Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик | Описание продукта | ||
| VALOX 4031 - это 30% высокой прочности из армированного стекловолокном PBT системы литьевого формования пластика с отличным прочность, жесткость и сопротивление. Области применения: устройство обрабатывает, фары, электродвигателей . | ||
| Генеральной | ||
| Форма полимера | ||
| Крышка заливной горловины 30 % стекловолокно | ||
| Функция Хорошие температурные | Хороший жесткость | |
| Газонные и садовые | ||
| Использует | ||
| Наружный для автомобильной промышленности | Для использования вне помещений | Электрические |
| Физической | Номинальное значение | Метод испытания |
| Плотность / Плотность | 1,54 г/см³ | ASTM D792;ISO 1183 |
| Поток растительной массы расплава , MFR(266 °C;5 кг) | 50 g/10мин. | ASTM D1238 |
| Volume-Flow расплава , MVR | ||
| 250 °C;2,16 кг | 12 см³/10 мин | ISO 1133 |
| 265 °C;5 кг | 40 см³/10 мин | ISO 1133 |
| 250 °C;5 кг | 30 см³/10 мин | ASTM D792;ISO |
| 1183;ISO 1133 | ||
| Усадка литьевого формования, через поток, прочность на разрыв бар | 0,50 - 1,0 % | Внутренний метод |
| Усадка литьевого формования, поток, прочность на разрыв бар | 0,30 - 0,70 % | Внутренний метод |
| Поглощения воды, насыщение крови кислородом (23 °C) | 0,26 % | ISO 62 |
| Поглощения воды, равновесие(50 % относительной влажности;23 °C) | 0,060 % | ISO 62 |
| Rockwell твердость, R-шкалы | 125 | ISO 2039-2 |
| Шарик Indentation жесткости(H ) 358/30 | 125 Мпа | ISO 2039-1 |
| Содержание наливной горловины топливного бака | 30 % | ASTM D229 |
| Вязкости расплава(260 °C;1.5e+3 сек^-1) | 150 Па · s | ISO 11443 |
| Механические узлы и агрегаты | Номинальное значение | Метод испытания |
| Прочность на разрыв по модулю | ||
| 5 мм/мин | 10000 Мпа | ASTM D638 |
| 10000 Мпа | ISO 527-2/1 | |
| Предел прочности, урожайности | ||
| 5 мм/мин; Тип I | 140 Мпа | ASTM D638 |
| 135 Мпа | ISO 527-2/5 | |
| Предел прочности на разрыв, | ||
| 5 мм/мин; Тип I | 140 Мпа 135 Мпа |
ASTM D638 ISO 527-2/5 |
| Прочность на разрыв удлинение при разрыве, урожайности | ||
| 5 мм/мин; Тип I | 3,0 % 2,0 % |
ASTM D638 ISO 527-2/5 |
| Прочность на разрыв удлинение при разрыве, | ||
| 5 мм/мин; Тип I | 3,0 % 2,0 % |
ASTM D638 ISO 527-2/5 |
| Модуль упругости Flexural | ||
| 1,3 мм/мин; 50 мм;Span | 7900 Мпа | ASTM D790 |
| 2 мм/мин | 8300 Мпа | ISO 178 |
| Flexural стресс, урожай(2 мм/мин.) | 210 Мпа | ISO 178 |
| Flexural стресс, на перерыв(2 мм/мин.) | 200 Мпа | ISO 178 |
| Подчеркнуть Flexural, урожайности(1,3 мм/мин; 50 мм;Span) | 190 Мпа | ASTM D790 |
| Подчеркнуть Flexural, (1,3 мм/мин; 50 мм;Span) | 190 Мпа | ASTM D790 |
| Flexural нагрузку - на перерыв(2 мм/мин.) | 3,0 % | ISO 178 |
| C harpy фасонную прочность при ударе | ||
| -30 °C | 6,0 кдж/м² | ISO 179 1eA |
| 23 °C | 7,0 кдж/м² | ISO 179 1eA |
| -30 °C | 12 кдж/м² | ISO 179/2C |
| 23 °C | 12 кдж/м² | ISO 179/2C |
| C harpy Unnotched прочность при ударе | ||
| -30 °C | 55 кдж/м² | ISO 179 1ЕС |
| 23 °C | 50 кдж/м² | ISO 179 1ЕС |
| -30 °C | 60 кдж/м² | ISO 179/2U |
| 23 °C | 65 кдж/м² | ISO 179/2U |
| Надрезанный Izod воздействие | ||
| -30 °C | 100 J/m | ASTM D256 |
| 0 °C | 100 J/m | ASTM D256 |
| 23 °C | 100 J/m | ASTM D256 |
| -30 °C | 10 кдж/м² | ISO 180/1A |
| 0 °C | 11 кдж/м² | ISO 180/1A |
| 23 °C | 11 кдж/м² | ISO 180/1A |
| Тепловой | Номинальное значение | Метод испытания |
| Отклонение температуры под нагрузкой, Unannealed 0,45 МПА;3,2 мм 0,45 МПА;120*10*4 мм;4 мм;100 мм;Span 80*10*4 мм;0,45 МПА;4 мм;64 мм;Span 1,8 Мпа;3,2 мм 1,8 Мпа;120*10*4 мм;4 мм;100 мм;Span 80*10*4 мм;1,8 Мпа;4 мм;64 мм;Span |
220 °C 220 °C 220 °C 205 °C 210 °C 205 °C |
ISO 306/B50;ASTM D648;ASTM D1525 ISO 75-2/быть ASTM E831;ISO 75-2/Bf;ISO 11359-2 ASTM D648 Исо 75-2/Ae Исо 75-2/AF |
| До температуры размягчения пластика температуры 50 °C/h;10 N;Rate A;Загрузка 1 50 °C/h;50 N;Rate A;Загрузка 2 |
220 °C 215 °C |
ASTM D1525;ISO 306/A50 ISO 306/B50;ASTM D1525;ISO 306/B120 |
| Шарик для проверки давления(123 - 127 °C) | Проход | IEC 60695-10-2 |
| CLTE, потока -40 - 40 °C 23 - 80 °C 23 - 150 °C |
2.1E-5 см/см/°C 3.0E-5 см/см/°C 2.0E-5 см/см/°C |
ISO 11359-2 |
| CLTE, поперечная -40 °C 23 - 80 °C 23 - 150 °C |
7.4E-5 см/см/°C 1.2E-4 см/см/°C 1.7E-4 см/см/°C |
ISO 11359-2 |
| Ирт выборы | 140 °C | UL 746 |
| Ирт англ. | 140 °C | UL 746 |
| Ирт Str | 140 °C | UL 746 |
| Огнестойкости 0,8 мм 6 мм |
HB HB |
UL 94 |
| Провод запальных свечей воспламеняемости указатель(1 мм) | 750 °C | IEC 60695-2-12 |
| Электрические | Номинальное значение | Метод испытания |
| Поверхностного сопротивления | > 1,0E"+15 Ом | IEC 60093 |
| Гравитационные громкости | > 1,0E"+15 Ом ·см | ASTM D257;IEC 60093 |
| Диэлектрической прочности, в масле 0,8 мм 1,6 мм 3,2 мм 3,2 мм |
26 кв/мм 24 кв/мм 18 кв/мм 15 кв/мм |
ASTM D149;IEC 60243-1 ASTM D149;IEC 60243-1 ASTM D149 IEC 60243-1 |
| Относительная Permittivity 50 Гц 60 Гц 1,0E+6 Гц |
3.30 3.30 3.10 |
IEC 60250 |
| Коэффициент рассеяния 50 Гц 60 Гц 1,0E+6 Гц |
1.6E-3 1.6E-3 0,014 |
IEC 60250 |
| Arc сопротивление, лампы накаливания электрода | PLC5 | ASTM D495 |
| Сравнительные индекс слежения, CTI | PLC 0 | UL 746 |
| Сравнительные индекс слежения | 250 В | IEC 60112 |
| Высокая а Arc замка, Хай, установка на поверхность | PLC 1 | UL 746 |
| Высокое напряжение Arc слежения , HVTR | PLC 1 | UL 746 |
| С возможностью горячей замены провода зажигания, HWI | PLC 1 | UL 746 |
| Обработка | Номинальное значение |
| Температура сушки<ЭБУ системы впрыска> | 110 - 120 °C |
| Время сушки<ЭБУ системы впрыска> | 2.0 - 4.0 hr |
| Предлагает Max влаги<ЭБУ системы впрыска> | 0,020 % |
| Температура бункера<ЭБУ системы впрыска> | 40 - 60 °C |
| Задний температуру<ЭБУ системы впрыска> | 230 - 245 °C |
| Средняя температура воздуха<ЭБУ системы впрыска> | 240 - 255 °C |
| Передний температуру<ЭБУ системы впрыска> | 245 - 265 °C |
| Температуру сопла<ЭБУ системы впрыска> | 240 - 260 °C |
| Температура обработки, расплава<ЭБУ системы впрыска> | 250 - 270 °C |
| Температура пресс-формы <ВПРЫСК> | 40 - 100 °C |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
