Дизельные детали для системы с общей топливораспределительной рампой : регулятор давления топлива, клапан SCV, DRV, датчик общей топливораспределительной рампы и т.д. с 20 -летним опытом экспорта, наш рынок ( Европа, США, Южная Америка) для OE и брендов по всему миру , таких как denso, delphi, siemens и т.д.
PCM (производство литья без узора) — это новая технология, применяющая технологию быстрого прототипирования к традиционному процессу литья песком из полимера. Сначала модель пескоформы получается из модели САПР детали, а файл STL модели пескоформы слоирован для получения изображений поперечного сечения, а затем информация управления генерируется с помощью сведений о слое. Во время печати после того, как исходный песок, должным образом смешанный с активатором, печатающая головка будет вжиклать связующее вещество на песок точно в соответствии с изображениями поперечного сечения. Связующее вещество вступает в реакцию с активатором, и цементирование происходит немедленно, чтобы сделать песок уложенным. Затвердевающий слой должен быть сделан слоем за слоем. После затвердевания всех слоев отшлифуется форма. Там, где нет сжбленного связующего, песок остается свободным и его легко очистить. Удаляя незатвердевшего песка, песочная форма готова к последующей обработке перед отливкой.
Отшлифуйте 3D-принтер
3D-принтер Sand 3D 4-го поколения от FHZL имеет самую высокую скорость печати в отрасли. Он может вместить различные типы полирования песка и различных связующих материалов для печати, таких как силикапесок, хороший литейный песок, керамический песок, фуран смола, неорганический связующий материал и т.д. Кроме того, он может удовлетворить потребности клиентов в различных литых материалах и различных процессах литья, просто выбирая соответствующие параметры.
Максимальный размер сборки PCM2200 — 2200X1000X800мм, Это позволяет быстро создавать прототипы для крупных сложных литых деталей для различных отраслей, таких как аэрокосмическая промышленность, судопроизводство и т.д. это позволяет избежать проблем с физическим шаблоном для создания литейной формы, а также избежать больших затрат на создание литейной формы. В печатных песочных пресс-формах можно использовать различные материалы литья, такие как алюминий, железо, сталь и т.д.
Максимальный размер сборки: 2200X1000X800мм
Эффективность моделирования: 165L/ч.
Скорость печати: 24 с/слой
Толщина слоя: 0.2–0,5 мм
Максимальный размер корпуса PCM1800 составляет 1800X1000X700мм, что позволяет быстро создавать прототипы для сложных деталей литья любого размера. Уникальная функция печати на определенной области платформы, которая заключается в печати на определенной области платформы вместо полной площади путем регулировки расстояния перемещения системы укладки песка по оси X и Y. Это позволяет избежать потери расходных материалов и может полностью использовать машину для различных продуктов.
Максимальный размер корпуса: 1800X1000X700 мм
Эффективность моделирования: 147 л/ч.
Скорость печати: 22 с/слой
Толщина слоя: 0.2–0,5 мм
Максимальный размер сборки PCM1200 составляет 1200 X 1000 X 600 мм, что позволяет быстро создавать прототипы для сложных литых деталей среднего или малого размера для различных отраслей, таких как автомобилестроение, насос и клапан, литье и т.д. для клиентов, которые просят бесостановочной продукции с более высокой производительностью, доступна конфигурация двойной коробки.
Максимальный размер сборки: 1200X1000X600мм
Эффективность моделирования: 120 л/ч.
Скорость печати: 18 с/слой
Толщина слоя: 0.2–0,5 мм
Максимальный размер корпуса PCM800 составляет 800X750X500mm, что позволяет быстро создавать прототипы для сложных деталей литья среднего или малого размера для различных отраслей промышленности. Все модели машин могут работать с различными типами песка для печати, например, силикапесок, хороший литейный песок, керамический песок, CB песок и т.д.
Максимальный размер сборки: 800X750X500мм
Эффективность моделирования: 49л/ч.
Скорость печати: 22 с/слой
Толщина слоя: 0.2–0,5 мм
С помощью 3D-печати отливки песка можно
1. Значительное сокращение ручного труда и повышение эффективности на душу населения в 5-10 раза;
2. Значительно улучшить качество и стабильность формы и снизить искусственные факторы качества;
3. Повышение точности размеров литых деталей, снижение количества сварных швов и снижение интенсивности послесесесливных
обработки;
4. Снять ограничения процесса проектирования и выпустить "свободный" характер дизайнера;
5. Применение промышленной интеграции подрывает традиционную производственную модель, лидирует "пять нет" экологичных заводов
интеллектуальные преобразования отрасли.
Наши преимущества:
(1) конкурентоспособная цена, все изделия отлажены и обработаны на нашем заводе, поставляются непосредственно клиенту.
(2) надежное качество, сертифицированный производитель литейных изделий IATF16946, мы имеем строгий контроль качества.
(3) Профессиональная, мы сосредоточивать внимание на производстве автозапчастей более десяти лет.
(4) Быстрая отгрузка, у нас есть эффективная система управления, несколько автоматических линий литья и более десяти линий обработки.
(5) превосходное обслуживание, наш отдел продаж имеет более чем десятилетний опыт работы на рынке морских перевозок, мы знаем, что вы лучше.
(6) гибкая продукция, мы можем настроить продукт в соответствии с вашим чертежом.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1. Вы являетесь фабрикой или торговой компанией?
Мы являемся сертифицированным заводом IATF16949, специализирующимся на производстве автозапчастей. Мы отлитили и отбиваем детали более десяти лет.
2. Можно ли настроить детали в соответствии с чертежом?
У нас есть профессиональный технический отдел, мы можем настроить ваши детали в соответствии с чертежами.
3. Можете ли вы предоставить образцы?
Мы можем предоставить образцы, но вам необходимо нести расходы на разработку и доставку.
4. У вас есть min количество заказа?
У нас нет MIN количество заказа, мы можем отправить вам детали в соответствии с вашими чертежами
5. Каков период производства образцов?
Разработка нового продукта займет 15~25 дней.
Блок двигателя для автомобилей
Тип продукта: Одноцилиндровые, двухцилиндровые или многоцилиндровые блоки
Материал: Алюминиевый сплав (предварительно отлитая гильза цилиндра), серый чугун
Головка блока цилиндров
Тип продукта: Одноцилиндровые, двухцилиндровые или многоцилиндровые головки
Материал: Алюминиевый сплав, серый чугун, ковкий чугун (высокопрочный чугун)
Новый электродвигатель и корпус редуктора (кожух)
Тип изделия: Корпус двигателя с водяным охлаждением, корпус двигателя "два в одном" и "три в одном", корпус редуктора
Материал: Алюминиевый сплав (стальной рукав предварительной отливки), серый чугун, ковкий чугун (чугун с шаровидным графитом)
Картер трансмиссии муфты
Тип продукта: Различные типы MT, AMT, AT, DCT, CVT, и т.д. корпус трансмиссии
Материал: Алюминиевый сплав, серый чугун, ковкий чугун (высокопрочный чугун)
Шасси кузова
Тип изделия: Рулевой механизм, поворотный кулак, подрамник
Материал: Алюминиевый сплав, серый чугун, ковкий чугун (высокопрочный чугун)
Клапан насоса крыльчатки
Тип продукта: Крыльчатка, корпус насоса, клапан насоса одноступенчатого или многоступенчатого водяного насоса
Материал: Алюминиевый сплав, серый чугун, ковкий чугун (высокопрочный чугун), нержавеющая сталь
Краткая информация о компании:
Гуандун Фэнхуа Чжуоли Технолодж ко., Лтд. — производитель с 129 сотрудниками; он был создан в 2011 году, расположен в № 8, Ист-Кебао-руд., Шишань Индустриальная зона А, район Нанхай, город Фошань, Гуандун, Китай. Компания занимает площадь 7,044 квадратных метров. Гуандун Фэнхуа Жуоли Технолоджи ко., Лтд. Имеет собственный бренд в Китае. Они прошли сертификацию ISO9001:2015 и ISO14001:2015 в 2019 году и получили сертификат сертификат CE. Гуандун Фэнхуа Жуоли Технолоджи ко., Лтд. Имеет собственное научно-исследовательское подразделение, и получил множество патентных свидетельств.
Гуандун Фенхуа Чжуоли Technology Co., Ltd. Является одной из самых ранних компаний Китая, занимающихся исследованием технологии 3D-печати и коммерциализации технологии. Компания успешно разработала передовую технологию, основанную на 3D-пескоструйности и применяет ее в литейной промышленности Китая. В настоящее время это также ведущее предприятие в области индустриализации, занимающее лидирующие позиции в области 3D-печати.
В настоящее время Гуандун Фэнгуа Жуоли (FHZL) Technology Co., Ltd. Превратилась в комплексную высокотехнологичную компанию, которая может предложить полный научно-исследовательский и производственный процесс, продажи оборудования для 3D-пескоструйной печати, 3D-печати сложных металлических деталей, 3D-печати в сочетании с гравитацией и литьем под низким давлением традиционной металлической формы, прецизионной обработки с ЧПУ, Настройка быстрого производства для 3D-печати песочных форм (стержневой), применение 3D-обработки данных и 3D-цифровой интегрированной технологии, различные расходные материалы для 3D-печати и т.д.
Среди них технология производства холодного ядра (коробки) для 3D-печати микрокапельной струйной пескоструйной пресс-формы была впервые разработана в Китае, получила многократную патентную сертификацию, эта уникальная технология является превосходной и совместима с традиционным процессом. Это существенно изменит традиционный производственный цикл и технологию производства в литейной промышленности.
В то же время, FHZL имеет более чем десятилетний опыт быстрого литья и переработки, более 1000 различных видов продукции в год, предоставляла услуги быстрого производства почти 400 крупным предприятиям как внутри страны, так и за рубежом, в настоящее время, FHZL обладает обширными возможностями независимых исследований и производства 3D-полиграфии, пескоструйно-литейного, металлического литья под действием силы тяжести и низкого давления, прецизионной обработки и др., которые широко использовались в автомобильной, насосной, клапанной, машиностроительной, горнодобывающей промышленности, строительство, судно, авиация, авиакосмическая промышленность, новая энергетика, железнодорожный транспорт, литая пресс-форма и многие другие отрасли промышленности.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1. В чем разница между FHZL и нашим конкурентом?
FHZL является не только производителем пресс-форм, но и высокотехнологичным предприятием, предлагающим исследования материалов, проектирование продукции, технологии литья, технологические услуги.ПОСТАВЩИКОМ решения для литья алюминиевых и других металлических сплавов.
2.Почему FHZL может быть ведущим производителем ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ ДЛЯ ПЕСКОСТРУЙНОСТИ?
1). FAST срок поставки : 10-30 дней в зависимости от структуры пресс-формы, сложности обработки и т.д.
2) строго контроль качества: Проверка CMM, 3D удобный сканер, Waterway тестер, дефектоскоп, металлографический микроскоп, спектральный анализатор, рентгеновский дефектоскоп, инструмент для измерения изображения, твердомер, универсальный тестер
3) выдающиеся научно-исследовательские способности: Старшие профессиональные технические специалисты
4) Сервис: Обеспечение разработки продукции -- Анализ эффективности продукции для нашего клиента-- Предложите риск--- спроектируйте наиболее подходящую структуру пресс-формы для клиентов в соответствии с уровнем и привычками заказчика на месте -- Помогите нашим клиентам улучшить индексы литья --- помочь клиенту улучшить свой процесс--- Отслеживаемый протокол качества, для всех наших аксессуаров мы имеем строгий контроль процесса от покупки до поставки, убедитесь, что все пресс-формы соответствуют требованиям клиента.
5) разумная цена
3.Какова техническая сила компании FHZL?
1).мы не только производитель песочного пресс-форм, но и поставщик решений для алюминия и т.д. проблемы литья из металлических сплавов.
2) мы можем выполнять моделирование литья, которое может помочь нам подтвердить качественную схему.
3) мы имеем собственный цех опытной эксплуатации, который используется для проверки обоснованности конструкции пресс-формы и вывода параметров литья для справки заказчика.
4.в чем преимущества нашего производства пресс-форм?
1).превосходное предпродажное обслуживание : проектирование продукции / предложение параметров пресс-формы , процесс и т.д. для справки.
2).strong Технические возможности НИОКР, с научно-исследовательским проектом, данные как поддержка, в то время как другие производят по опыту.
3).обратный расчет деформации, количественный анализ сделанных данных,
5. Производственная технология:
Более 10 лет опыта литейной и механической обработки автомобилей детали
Более 1000 различных видов опыта разработки продукции в год
Литье алюминиевых сплавов, чугуна, литья стали, нержавеющей стали и других материалов
Различные технологии литья способность гравитационного литья песочных пресс-форм, гравитация металлических пресс-форм и литье под низким давлением и т.д.
6. Контроль качества:
Испытательная способность размера и ключевых параметров песочных пресс-форм, полуфабрикатов и материалов, размер готовой продукции и герметичность воздуха
Строгий контроль на входе, проверка образцов, проверка процесса и стандарты досмотра
7. Управление проектами:
Система ответственности проекта - инженер проекта отвечает за качество и поставку в целом процессе, начиная с технической коммуникации на ранних этапах, последующих действий по производственным процессам и до послепродажного обслуживания.
Общие оперативные записи мониторинга от производства до инспекции, обработка обратной связи в реальном времени
8. Материалы: Алюминиевый сплав, чугун, литая сталь и нержавеющая сталь и т.д.
Отрасли промышленности: Автомобилестроение, насосная, клапанная, инженерная техника, горная техника, строительство, судно, авиация, авиакосмическая промышленность, новая энергетика, робот, железнодорожный транспорт, литая пресс-форма и многие другие отрасли промышленности.
Режимы производства: Литье пескоструйно-литейной формы, плотность металлической пресс-формы и литье под низким давлением, прецизионная обработка и т.д.
Сертифицированный Поставщик 
