Алмазные буровые коронки спекания меди и золота драгоценного металла температуру плавления графита пресс-форм

• массовая плотность: 1.85
• тип: графитовая пресс-форма
• содержание углерода: высокоуглеродный
• класс: промышленный класс
• формовка: литой графит
• морфология кристаллов: графит-хлопчатник
• Модель №.: DC-1.85
• состав: 100% углерод
• Транспортная Упаковка: by Ply-Wood
• Характеристики: Customized
• Торговая Марка: DC
• Происхождение: Beijing, China
• Код ТН ВЭД: 2701110090
• Производственная Мощность: 500PCS Per Day

Описание Товара

Алмазные буровые коронки спекания меди и золота драгоценного металла температуру плавления графита пресс-форм
Графит mold широко используется в виды precision литой детали. Она имеет свои преимущества от высокой температуры и высокая точность обработки, а также температуры распределенное, легко demold и так далее. С развитием науки и техники, графит пресс-формы будут обязаны применять в нескольких полях.
Размер: В зависимости от клиентов чертежи или требования
Преимущества
1. Хороший тепловой и электрической проводимости
2. Strong химической стабильности
3. Хороший смазки
4. Легко быть обработаны в соответствии с клиентами".
5. Хороший тепловой удар сопротивление
  Приложения
1. Непрерывной разливки графитовой пресс-формы
2. Давление литой детали пресс-форм
3. Центробежного литья графитовой пресс-формы
4. Стекла умирают литьевого формования
5. Спекания пресс-формы и другие формы
 
  Физические и химические индекс

Пункт	Блок управления	OZIM-1	OZIM-2	OZIM-3
Зерно	Мм	≤325 меш	≤325 меш	≤325 меш
Насыпной плотностью	Г/см³	≥1, 68	≥1, 78	≥1, 85
Удельное сопротивление	ΜΩ. M	≤14	≤14	≤13
Численность Flexrual	Мпа	≥25	≥40	≥45
Прочность при сжатии	Мпа	≥50	≥60	≥65
Содержание золы	%	≤0, 15	≤0, 1	≤0, 05

 
Изостатические прессы графит

Пункт	Блок управления	Внутренних  Материалов	Импорт  Материалов
Основная часть dengsity	Г/см³	1.8-185	1, 92
Удельное сопротивление	ΜΩ. M	≤15	10
Численность Flexrual	Мпа	≥40	63, 7
Прочность при сжатии	Мпа	≥85
Теплопроводности	Вт/(m. K)		128
Содержание золы	%	≤0, 03
C. T. E(100-600)°C	10-6/°C	4.0-5.2	5.5
Берега жесткости		≥65	68