 МПа | ASTM D790 | ||||
2 мм/мин | 105 МПа | ISO 178 | ||||
Модуль сгибания | ||||||
1.3 мм/мин;50 мм;интервал | 2600 МПа | ASTM D790 | ||||
2 мм/мин | 2350 МПа | ISO 178 | ||||
Твердость по выемке шарика(H358/30) | 145 МПа | ISO 2039-1 | ||||
Тепловая | Номинальное значение | Метод проверки | ||||
Температура размягчения Vicat | ||||||
Расход B/50 | 155 °C. | ASTM D1525 | ||||
Расход B/120 | 156 °C. | ASTM D1525 | ||||
Расход B/50 | 155 °C. | ISO 306 | ||||
Расход B/120 | 158 °C. | ISO 306 | ||||
Температура отклонения тепла[HDT], без отжига 0.45 МПа;3.2 мм 3.2 мм;1.82 МПа |
150 °C. 138 °C. |
ASTM D648 | ||||
CTE, поток | ||||||
-40 - 40 °C. | 6,0 E-05 1/°C. | ASTM E831 | ||||
-40 - 40 °C. | 6,0 E-05 1/°C. | ISO 11359-2 | ||||
CTE, XFlow | ||||||
-40 - 40 °C. | 6,0 E-05 1/°C. | ASTM E831 | ||||
-40 - 40 °C. | 6,0 E-05 1/°C. | ISO 11359-2 | ||||
Теплопроводность при 25 °C. | 0.2 Вт/м-К. | ASTM C177 | ||||
Проверка давления шарика (125°C +/- 2°C) | ПРОХОДЫ | IEC 60695-10-2 | ||||
HDT/BF(0.45) | 150 °C. | ISO 75/BF | ||||
HDT/AF (1.8) | 138 °C. | ISO 75/AF | ||||
Металлизированный проход для лабиринта при 1,5 мм | 145 °C. | Метод | ||||
Обработка | Номинальное значение | |||||
Температура сушки<Впрыск> | 130 °C. | |||||
Время сушки<Впрыск> | 4 - 6 часов | |||||
Максимальное содержание влаги<Впрыск> | 0.02 % | |||||
Температура расплава<Впрыск> | 290 - 335 °C. | |||||
Температура сопла<Впрыск> | 285 - 330 °C. | |||||
Температура передней части, зона 3<впрыск> | 290 - 335 °C. | |||||
Средняя, температура зоны 2<впрыск> | 280 - 325 °C. | |||||
Задняя часть, температура зоны 1<впрыск> | 270 - 315 °C. | |||||
Температура пресс-формы<Впрыск> | 85 - 130 °C. | |||||
Противодавление <впрыск> | 0.3 - 0.7 МПа | |||||
Скорость шнека <Впрыск> | 40 - 90 об/мин | |||||
Размер впрыска в цилиндр <впрыск> | 40 - 60 % | |||||
Глубина вента <Впрыск> | 0.025 - 0.08 мм |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями