Основная Информация.
Автоматическая ранг
Автоматическая
Энергосбережение
Энергосбережение
Индивидуальные
Индивидуальные
After-sales Service
One Year
Application
Sawdust, Wood Logs, Wood Chips, Straw, etc
Finished Pellet Size
6mm, 8mm, 10mm
Транспортная Упаковка
Iron Pallet with Stretched Film
Происхождение
China, Jiangsu
Описание Товара
Линия производства древесной и опильной древесной массы, 4 тфа биомассы
---4тф линия производства осадка биомассы
Теперь возьмем проект производственной линии по производству шлама и опилок, смешанного гранулирования, как пример, в соответствии с технологическим процессом и каждым разделом, чтобы сделать следующее введение и объяснение.
Определение линии грануляции осадка
Осадок смешивается с другими материалами для выполнения ряда процессов переработки, и окончательно изготавливается в грануле. Гранулы небольшие по размеру, тяжелые по весу и легко хранить и транспортировать. Она может экономить энергию и снижать выбросы, а также имеет хорошие экономические и социальные выгоды. Отпеллетирующие виды топлива для обработки осадка могут широко использоваться на электростанциях биомассы, паровых котлах из биомассы, бытовых каминов, печах и гасификаторе биомассы и т.д.
Сырье:
В основном он делится на промышленный и бытовой шлам. Промышленный осадок в основном включает в себя бумажный осадок, осадок с станции очистки промышленных сточных вод и т.д.
Краткое введение в процесс управления потоком
После высыхания осадка в сушильной машине, он проходит скрининг и окончательно обрабатывается для гранулирования. Диаметр готовых частиц составляет 6 мм, что является дополнительным оборудованием. После охлаждения гранулятор упаковывается в 20 кг/мешок для удобной транспортировки и продажи. Проект гранулирования осадка с 4 тф, общая мощность около 540 квт, мастерская занимает площадь 1200 м2 , содержит сырье и склад готовой продукции; Конструкция всей линии компактна, разумна, соответствует требованиям охраны окружающей среды и может быть адаптирована в соответствии с требованиями заказчика.
Схема технологического процесса
Процесс производства шлама
Процесс сушки→процесс очистки→процесс грануления→процесс охлаждения и упаковки
Рабочий процесс:
Процесс сушки:
В состав системы сушки на лопатках входят, в основном, система подачи, система предварительного подогрева воздуха, система сушки, система сброса, система контроля влажности выхлопных газов и система управления. Используется для сушки шлама или шлама. Перемешивается лопаткой, которая равномерно высыхает. Сушильное оборудование обладает характеристиками компактной конструкции, разумной конструкции и высокой урожайности и т.д.
Оборудование для сушки: LYHJ260, теплопередающая площадь 260 м2, мощность передачи 132 квт, рассчитанной выходной мощности 4 т/ч (содержание осадка в исходной влажности 50%).
Процесс очистки:
Цель в секции очистки всего проекта по обработке гранулированного шлама заключается в очистке крупных примесей в сырье, чтобы избежать повреждения или поломки механического оборудования и конвейерного оборудования. Предварительный прошиватель отличается высокой выходной мощностью, меньшим энергопотреблением, простой конструкцией, небольшим пространством, простотой технического обслуживания и установки и т. д.
Оборудование для очистки: MCY160*300, мощность 3квт, мощность: 4тф
Процесс создания Pelleting:
4 комплектов мельницы биомассы MZLH420 разработаны в процессе осаждения для получения древесных гранул биомассы в 4 тфа. Диаметр гранул биомассы составляет 6 мм, что является необязательным, а древесный гранул биомассы имеет характеристики высокой теплотворной способности, не содержит загрязнений и низкого содержания золы, которые могут широко использоваться на электростанциях биомассы, паровых котлах из биомассы, бытовых каминов, сушильных печах и гасификаторе биомассы. Полный комплект гранулирующего проекта имеет очевидные преимущества в процессе осаждения: Мельница гранул оснащена принудительной подачей, и материал запрессовывается в кольцевую прессовочную камеру, что может сделать пеллет работать гладко, материал не заблокирован, и производить эффективно. Специально разработанная система подачи шнека для разрушения арки, которая обеспечивает плавное перемещение материала с плохой текучестью.
Оборудование для палетирования: MZLH420, мощность: 90 квт, мощность принудительной подачи: 0,75 квт, мощность на выходе 1 тф, итти: 4 комплектов.
Процесс охлаждения и упаковки:
Процесс охлаждения полного комплекта гранулирования осадка осуществляется за счет использования охладителя для снижения температуры частиц и снижения влажности зерна. Это низкое энергопотребление, простота эксплуатации и высокая степень автоматической регулировки. Осадок после охладителя не превышает комнатной температуры 5°C, влажность осадка после охлаждения составляет около 8-10%, плотность частиц 650-750 кг/м3.
Весы для упаковки соответствуют местным потребностям клиента, для облегчения продажи продукции выбирается соответствующая упаковочная шкала. Обычно существуют две характеристики: Небольшой мешок и тонный мешок. 20–50 кг/пакет для небольших пакетов, 500–1000 кг/пакет для тонных пакетов. Упаковочная шкала имеет высокую степень автоматизации, высокую точность упаковки, а система взвешивания является системой измерения датчиков с высокой чувствительностью и сильной помехозающей способностью.
Оборудование для охлаждения: SKLB2.5, объем холодильной камеры: 2,5 м3, расчетная мощность 4 тф.
Упаковочное оборудование: SDBLY-K, диапазон упаковки: 20-50кг/мешок, 3-5 пакетов/мин
В соответствии с потребностями различных клиентов схема может быть оптимизирована:
1. При необходимости между каждой секцией можно установить буферные бункеры для замены склада. Преимущество заключается в том, что он может повысить степень автоматизации производственной линии и снизить загрязнение пылью в цехе; Недостаток в том, что это увеличит стоимость строительства производственной линии, и поскольку массовая плотность материалов после дробления очень легкая, легко перебривать в бункерах и материал не падает.
2. Упаковочное оборудование может быть отрегулировано в соответствии с требованиями заказчика к упаковке готовой продукции. Также его можно хранить в больших емкостях или хранить в силосах.
Подробнее о решениях для коммерческих предложений для вас, нам необходимо знать следующую информацию :
(1). Какую емкость вы бы предпочли?
----- Диапазон производительности станка для древесной целлюлозно-целлюлозной машины: 0.8-1Т; 1.5-2Т; 2-3Т; 3-4Т.
(2).Каковы ваши исходные материалы ?
----- По различным сырьевым материалам (например , твердой древесины, мягкой древесины, соломы, риса ), производительность различна.
(3).Каков размер вашего сырья?
----- Оптимальный размер для прессования высококачественных гранул составляет 3–5 мм.
(4).Какова влажность вашего сырья ?
----- Лучше 10-15%.( если это больше , мы рекомендуем вашу сушильную машину )
(5).Размер гранул?
----- Диаметр гранул : 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм (разные диаметры для разных требований).
------ Длина гранул: Регулировка20-50 мм. (Обычно наши клиенты спрашивают гранулы длиной 33 мм, от 30 до 36 мм)
Наша компания-FDSP
Упаковка и доставка
Наши клиенты
Наши услуги
Как профессиональный и опытный поставщик «под ключ» проектов в Китае, мы имеем возможность
для предоставления полного обслуживания клиентам:
1. Полный проект
2 Производство оборудования и проектное проектирование
3. Услуги по доставке оборудования в большинство мест в мире
4. Установка и ввод в эксплуатацию установки
5. Обучение персонала и управление проектами
6. Поставка запасных частей и пожизненная консультация
7. Возможные финансовые и банковские услуги для некоторых проектов
8. Гарантия:1 года
9. После гарантийного срока поставщик обещает предоставить клиенту обслуживание на длительный срок и предоставить наиболее предпочтительную цену на требуемые детали.
10. 24 часа в сети. Мы ответим на ваши вопросы вовремя .
Адрес:
No.558 Hongsheng Road, Zhongguancun Science & Technology Industrial Park, Liyang, Jiangsu, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод, Торговая Компания
Диапазон Бизнеса:
Производительный и Обрабатывающий Механизм, Сельское Хозяйство и Пища, Упаковка и Печать
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9001
Введение Компании:
Jiangsu Liangyou International Mechanical Engineering Co., Ltd — экспортно-ориентированная компания, специализирующаяся на зарубежном бизнесе, Принадлежит компании Jiangsu Liangyou Agro Machinery Co., Ltd...для того чтобы лучше исследовать и развивать зарубежные предприятия, мы теперь помещайте зарубежный бизнес в Цзянсу Лянсу Агро Machinery Co., Ltd., Цзянсу Лянгвы Сило Инжиниринг ко., Лтд., И Цзянсу Лянгэ возобновляемая энергия Механическая Инжиниринг ко., Лтд. Совместно с Цзянсу Лянгэ Интернешнл Машиностроение ко., Лтд
. Компания стремится "держать бренд впереди в стране и гарантировать качество за рубежом", сосредоточившись на исследованиях, разработках, проектировании и производстве техники Агро, силос, и возобновляемой энергии, формирование промышленного образца, охватывающего механизмы питания, животноводства, агроживотноводства, выращивания, микроба, Охрана окружающей среды, силос, возобновляемая энергия и т.д. мы прошли сертификацию по системе управления качеством ISO 9001: 2008 и получили сертификаты CE, SGS. Продукция экспортируется во многие страны Ближнего Востока, Европы, Америки, Юго-Восточной Азии и Африки и т.д.
для того чтобы лучше эксплуатировать международный рынок, Цзянсу Лянгэ International Mechanical Engineering Co., Ltd находит Нанкин, Китай. Наша компания (FDSP) будет принимать "искренность делает доверие, качество побеждает рынок" как нашу философию бизнеса, путем наших передовых ноу-хау, превосходное качество и удовлетворительные услуги, чтобы продолжить развитие зарубежного рынка в отношении механизма подачи, оборудования для внесения удобрений, оборудования биомассы, силосных машин, оборудования для защиты окружающей среды, оборудование для электронного управления, упаковочные машины, сельскохозяйственное оборудование, сушильные машины, пищевая техника, обрабатывающих машин, бойни, химических машин и нефтехимической техники.
Благодаря нашему научному дизайну, превосходной технологии, отличному продукту, продуманному и безупречным услугам мы хотим объединить усилия с нашими клиентами, вместе развивать сотрудничество и искренне сотрудничать, чтобы создать блестящее будущее.