Компонентов оборудования
- Количественная шкала упаковки
- Шкив в сборе
- Устройство для подачи пакетов в комбинированном комплекте
- Сборка комбинированной швейной машины
- Автоматический подъемный конвейер
- Система управления упаковочным устройством
- Вакуумная упаковочная система
Блок-схема рабочего принципа
Технические параметры
(1)Параметры упаковочных материалов
Название материала: Рис
Форма материала: Гранулированный
Содержание влаги в материалах: Рис должен соответствовать требованиям GB1354-2009, индика рис и индика клеевой рис ≤14.5 %, японика рис и японика клеевой рис ≤15.5 %.
Параметры упаковочного материала:
| Модель |
QZB-900-B. |
| Способ заполнения |
1 время/1 наполнение мешка |
| Материал мешка |
а. Тканый мешок M-side (двустороннее ламинирование)
б. Плоский тканый мешок (двустороннее ламинирование)
в. Переносной полиэтиленовый пластиковый пакет
д. Переносной тканый мешок (двустороннее ламинирование) |
| Заправочная емкость (кг/пакет) |
a.5~25
в. от -10 до 10
д. 5–10 |
| Способ уплотнения |
a. b. d швейная машина
c. теплоизолируйте уплотнение |
Примечание:
1.материал пакета – это бумажный ламинат/тканый пакет (с пленкой внутри)/пластиковый пакет, а рот пакета – это пакет для упаковки холодной резки.
2.Резка для шитья: 3×3 нити из прочного винилона или полиэфирной вышки.
3.требования к пластиковым упаковочным мешкам: Положите в коробку ровно, не разрешается завязывать канаты, не разрешается сгибать или дисконтирование, не допускается статическое электричество в пластиковых упаковочных мешках, а в пластиковых мешках не допускается использование липких цепей. Для пластиковых упаковочных клипсов не допускается неправильное положение и форма.
4.требования к упаковке тканых мешков: Плоские, без угловых гнезд, без изгибов, тканые мешки с ручными пряжками, положение пряжки должно соответствовать: расстояние между нижней линией прокрепления пряжки и ртом мешка составляет от 43 до 45 мм , ширина застежки — 70 мм±2 мм, а ширина застежки — 17 мм±1 мм. Как показано на рисунке. Тканые сумки требуют холодной резки и двустороннего ламинирования.
5. Дополнительная опция: Переносная тканая сумка для шитья нижней кромки.
6. Требования к размеру упаковки см. на рисунке ниже.
(2) Основные технические характеристики упаковочного устройства
Емкость упаковки (во время нормальной работы оборудования пауза отсутствует, а данные испытаний — с рисом Japonica в качестве упаковочного материала):
| Вес упаковки (кг) |
Скорость упаковки (упаковка/час) |
| 2.5 |
Термоизоляция пластиковых пакетов 660~720; |
| 5 |
Тканый мешок 800~900;Пластиковые пакеты теплоизолируйте от тепла 720~780; |
| 10 |
Тканый мешок 780~840;Пластиковые пакеты теплоизолируйте от тепла 660~720; |
| 15 |
Тканый мешок 600~660; |
| 25 |
Тканый мешок 500~600; |
Давление источника воздуха: (0.5 ~ 0.7) МПа.
Расход воздуха: Расход воздуха 367 л/мин
Потребляемая мощность: AC380 в ±10%, 50 Гц, трехфазная пятипроводная система, 9кВт Тип заземления: TN-S.
Температура окружающей среды: (0 ~ 40) °C.
Влажность окружающей среды: Не более 90% относительной влажности при 40°C, при низких температурах допускается повышенная влажность.
Размеры длина × ширина × высота (мм): 5256 × 3894 × 3353
Функции
- Упаковка "два в одном", оснащенная полностью автоматической упаковкой, которая включает в себя упаковку тканых пакетов и надувную упаковку с запасом тепла. (Функция складывания является дополнительной)
- После того как оборудование вручную установит пакет, он автоматически завершит процесс наполнения и герметизации, что удобно и просто в эксплуатации. Оборудование имеет функцию автоматической регулировки для реализации формулы параметров системы. При переключении между различными этапами продукта просто нажмите на этап продукта, который будет производиться на сенсорном экране, и оборудование автоматически подстрается к соответствующим параметрам, и заказчик может автоматически изменить производство.
- В нем используется сенсорный экран и программируемая система централизованного управления ПЛК, а в трансмиссии используется сервоуправление, которое имеет высокую степень автоматизации. Технические характеристики быстро изменяются, а характеристики упаковки продукта можно автоматически и быстро изменять в соответствии с потребностями гибкого производства.
- Комбинированная машина для подачи пакетов подходит для автоматической подачи пакетов в тканые пакеты и полиэтиленовые пряжки. Механизм подачи пакетов с двумя станциями, не нужно останавливать машину для непрерывной подачи пакетов.
- Оборудование имеет функцию запроса на самотестирование при сбое, и неисправность может быть быстро устранена в соответствии с запросом на неисправность. Техническое обслуживание является простым и удобным.
- Оборудование имеет конструкцию с закрытой конструкцией и предохранительное устройство блокировки.
- В количественной упаковочной шкале используется отдельный цилиндр для подачи корма и трехсенсор весовой структуры.
- Все компоненты взвешивания находятся в закрытом рабочем помещении для снижения коррозии и износа компонентов.
Основная конфигурация
| Нет |
Наименование деталей |
Марка |
Категории |
| 1 |
ПЛК |
Omron (Япония) |
Электрические детали |
| 2 |
Сенсорный экран |
Дельта (Тайвань) |
| 3 |
Низкое напряжение в электрической системе |
Eaton (Германия) |
| 4 |
Фотоэлектрический переключатель |
Больные (Германия) |
| 5 |
бесконтактный переключатель |
TURCK (Германия) |
| 6 |
датчик давления вакуума |
SMC (Япония) |
| 7 |
прибор для взвешивания |
ГМ |
| 8 |
Датчик нагрузки |
Меттлер Толедо (США) или HBM (Германия) |
| 9 |
Реле |
IDEC (Япония) |
| 10 |
Вакуумная присоска |
Домашний с особым ремеслом |
Механическая часть |
| 11 |
вакуумный насос |
ZD |
| 12 |
цилиндр |
SMC (Япония) |
| 13 |
Электромагнитный клапан |
SMC (Япония) |
| 14 |
сервомотор |
Дельта или Инованс |
| 15 |
Планетарный редуктор |
Дельта или Хубэй Кефен |
Образец чертежа продукта
Сертифицированный Поставщик 
