PET Acoustic Sound поглощающие панели нож режущий аппарат для полиэфирного волокна лист, стекловолокно хлопок, неопреновая ткань Prepreg, войлок из углеродного волокна, волокно из борона

• Послепродажное обслуживание: жизнь
• Водонепроницаемый рейтинг: IPX-6
• Гарантия: 2 года
• сертификация: CE, ISO 9001: 2000
• Состояние: новый
• контроль: автоматический
• Модель №.: FV1625
• заявка: Кожа, ткань
• Источник питания: электрический
• раскладка: вертикальный
• рабочей области: 1600*2500 мм
• способ крепления материала: вакуум-всасывание
• трансмиссия: стойка
• вождение: сервопривод
• Транспортная Упаковка: Wood Crate
• Характеристики: 1625
• Торговая Марка: FLYING
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 84411000
• Производственная Мощность: 100PCS/Month

Описание Товара

PET Acoustic Sound поглощающие панели нож машина для листа из полиэфирного волокна, стекловолокна хлопка, неопрена препрена, войлока из углеродного волокна, боронового волокна

Введение:
Если вы ищете станок для резки с ЧПУ, который позволяет вам разрезать и прорезать различные формы для акустических панелей из полиэфирного волокна. Затем я рекомендую нашу цифровую режущую машину, эффективная рабочая ширина — 1600 мм X 2500 мм, а для характеристик обработки звукопоглощающих панелей из полиэфирного волокна она оснащена качающимися режущими инструментами и инструментами для снятия фасок (может соответствовать 15°, 22.5°, 30°, 45° четырем углам обработки канавок), два вида инструментов автоматически переключаются, а обработка и обработка канавок выполняется одновременно для акустических панелей из полиэфирного волокна . Она соответствует конструкторному плану большего количества акустических стен, повышает эффективность работы, снижает зависимость производства от рабочих.

Мы имеем богатый опыт в области применения в производстве акустических панелей из полиэфирного волокна, а также в области решений для резки и обработки канавок из войлочных панелей толщиной 9 мм и 12 мм, а также в области войлочных панелей быстрого штампования и сверхтолстых войлочных панелей. Пусть одна машина удовлетворяет больше требований к обработке. Мы предлагаем оптимальные решения для резки акустических панелей из полиэфирного волокна.
 

Полиэфирные акустические панели — это общий декоративный материал, который обладает функцией звукоизоляции и украшением гостиной. Для удовлетворения различных эстетических требований клиентов доступны панели из фетра различных стилей, узоров и цветов. От коллекций геометрических плоскостей до коллекций суммуса, наборов шаблонов, коллекций Tactio и других. В оформлении войлочных панелей используется темно-красный, зеленый мх, коричневый и темно-серый цвет.

При выполнении различных требований клиентов обычная ручная резка не только выполняет большое количество работ, но и обеспечивает низкую эффективность, но и приводит к неравномерной резке, заусенкам и другим проблемам качества. Существует необходимость в более гибком, эффективном и высокоточном методе резания вместо ручного.

Преимущества использования качающегося ножа CNC для резки полиэфирных акустических панелей:

1. Более гибкий; полиэфирные акустические панели автоматическая машина резки не требует пресс-формы, в систему можно импортировать только данные обработки (в формате PLT, DXF, AI) для резки, чтобы удовлетворить требования заказчика к дизайну салона.

2. Сохранение материалов; программное обеспечение для автоматического раскроя может быстро и точно выполнять набор текста без ручного раскроя. После проведения испытаний использование автоматической режущей машины может сэкономить более 10% материала по сравнению с ручной резкой.

3. Гарантия качества продукции; полиэфирные акустические панели автоматическая режущая машина использует высокочастотную технологию резки качающихся ножей, точность резки может быть контролирована на 0,02 мм, а режущая кромка - гладкая и плоская.

4. Добейтесь высокой эффективности производства; высокая скорость резания, машина для резки полиэфирного волокна использует японский серводвигатель Mitsubishi, скорость резания до 2000 мм/с.

5. Снижение зависимости производства от труда; эксплуатация качающегося ножевого режущего аппарата ЧПУ очень проста, требования к рабочим низки, и один станок может заменить 5 рабочих, что решает проблему высоких рабочих затрат и трудностей при трудоустройстве.

6. Упрощение процесса обработки; можно настроить качающиеся ножи, ножи для снятия фасок и штамповочный инструмент. Три процесса резки, штамповки и обработки пазов завершены за один раз без вторичной обработки.

Параметры:

Модель	FV1625
Рабочей области	1600 x 2500 мм
Несколько головок	Электрический качающийся режущий инструмент (≤20 мм толщина ПЭТ)   Пневматический качающийся режущий инструмент (толщина 20 мм, ПЭТ)   Инструменты для обработки канавок и пробивки
Система трансмиссии	Серводвигатель + прецизионный редуктор + шлифовальная полка + Тайвань Направляющая шина HIWIN
Предохранительное устройство	Инфракрасные датчики, чувствительная, безопасная и надежная
Скорость резания	100–1500 мм/с.
Толщина резки	≤50 мм (в зависимости от типа режущих материалов)
Режущие материалы	лист из полиэфирного волокна 3 мм, хлопок из стекловолокна, предег, углеволокно, войлок из углеродного волокна, Борное волокно, арамидного волокна, керамическое волокно, мягкое стекло, ПВХ, Кожа кожа, композитная губка, материал XPE, прокладка для стопы проволочного кольца, кожа, мягкое стекло, силикон, резиновые материалы и другие композитные гибкие материалы
Фиксированный режим	Вакуумный присосный стол
Передать файл	Сетевой порт
Напряжение	220 В/380 В/50 ГЦ
Поддержка формата файла	AI, PLT, DXF, CDR И Т.Д.
Условий труда	Температура 0-40 градусов, гумидости 20%-80% относительной влажности

 

Другие приложения:


Сведения о машине:
 

Почему мы
Мы предоставляем заказчикам автоматизированное производственное оборудование, которое заменяет квалифицированных работников и снижает затраты на рабочую силу.
Мы оснастили наши машины программным обеспечением для автоматического набора текста, которое обеспечивает клиентам оптимальный план компоновки, максимально увеличивает использование материала и позволяет избежать потери материала.
Наше оборудование легко в эксплуатации. Цифровая обработка преобразует «старомодную» повторяющуюся работу (набор текста, изменение размера и т.д.) в одну операцию, делая ее более «удобной», уменьшая текучесть кадров и негативное влияние на производство.
Цифровое производство обеспечивает безупречное сотрудничество между машиной и человеком, которое никогда не было возможным.
Эффективность наших машин не имеет себе равных, сокращается цикл поставок, и наши клиенты снова являются лидерами в отрасли с высокой конкуренцией.