Автоматическая машина для упаковки риса с комплексными компонентами для оптимальной производительности

• Индивидуализация: Доступный
• Послепродажное обслуживание: онлайн-поддержка и обслуживание «от двери до двери»
• Гарантия: один год
• Модель №.: QZB-500B2
• Автоматическая ранг: Автоматическая
• Применение: Закуска, Рисовая мука, гранулы
• Тип: Для наполнения и запайки
• Породой: Сумка Литье
• Формирование Функция: Заполнение, Печать, шитье
• Driven Тип: Электрический
• Тип материала: кукурузные рисовые бобовые и гранулы
• упаковка: Мешок
• Упаковочный материал: Пластик
• ассортимент упаковок: 25 кг
• Транспортная Упаковка: деревянный ящик
• Характеристики: 5500*3800*3200
• Торговая Марка: в этом
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 84224000
• Объемы производства: 400–700 пакетов/ч.

Описание Товара

Блок-схема рабочего принципа

Взвешивание

Упаковочная шкала

Разрядка

Откройте пакет

Автоматическая упаковочная шкала
 

Устройство подачи пакетов

Автоматическая подача в сумку
 

доставка продукта
 

Автоматическое складывание, маркировка, шитье пакетов
 

 

Доставка готовой продукции
 

          

1. Основные технические характеристики упаковочного устройства

1. Основная основа проекта:

автоматическая упаковка, повышение эффективности, экономия персонала и удобство эксплуатации.
 

1. Технические параметры изделия, упаковочные материалы и условия эксплуатации оборудования

• Название упаковочного материала: Гранулированные материалы с хорошей текучестью, такие как соевые продукты и корм птицы

      - влажность материала: Влажность ≤ 13.0% (Южная) влажность ≤ 13.5% (Северная)
      - Температура упаковки: Температура материала ниже 50°C.
      - ликвидность: Средняя

• Емкость автономной системы упаковки:

      Комплект на упаковку: (50–70) кг
      Скорость упаковки: В час (540 ~ 650) упаковок
      Особые условия скорости упаковки данные испытаний с использованием обычной высокой температуры соевые бобы в качестве упаковочного материала

• Требования к упаковочным сумкам:

      Тип: Открытый тип
      Упаковочный материал: Нетканый тканый мешок, нетканый тканый мешок, не требующий плоского типа, без углов, без изгибов, без складки и сморщивания, без прилипания к роту мешка, а рот мешка протерся через мешок, создавая рот сотканный мешок с ротовой ротой; тканый мешок с двусторонним покрытием, тканый мешок требует двусторонней пленки, рот мешка представляет собой тканый мешок с холодным нарезки, а мешок плоский и без складок и морщин.
      Размер 1 (соевое питание): Длина: 50 кг: 1100/1240 мм
      Ширина: 50 кг: 660 мм
      Размер 2 (Bran): Длина 40 кг: 1200 мм
      Ширина: 40 кг: 800 мм
      Вес: 50/70≥100/124г
      Warp and weft плотность, корень/10 см: >40×40
      Радиальное тяговое усилие (Н/50 мм): 50 кг > 440/490
      Растяжение (Н/50 мм): 50 кг > 420/470
      Требования к складыванию: Расстояние от поверхности материала до рта мешка превышает 200 мм.

• Условия эксплуатации оборудования

      Температура окружающей среды: (0–40) °C.
      Влажность: До 90%

• Расход воздуха: 583 л/мин (0,5 МПа)
• Мощность: 9 кВт с ременной шкалой, 5 кВт без шкалы

1. Состав основного оборудования

3.1 состав упаковочной машины
а. Устройство подачи пакетов
В устройстве имеется 2 горизонтально расположенных мешка для хранения, а устройство для сбора мешка с присоской подает пакеты на оборудование. При выдвижении пустых пакетов из одного блока склад пустых пакетов следующего блока автоматически переключается в положение сбора пакетов для обеспечения непрерывной работы оборудования.

б. Устройство для кормления мешков
Механизм подачи пакетов предназначен главным образом для завершения предварительного открытия тканого пакета, размещенного горизонтально на платформе подготовки пакетов в процессе непрерывного производства, и его фиксации и поворота на 90 градусов для отправки в сужающийся рот мешка и станцию механизма открывания мешка. После того как мешок будет закреплен, механизм подачи мешка будет сброшен и так далее.

в. Устройство втягивания двери и открывания мешка
Когда устройство подачи пакета транспортирует тканый пакет на станцию фиксации мешка, устройство подачи серво-пакета поворачивается на 90 градусов, пока дверца не будет убрана, и посылает сигнал о завершении подачи пакета. Зажим удерживает обе стороны кармана. В то же время цилиндры открывания мешка с обеих сторон действуют одновременно, а устройство открывания двери открывает мешок для начала разгрузки.

д. Устройство для хранения пакетов
Во время заполнения материала опорная пластина механизма удержания мешка перемещается вверх, чтобы удержать мешок и выдержать вес упаковки материала. После заполнения материала движение доски обхватит заполненный мешок, и в то же время зажимная доска распрямит рот мешка, а затем толчит цилиндр, чтобы переместить мешок с места выгрузки в челюсть для формирования.

д. Формирование челюстей
Основная функция этого механизма заключается в введении тканых пакетов, наполненных материалами, на конвейер готовой продукции и входе в швейную станцию. Направляющий ремень для формирования защемления приводится в действие сервоприводом, который отвечает потребностям различных скоростей и швейных мешков.

f. Панель управления
На этой панели находятся все действия упаковочной машины.

3.2 Блокировка упаковочного оборудования
а. Сигнал тревоги по нехватке мешка в устройстве для кормления
При использовании устройства хранения пакетов на складе, индикатор и зуммер будут подавать сигнал и показывать. Если пакеты не будут поставляться вовремя, когда все тканые пакеты будут использованы, упаковочный блок автоматически прекратит работу.

б. Недостаточное давление воздуха
Если давление воздуха ниже заданного значения, упаковочная машина прекращает работу. Одновременно загорается сигнальная лампа и подается звуковой сигнал.

в. Чехол и открытый пакет
Если пустой пакет не зажат или рот пакета не полностью открыт, то пустой пакет, который не удалось загрузить, автоматически выдувается из области упаковки.

д. Отсоединение
Предупреждение о повреждении резьбы в швейном мешке. Одновременно с этим машина для упаковки останавливается.

д. Выключатель двери безопасности
Упаковочная машина автоматически останавливается при открытии защитной дверцы.

f. Завершение работы цепи последующего контроля
Упаковочная машина обеспечивает сигнал цепи. В случае сбоя или паузы сигнала в ходе последующего процесса упаковочная машина остановится после получения сигнала.

3.3 Автоматическая складная, швейная машина, машина для этикетирования.
Функция: Данное устройство состоит из автоматического введения, обжима, швейной машины, сигнализации обрыва резьбы, электрической системы управления, И т.д. пакет, заполненный материалами, импортируется системой автоматического импорта через конвейер, и шов автоматически сшивается после завивки, и резьба автоматически отсечивается. При повреждении резьбы система управления швейной машины автоматически подаёт сигнал останова блокировки.
 

1. Функции

1. Полностью автоматическая упаковочная машина. После того как оборудование вручную помещает упаковочный мешок, оно может реализовать автоматическое кормление мешка, автоматическую загрузку мешка, автоматическое открытие мешка, автоматическое обнаружение, автоматическое взвешивание, автоматическое заполнение, автоматическое уплотнение, автоматическая доставка этикеток и автоматическая доставка этикеток. высокая.
2. Специально разработанная машина для подачи пакетов из тканого материала, запатентованная технология, может быстро, стабильно и надежно поставлять пакеты в упаковочную машину.
3. Удобный интерфейс для работы с человеком, сенсорный экран, программируемая система управления ПЛК, интерфейс для работы с человеком, более четкий и удобный, более гуманный. Оборудование имеет функцию самодиагностики, и неисправности можно быстро устранить в соответствии с подсказками на сенсорном экране.
4. Оборудование имеет высокую безопасность, имеет закрытую конструкцию и оснащено устройством блокировки. Если работник входит в оборудование, оборудование автоматически останавливается и подает сигнал тревоги. Перезапуск оборудования возможен только после подтверждения вручную и сброса.
5. Запатентованная технология открытия мешка для тканых мешков в сочетании с вакуумной адсорбцией высокой скорости потока, стабильным и надежным открытием мешка.
6. Механизм трансмиссии использует метод серводвигателя и зубчатой передачи, чтобы обеспечить гибкость, точность и скорость каждого действия.
7. Автоматический подъемный конвейер использует одноточечный привод и четырехточечный вертикальный подъем, с широким диапазоном высоты подъема, точным и стабильным подъемом и высокой грузоподъемностью.
8. Система взвешивания использует усовершенствованную структуру измерений, специально разработанную три датчика, а также научную и разумную схему расположения, чтобы весовой ковш был достаточно нагруженный, что значительно повышает устойчивость и помехоустойчивость оборудования.

1. Основной список конфигураций

Нет	Наименование деталей	Марка	Классификация
1	ПЛК	Omron (Япония)	Электрические детали
2	Сенсорный экран	Дельта (Тайвань)
3	Низкое напряжение в электрической системе	Eaton (Германия)
4	Концевой выключатель	Omron (Япония)
5	Фотоэлектрический/бесконтактный переключатель	TURCK (Германия) и SICK (Германия)
6	Реле давления	SMC (Япония)
7	Датчик нагрузки	Меттлер Толедо (США)
8	Реле	IDEC (Япония)
9	Вакуумная присоска	Специальная модель для самостоятельного создания присоски	Механическая часть
10	Цилиндр	SMC (Япония)
11	Электромагнитный клапан	ФЕСТО (Германия)
12	Сервомотор	Дельта или Инованс
13	Планетарный редуктор	Дельта и Хубэй Кефенг
14	Подшипник	NSK (Япония)
15	Вакуумный насос	ZD