PCM1200 Промышленный 3D Принтер Песок 3D Печатная Машина 3D Принтер для Прототипирования Сложных Песчаных Ядер Песчаной Формы с помощью 3D Печати Литейной Металлической Части

• Индивидуализация: Доступный
• Послепродажное обслуживание: 1 лет
• Гарантия: 1 лет
• Модель №.: PCM1200
• Формат файла: ШАГ, ИГЭС, СТЛ
• Форсунка Номер: 4
• подключение: USB
• точность: 100-200 мкм
• Толщина: 150-200 мкм
• Материал для печати: Песок кварцевый, смола
• Формирование технологии: 3DP
• Операционная система: Windows 7
• индивидуальный: да
• Транспортная Упаковка: деревянный ящик
• Характеристики: индивидуальный
• Торговая Марка: fhzl
• Происхождение: Foshan, China
• Код ТН ВЭД: 8443399000
• Производственная Мощность: 5000 фунтов стерлингов

Описание Товара

Отшлифуйте 3D-принтер
3D-принтер Sand 3D 4-го поколения от FHZL имеет самую высокую скорость печати в отрасли. Он может вместить различные типы полирования песка и различных связующих материалов для печати, таких как силикапесок, хороший литейный песок, керамический песок, фуран смола, неорганический связующий материал и т.д. Кроме того, он может удовлетворить потребности клиентов в различных литых материалах и различных процессах литья, просто выбирая соответствующие параметры.

Максимальный размер сборки PCM2200 — 2200X1000X800мм, Это позволяет быстро создавать прототипы для крупных сложных литых деталей для различных отраслей, таких как аэрокосмическая промышленность, судопроизводство и т.д. это позволяет избежать проблем с физическим шаблоном для создания литейной формы, а также избежать больших затрат на создание литейной формы. В печатных песочных пресс-формах можно использовать различные материалы литья, такие как алюминий, железо, сталь и т.д.

Максимальный размер сборки: 2200X1000X800мм

Эффективность моделирования: 165L/ч.

Скорость печати: 24 с/слой

Толщина слоя: 0.2–0,5 мм

 

Максимальный размер корпуса PCM1800 составляет 1800X1000X700мм, что позволяет быстро создавать прототипы для сложных деталей литья любого размера. Уникальная функция печати на определенной области платформы, которая заключается в печати на определенной области платформы вместо полной площади путем регулировки расстояния перемещения системы укладки песка по оси X и Y. Это позволяет избежать потери расходных материалов и может полностью использовать машину для различных продуктов.

Максимальный размер корпуса: 1800X1000X700 мм

Эффективность моделирования: 147 л/ч.

Скорость печати: 22 с/слой

Толщина слоя: 0.2–0,5 мм

 

Максимальный размер сборки PCM1200 составляет 1200 X 1000 X 600 мм, что позволяет быстро создавать прототипы для сложных литых деталей среднего или малого размера для различных отраслей, таких как автомобилестроение, насос и клапан, литье и т.д. для клиентов, которые просят бесостановочной продукции с более высокой производительностью, доступна конфигурация двойной коробки.

Максимальный размер сборки: 1200X1000X600мм

Эффективность моделирования: 120 л/ч.

Скорость печати: 18 с/слой

Толщина слоя: 0.2–0,5 мм

 

Максимальный размер корпуса PCM800 составляет 800X750X500mm, что позволяет быстро создавать прототипы для сложных деталей литья среднего или малого размера для различных отраслей промышленности. Все модели машин могут работать с различными типами песка для печати, например, силикапесок, хороший литейный песок, керамический песок, CB песок и т.д.

Максимальный размер сборки: 800X750X500мм

Эффективность моделирования: 49л/ч.

Скорость печати: 22 с/слой

Толщина слоя: 0.2–0,5 мм

 

Гуандун Фенхуа Чжуоли Технолоджи ко., Лтд (FHZL) является одной из самых ранних китайских компаний, занимающихся исследованиями технологии 3D-печати и коммерциализации технологии. Компания успешно разработала передовую технологию, основанную на 3D-пескоструйности и применяет ее в литейной промышленности Китая.

FHZL стала комплексной высокотехнологичной компанией, которая могла бы предложить полный научно-исследовательский и производственный процесс, продажи оборудования для 3D-пескоструйной печати, 3D-печать сложных металлических деталей, 3D-печать в сочетании с гравитацией и литьем под низким давлением традиционной металлической формы, прецизионную обработку с ЧПУ, Настройка быстрого производства для 3D-печати песочных форм (стержневой), применение 3D-обработки данных и 3D-цифровой интегрированной технологии, различные расходные материалы для 3D-печати и т.д.

Технология производства холодного ядра (коробчатого) для 3D-печати микрокапельной струйной пескоструйной пресс-формы была впервые разработана в Китае, получила многократную патентную сертификацию, эта уникальная технология является превосходной и совместима с традиционным процессом. Это значительно изменит традиционный производственный цикл и технологию производства в литейной промышленности.FHZL имеет более чем десятилетний опыт быстрого литья и переработки, более 1000 различных типов случаев разработки продукции в год, обеспечивает быстрое производство почти 400 крупных предприятий как внутри страны, так и за рубежом, которые широко использовались в автомобильной промышленности, насосах, клапанах, машиностроении, горнодобывающей промышленности, строительство, судно, авиация, авиакосмическая промышленность, новая энергетика, железнодорожный транспорт, литая пресс-форма и многие другие отрасли промышленности.

Зачем работать с FHZL?

Бренд и репутация FHZL:

А) национальное предприятие высоких технологий в Китае;
Ассоциация литейной промышленности провинции Гуандун;
5А Ассоциация автомобильной промышленности в городе Фошань;
Котировка акций компании на фондовом рынке (код акции:834914).

Система строгого контроля качества:

Включает в себя входящую инспекцию, проверку образцов, проверку процесса и проверку доставки.
Сертификат IFAT 16949, сертификат CE и сертификат ISO 14001 и ISO 9001.

Снижение затрат и сокращение времени доставки:

Запатентованная технология PCM (производство литья без узора) была применена в нашем производстве, что быстро повысило эффективность традиционной литья.
Не требуется формования, схема литья формируется один раз, что позволяет сэкономить затраты на пресс-форму и время изготовления пресс-формы.

Более гибкие возможности в процессе:

В случае неисправности конструкции технология PCM просто должна изменить 3D чертежи и перезапустить, без затрат на изменение пресс-формы.
 

Какой технический процесс отливки?




Высокоточные станки с ЧПУ и устройства для проверки.

 

Наши преимущества

(1) конкурентоспособная цена, все изделия отлажены и обработаны на нашем заводе, поставляются непосредственно клиенту.
(2) надежное качество, сертифицированный производитель литейных изделий IATF16946, мы имеем строгий контроль качества.
(3) Профессиональная, мы сосредоточивать внимание на производстве автозапчастей более десяти лет.
(4) Быстрая отгрузка, у нас есть эффективная система управления, несколько автоматических линий литья и более десяти линий обработки.
(5) превосходное обслуживание, наш отдел продаж имеет более чем десятилетний опыт работы на рынке морских перевозок, мы знаем, что вы лучше.
(6) гибкая продукция, мы можем настроить продукт в соответствии с вашим чертежом.

 

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1. Вы являетесь фабрикой или торговой компанией?
Мы являемся сертифицированным заводом IATF16949, специализирующимся на производстве автозапчастей. Мы отлитили и отбиваем детали более десяти лет.

2. Можно ли настроить детали в соответствии с чертежом?
У нас есть профессиональный технический отдел, мы можем настроить ваши детали в соответствии с чертежами.

3. Можете ли вы предоставить образцы?
Мы можем предоставить образцы, но вам необходимо нести расходы на разработку и доставку.

4. У вас есть минимальное количество заказов?
У нас нет минимального количества заказов, мы можем отправить вам детали в соответствии с вашими чертежами

5. Каков период производства образцов?
Разработка нового продукта займет 15~25 дней.