Электронный весовой шнек транспортер для подачи угольного порошка
1. Введение продукта (также известный как тяжелый винтовой транспортер, электронный винтовая шкала, весящий транспортер, количественный транспортер)
Система спирального взвешивания состоит главным образом из винта постоянной подачи, весового моста, двигателя редуктора, датчика взвешивания, датчика скорости, Прибор для взвешивания и электронная система управления и т. д. весовой мост является рычажным, а его рычаг в фульруме используется для обработки початков вал не подвержен коррозии и внешним факторам, влияющие на точность измерения; датчик скорости установлен на неприводной конец спирального корпуса.
2 принцип работы:
Спиральное взвешивание Количественный питатель используется для количественного кормления сыпучих материалов. Процесс подачи является спиральной непрерывной подачей. Материал из приемного лотка пользователя или другого подающего устройства транспортируется, и масса определяется весовой мостикой. ; в то же время для определения скорости используется спиральный корпус датчика обнаружения, установленный на конце; сигнал массы и сигнал скорости передаются на контроллер взвешивания для обработки расчетов, а на дисплее отображается мгновенный расход в одну тонну в час и единица измерения тонны. Общая сумма.
3. Характеристики производительности:
1. Питочный винт имеет уникальную устойчивую структуру потока, порошок материала равномерно оседется на всей входной секции подачи, и его не легко сформировать арку и промыть.
2. Одинарная спиральная конструкция без вала, стабильный поток материала, отсутствие заклинивания. Сигнал реального веса, более высокая точность измерения (дополнительно)
3. Спиральное лезвие изготовлено из марганцевого материала из стали/нержавеющей стали, который обладает высокой износостойкостью и коррозионной устойчивостью, а также длительным сроком службы.
4. Спиральный зазор мал, что позволяет преодолеть проблему обратного мытья и избежать прилипания материалов в зазоре стенки трубы.
5. Герметичная конструкция для снижения летающего пылеобразования.
6. Вход и выход материала соединены мягким образом, а горизонтальный угол установки может быть отрегулирован произвольно в соответствии с требованиями площадки.
7. Коэффициент калибровки автоматического измерения, ноль системы автоматического измерения.
8. Вручную введите различные параметры, и операцию можно переключать вручную/автоматически.
9. С функциями самодиагностики прибора и компьютерной сети.
4, основной состав:
Датчик натяжения также называется датчиком растяжения сопротивления, который относится к серии тензодатчика. Это устройство, преобразующее физический сигнал в измеряемый электрический выход. Она использует две силы натяжения для передачи части силы и содержит силу, чувствительную к ее структуре. Устройство и две детали переноса натяжения. Устройство, чувствительное к силе, содержит пьезоэлектрический лист, пьезоэлектрическую прокладку, которая содержит деталь подложки и передающую силу окантовку деталь. Датчик натяжения основан на принципе, что упругое тело (эластичный элемент, чувствительная балка) деформировано под действием внешней силы. Также деформирован измеритель сопротивления (переводной элемент), прикрепленный к другой поверхности. После деформации измерителя сопротивления его значение сопротивления изменяется (увеличивается или уменьшается), а затем сопротивление преобразуется в электричество через соответствующую измерительную цепь. Сигналы (напряжение или ток), таким образом завершая процесс преобразования внешних сил в электрические сигналы.
Противовес предназначен для поддержания баланса спирали при транспортировке материалов.
Прибор для взвешивания представляет собой микрокомпьютерный динамический прибор для взвешивания, который специально используется для соединения взвешивания с датчиком скорости и датчиком взвешивания. Он обрабатывается мощным аппаратным и программным обеспечением для отображения информации о постоянном расходе и весе.
- Параметры производительности:
| Материалов |
Диаметр винта |
150 мм |
200 мм |
250 мм |
300 мм |
400 мм |
| класс угля в виде балансовой целлюлозы |
Скорость
(r/мин) |
190 |
150 |
150 |
120 |
120 |
| |
Производительность (м3/ч) |
9.7 |
18.1 |
35.4 |
49 |
115 |
| цементный класс |
Скорость
(r/мин) |
90 |
75 |
75 |
60 |
60 |
| |
Производительность (м3/ч) |
3.5 |
6.7 |
13.3 |
8.3 |
43.5 |
Ошибка статического измерения: <=0.05% Ошибка динамического измерения: <=0.01% точность управления: Лучше 0.01%
Электропитание прибора: Однофазный источник питания 220 в±10%, 50 ГЦ drag: Трехфазный источник питания 380 в±10%, 50 ГЦ
Рабочая среда: Температура -10~+40°C влажность: 5%~90%
Спиральный зазор: 5–6 мм Угол: 30–60°
Максимальный объем подачи: 252 м3/ч диаметр спирального диска: 160 мм
Скорость: 20-112r/мин мощность: 7,5 квт вес: 1.5t
6. Применение
Цемент, химическая, металлургия, керамика, зерно, транспорта и других отраслей
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
