Индивидуализация: | Доступный |
---|---|
Гарантия: | 2 Года |
Тип управления: | ПЛК |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
Укатирующий пресс для ленты транспортера/вулканизации
основные технические параметры
Тип
|
XLB-DQ400X400X2 |
XLB-DQ400X400X2 |
XLB-DQ600X600X2 |
XLB-DQ750X850X2(4) |
Общее давление (мин)
|
0.25 |
0.50 |
1.00 |
1.60 |
Размер пластины (мм)
|
400 X 400 |
400 X 400 |
600X600 |
750X850 |
Дневной свет (мм)
|
125 |
125 |
125 |
125 |
Дневной свет No
|
2 |
2 |
2 |
2(4) |
Ход поршня (мм)
|
250 |
250 |
250 |
250(500) |
Давление в единице площади (кг/см2)
|
20 |
31 |
28 |
25 |
Мощность главного двигателя (кВт)
|
3 |
2.2 |
2.2 |
3 |
Общий размер (мм)
|
1300X800X1500 |
2400 X 550 X 1500 |
1401X680X1750 |
1900X950X2028 |
Вес (кг)
|
1150 |
1300 |
3500 |
6500(7500) |
Тип
|
XLB-DQ1200×1200×2
|
XLB-DQ1300×2000×1
|
XLB-Q1200×2500×1
|
XLB-Q1500×2000×1
|
XLB-Q2000×3000×1
|
XLB-Q1400×5700×1
|
Общее давление (MN)
|
315 т.
|
560 т.
|
750 тл
|
1000 т.
|
1800 т.
|
2800 т.
|
Размер плиты (мм)
|
1200×1200
|
1300×2000
|
1200×2500
|
1500×2500
|
2000×3000
|
1400×5700
|
Дневной свет (мм)
|
200
|
400
|
400
|
400
|
400
|
400
|
No дневных огней
|
2
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
Ход поршня (мм)
|
400
|
400
|
400
|
400
|
400
|
400
|
Давление в печатной плате (кг/см2)
|
22
|
21.5
|
25
|
33.5
|
30
|
35
|
Мощность главного двигателя (КВТ)
|
3
|
8
|
9.5
|
11
|
26
|
43.5
|
Общий размер (Д×Ш×в) (мм)
|
1685×1320×2450
|
2000×1860×2500
|
2560×1700×2780
|
2810×1550×3325
|
2900×3200×2860
|
2400×5800×3600
|
Вес (кг)
|
9500
|
17000
|
20000
|
24000
|
66000
|
110000
|
Преимущества
1 - материал стали :
Высокое качество углеродистой стали, более толстый, чем другие поставщики, после дробеструйной обработки, гладкий и достаточно прочный, мы обычно используем материал большей толщины, чем другие поставщики.
2- Приварие рамы: Мировой метод
Сварная в сборе деталь, тушение пожара после сварки.
(Сварка в среде защитного газа, легированная сварочная проволока).
Дуговая сварка под флюсом, обработка VSR после сварки.
3- Управление температурой и температурой нагрева:
Пар, масло или электрический
Допуск температуры печатной формы: ±0.5°C.
4- более продвинутая техническая информация, как наши основные патенты, и не показана в описании, пожалуйста, напишите нам.
В соответствии с вашим спросом
различные типы резиновых механизмов.
Контактное лицо: Виктор Ван