Масляный поддон разделен на масляный поддон двигателя и коробку передач масляный поддон
Мы также можем разделить его на штамповочный стальной масляный поддон , поддон для масла, обработанный на станке (поддон для масла, литая алюминиевой штамповкой) , пластмассовый масляный поддон
Мы хотели бы показать вам наш семинар поддон картера двигателя, обработанный с помощью заготовки
|
Материалов |
A380, ADC12 |
|
Процесс литья |
HPDC |
|
Литая машина |
1500-3000T |
|
Вес |
В зависимости от размера продукта |
|
размер |
В зависимости от размера продукта |
|
Годовой объем |
60,000 / год |
|
Требования к пористости |
ASTM E505 уровень 3 |
|
Требования к проверке на герметичность |
Утечка из полости 100 кпано, утечка из масляного канала 300 кпано |
|
Приложение |
OEM |
Производственное сканирование
Когда мы получили образец от клиента, первым шагом было сканирование образца и его сделал 3D solidwork, cad....
Создание модели с помощью программного обеспечения SolidWorks CAD обычно начинается с двухмерного эскиза, в котором располагаются точки, линии и дуги.
Затем размеры добавляются в эскиз для завершения определенных размеров на исходной модели 2D. Чертежи также можно создавать из существующих деталей.
В отличие от штамповочной формы, литая пресс-матрица
Литье под давлением — это метод точного литья, который использует высокое давление для того, чтобы залить металлический раствор в сложную металлическую форму.
Этот мощный инструмент является первым шагом, который поможет вашему бизнесу сократить время производства, повысить качество, устранить ошибки и сократить производственные расходы.
Станок с ЧПУ изготавлил
литую штамп для формы и. core (ядро)
Система литьевого формования
Сюда входят полость, сердцевина, вставки, ползунки и вставные штифты. Литая полость штампа определяет форму литья при закрытии движущегося сердечника.
Базовая система пресс-формы
Основными компонентами системы основания литого пресс-формы являются стальные пластины и рамы.
Система выброса
Эта система предназначена для извлечения деталей из пресс-формы. К этим деталям относятся извлечение, возврат и направляющие детали.
Система салазок
Система литника соединяется с литым элементом штампа и напорной камерой.
Система переполнения
Этот канал удаляет воздух из напорной камеры.
Перед вводом в эксплуатацию отливка нажмите на штамп
Проверку на герметичность можно выполнить на предварительно собранном литом литом плавлете для выявления аномальной пористости перед добавлением дополнительного значения до и после обработки. Благодаря раннему проведению испытаний производители могут снизить влияние дефектов на стоимость.
Парк Литейная техника
- Пресс для литья под алюминий, 400 тонн (2 шт.)
- Пресс для литья под алюминий, 580 тонн (1 шт.)
- Пресс для литья под алюминий, 650 тонн (1 шт.)
- Пресс для литья под алюминий, 750 тонн (1 шт.)
- Пресс для литья под алюминий, 1350 тонн (1 шт.)
Вспомогательное оборудование
- Опрыскивание на линии типа ячейки
- Пористые печи для дозирования пробки
- Роботы-подборщики деталей
- Орбитальный робот-захват
- Робот для литья алюминия
Установите литую плашка на пресс-машину
В компании Billet мы предлагаем несколько видов современных услуг по обработке с ЧПУ. Благодаря возможности вертикальной обработки (или фрезерования) мы можем резать различные материалы сверху вниз, а наши вертикальные станки идеально подходят для фрезерования меди, сплава и нержавеющей стали в частности.
Проверка первой детали, проверка в процессе и окончательная проверка являются стандартными методами контроля качества для всех деталей, изготовленных
Струйная обработка или шлифовка
Использование грубого материала для сглаживания мелких дефектов. Струйная обработка аналогична шлифовке и лучше всего подходит для труднодоступных участков.
Проверка CMM для ключевых размеров и размеров
Удаление заусенцев
Наши технические специалисты используют специальные инструменты для удаления шероховатых или острых металлических кромок на вашем изделии.
После того как они будут в исходной форме и размере, они обычно формируются в форме и размере конечной детали с помощью методов обработки (например, обработки ЧПУ), что означает, что излишки материала удаляются из заготовки.
Покрытия и порошковые покрытия
В зависимости от ваших потребностей, к вашему окончательному продукту может быть применен ряд вариантов отделки. Порошковое покрытие, в частности, невероятно прочное, и наши технические специалисты используют термоотверждение для создания гибкой и прочной отделки.
Литая пресс-форма корпуса пресс-формы
Применение литья
| Блок цилиндров двигателя_Гравитация литья под штамп |
Корпус редуктора_Гравитация литья под штамп |
Корпус Turbo_Сила тяжести литая деталь |
| Крышка подшипника коленчатого вала_литая деталь |
Крышка трансмиссии_корпус алюминиевой матрицы |
Впускной коллектор_Гравитация литья под штамп |
| Крышка подшипника коленчатого вала |
Корпус карбюратора_литье под штамп |
Корпус генератора_литая деталь |
| Корпус муфты_литая деталь |
Корпус усилителя рулевого управления_корпус алюминиевого штампа |
Крышка генератора |
| Корпус усилителя рулевого управления_литье под штамп |
Корпус компрессора кондиционера_литая деталь Permonent |
Корпус насоса_литая деталь Permonent |
| Корпус каталитического нейтрализатора_литье под штамп |
Крышка цилиндра_корпус алюминиевой матрицы |
Крышка насоса_литая деталь |
| Корпус масляного поддона |
Головка блока цилиндров_Гравитация литья под штамп |
Корпус стартера_литье под штамп |
| Корпус трансмиссии_корпус алюминиевой матрицы |
|
|
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
