Refractoriness (℃): | 1770< Refractoriness< 2000 |
---|---|
Shape: | Brick |
мго: | ≥91% |
sio2: | ≤4.0% |
видимая пористость: | ≤18% |
массовая плотность: | ≥2,86 г/см3 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Хорошее качество коррозионная стойкость огнеупорный кирпич специи огнеупорный Магнезийный кирпич для Стеклянные печи
Введение в производство модуля Magnesia Brick:
Магниси́льный кирпич — щелочно-огнеупорный материал с содержанием магнетии свыше 90 % и периклаза как основная кристаллическая фаза. В целом, его можно разделить на две категории: Синтерированные магнезированные кирпичи (также известные как огнестойные магнезированные кирпичи) и химически связанные магнезированные кирпичи (также известные как неогнестойные магнезированные кирпичи). Магнезиные кирпичи с высокой чистотой и высокой температурой воспламенения называются напрямую связными магнитными кирпичами; кирпичи из расплавленной магнезии, так как сырье называют сплавленными комбинированными магнезиевыми кирпичами.
Применение модуля Magnesia Brick:
Магнезиный кирпич характеризуется высокой огнеупорностью, хорошей щелочностью и превосходной огнеупорностью под нагрузкой, и он в основном применяется к регенерируторам стеклянных печей и других высокотемпературных печей.
Особенности модуля Magnesia Brick:
Пункт | FLM91 | FLM92 | FLM93 | FLM94 | FLM95 | FLM96 | FLM97 | FLM98 | |
Химический состав (%) | MgO ≥ | 91 | 92 | 93 | 94.5 | 95 | 96 | 97 | 97.5 |
SiO2 ≤ | 4.0 | 3.5 | 2.5 | 2.0 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 0.5 | |
Fe2O3 ≤ | 1.3 | - | - | 1.2 | - | - | - | - | |
≤ | 2.5 | 2.5 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.2 | 1.2 | 0.6 | |
Видимая пористость (%) ≤ | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 17 | 15 | |
Плотность насыпного материала (г/см3) ≥ | 2.86 | 2.90 | 2.95 | 2.92 | 2.95 | 3.00 | 3.05 | 3.05 | |
Прочность на сжатие при холодном двигателе (МПа) ≥ | 60 | 60 | 50 | 60 | 55 | 60 | 60 | 60 | |
0,2 МПа преломляющая нагрузка под нагрузкой T0,6( °C) | ≥1570 | ≥1560 | ≥1620 | ≥1650 | ≥1650 | ≥1680 | ≥1700 | ≥1700 | |
Постоянное линейное изменение при разогреве (%)1500°CX2h | 0~+0,4 | 0~+0,4 | 0~+0,4 | 0~+0,4 | - | - | - | - | |
Термоустойчивость к ударным значениям (циклы) | ≥18 100°C водяного охлаждения |
≥18 100°C. охлаждение |
≥18 100°C. охлаждение |
≥18 100°C. охлаждение |
≥15 950°C. охлаждение |
≥20 950°C. охлаждение |
≥20 950°C. охлаждение |
≥20 950°C. охлаждение |
Henan Fireramo Industrial Co.,Ltd. Находится в промышленной зоне Сонглу, городе Синми, провинция Хэнань, Китай, которая является одной из крупнейших огнеупорных баз в Китае. Завод охватывает площадь 108,000 кв. метров с более чем 1 миллиардами китайских юаней основных средств. На нашем заводе работает около 400 сотрудников, в том числе 20 членов правления, 10 технических специалистов и 4 руководителей предприятий. Фирерамо — новое технологическое предприятие, специализирующееся на производстве, производстве, продажах и консультировании огнеупорных материалов для различных отраслей промышленности, таких как цементные заводы, стекольные заводы, сталелитейные заводы, химическая и нефтеперерабатывающие отрасли.
Фирерамо работает с 1998 года. Мы ведем как внутренний, так и зарубежной бизнес. Наша продукция продается по всему миру, особенно в Иране, Турции, Пакистане, Корее, ОАЭ, Саудовская Аравия, Кувейт, Сирия, Катар, Россия и др.
Заводское оборудование
НИОКР
Фирерамо имеет собственный инженерный центр и испытательные лаборатории, которые могут отвечать требованиям испытаний для различных видов продукции и сырья, а также исследования и разработки новых продуктов. В то же время у нас есть хорошо оборудованная и квалифицированная группа по строительству печей, которая может предоставить пользователям такие услуги, как проектирование печи, строительство, быстрое техническое обслуживание и эксплуатация и т.д.
Объем
Наша производственная компания включает две линии производства кирпича из высокоглинозема и огнеглиняного кирпича, две линии производства силикакирпича, две непрофилированные производственные линии и две линии производства легкого кирпича. Общая производственная мощность достигает 148,000 тонн, из которых годовая производительность линии производства высокоглинозема составляет 50,000 тонн, годовая производительность линии производства силикакирпича составляет 60,000 тонн, годовая производительность легкой производственной линии — 18,000 тонн, а годовая производительность непрофилированных производственных линий составляет 20,000 тонн.
В1 : Вы предоставляете бесплатные образцы?
О1 : Да, бесплатные образцы могут быть предоставлены, покупатель несет все расходы на доставку.
В2 : Как вы можете контролировать свое качество?
О2 : у нас есть профессиональная система контроля качества химического состава и физических свойств. Все продукты будут протестированы перед поставкой.
В3 : какие условия оплаты вы используете?
О3 : мы можем принять 30% депозит, 70% баланс быть против BL копия или LC, или другие условия оплаты.
В4 : Вы являетесь торговой компанией или производителем?
О4 : мы производим и наш завод был создан в 1998 году.
В5 : какие стандарты вы можете удовлетворить?
О5 : мы можем соответствовать стандартам GB, ASTM, JIS, DIN. Допускается тестирование третьей стороной.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями