Feature: | Plastics |
---|---|
CAS No.: | 25766-59-0 |
Formula: | C6h4c(CH3)2c6h4oco2-]N |
EINECS: | 618-371-8 |
Material: | Polycarbonates/PC |
Usage: | General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Описание продукта | ||||
Полимер PC0700 представляет собой низкопоточный (MFR = 7 при 300 °C/1,2 кг), термостабилизированный, поликарбонатный продукт , предназначенный для использования на рынке компаундирования по заказу. В нем не содержится УФ-стабилизатора или пресс-формы. Доступен только полимер PC0700 с низким расходом (MFR = 7 при 300 °C/1,2 кг), термостабилизированный, поликарбонатный продукт , предназначенный для использования в. рынок компаундирования по индивидуальному заказу В нем не содержится УФ-стабилизатора или пресс-формы. Он доступен только по адресу |
||||
Общие сведения | ||||
Форма | Гранулы из полимера | |||
Функция | На улице | Низкий расход | Хорошая термическая | |
Желтая карточка UL | E207780-101214036 | |||
Использования | Толкование | |||
Физические | Номинальное значение | Метод проверки | ||
Плотность / удельная плотность | 1.20 г/см3 | ASTM D792;ISO 1183 | ||
Массовый расход расплава, MFR (300 °C;1.2 кг) | 7.0 г/10 мин | ASTM D1238 | ||
Объем расплава-скорость потока , MVR (300 °C;1.2 кг) | 6.00 см/10 мин | ISO 1133 | ||
Литьевое сжатие, поток, стягивающая планка | 0.50 - 0.70 % | Внутренний метод | ||
Литьевое сжатие, Flow(3.2 мм) | 0.50 - 0.70 % | Внутренний метод | ||
Поглощение воды, насыщение (23 °C) | 0.35 % | ISO 62 | ||
Поглощение воды, равновесие (23 °C) | 0.35 % | ASTM D570 | ||
Твердость по Роквеллу, R-шкала | 120 | ASTM D785;ISO 2039-2 | ||
Механический | Номинальное значение | Метод проверки | ||
Модуль растяжения | ||||
50 мм/мин | 2350 МПа 2350 МПа |
ASTM D638 ISO 527-2/1 |
||
Предел прочности на разрыв, предел текучести | ||||
50 мм/мин;Тип I | 63.0 МПа 63.0 МПа |
ASTM D638 ISO 527-2/50 |
||
Предел текучести , предел текучести | ||||
50 мм/мин;Тип I | 6.0 % 6.0 % |
ASTM D638 ISO 527-2/50 |
||
Растяжение , растяжение, разрыв | ||||
50 мм/мин;Тип I | > 70 % > 70 % |
ASTM D638 ISO 527-2/50 |
||
Модуль сгибания | ||||
1.3 мм/мин;50 мм;интервал | 2300 МПа | ASTM D790 | ||
2 мм/мин | 2300 МПа | ISO 178 | ||
Напряжение при сгибании, при намолота (2 мм/мин) | 90.0 МПа | ISO 178 | ||
Напряжение при сгибании, намолот (1.3 мм/мин; 50 мм; интервал) | 90.0 МПа | ASTM D790 | ||
Удар изодом с выемкой | ||||
23 °C. | 900 Дж/м | ASTM D256 | ||
-30 °C;80*10*3 мм | 12 кДж/м² | ISO 180/1A | ||
23 °C;80*10*3 мм | 70 кДж/м² | ISO 180/1A | ||
Удар изода без надрезов | ||||
23 °C. | Без перерыва | ASTM D4812;ISO 180/1U | ||
-30 °C;80*10*3 мм | Без перерыва | ISO 180/1U | ||
Влияние DART с инструментария, энергия на пике (23 °C) | 65.0 ДЖ. | ASTM D3763 | ||
Тепловая | Номинальное значение | Метод проверки | ||
Температура отклонения под нагрузкой, без отжига | ||||
0.45 МПа;3.2 мм | 138 °C. | ASTM D648 | ||
1.8 МПа;3.2 мм | 127 °C. | ASTM D648 | ||
80*10*4 мм;0.45 МПа;4 мм;64 мм;размах | 138 °C. | ISO 75-2/BF | ||
80*10*4 мм;1.8 МПа;4 мм;64 мм;размах | 127 °C. | ISO 75-2/AF | ||
Температура размягчения вика (50 °C/ч;50 Н;скорость A;Загрузка 2) | 144 °C. | ISO 306/B50;ASTM D1525 | ||
Проверка давления шарика (123 - 127 °C) | Прошел | IEC 60695-10-2 | ||
CLTE, поток | ||||
-40 - 95 °C. | 7.0E-5 см/см/°C. | ASTM E831 | ||
23 - 80 °C. | 7.0E-5 см/см/°C. | ISO 11359-2 | ||
Теплопроводность | 0.20 Вт/м-К. | ASTM C177;ISO 8302 | ||
Огнестойк (1.5 мм) | V-2 | UL 94 | ||
Электрический | Номинальное значение | Метод проверки | ||
Volume Resisivity (Объемная удительность | > 1,0E+15 Ом ·см. | ASTM D257;IEC 60093 | ||
Диэлектрическая прочность (1.6 мм) | 27 кВ/мм | ASTM D149;IEC 60243-1 | ||
Диэлектрическая постоянная | ASTM D150;IEC 60250 | |||
60 Гц | 3.00 | |||
1,0e+6 Гц | 3.00 | |||
Коэффициент рассеивания | ASTM D150;IEC 60250 | |||
60 Гц | 1.0E-3 | |||
1,0e+6 Гц | 0.010 | |||
Оптический | Номинальное значение | Метод проверки | ||
Рефракционная индексация | 1.586 | ISO 489;ASTM D542 | ||
Пропускание (2,5 и 3 мкм) | 88.0 - 90.0 % | ASTM D1003 | ||
Лаз (2,5-е+3 мкм) | < 0.800 % | ASTM D1003 | ||
Обработка | Номинальное значение | |||
Температура сушки<Впрыск> | 120 °C. | |||
Время сушки<Впрыск> | 2.0 - 4.0 ч. | |||
Рекомендуемая максимальная влажность<впрыск> | 0.020 % | |||
Температура бункера<впрыск> | 60 - 80 °C. | |||
Температура в задней части<впрыск> | 270 - 300 °C. | |||
Средняя температура<впрыск> | 280 - 310 °C. | |||
Температура передней части<впрыск> | 290 - 320 °C. | |||
Температура сопла<Впрыск> | 280 - 310 °C. | |||
Температура обработки, расплав<впрыск> | 290 - 320 °C. | |||
Температура пресс-формы<Впрыск> | 80 - 120 °C. |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями