описание продукта
Преимущества продукта
Производственная технология EPS — предварительное пенообразование:
* Пакетное вспенивание
После взвешивания таблеток EPS партиями они попадают в машину для предварительного пенообразования для предварительного вспенивания.
-Высокая точность предварительного пенообразования
- широкий диапазон плотности пенообразования
-можно подготовить сырье EPS с низким содержанием пентана
-в целом, сырье EPS содержит 6-7% пентана
-ЭППС сырье с низким содержанием пентана содержит 3-4.5% пентана (предварительно выпущен в машине для предварительного пенообразования под давлением)
*методы регулировки плотности пенообразования
- путем регулирования количества сырья, которое должно быть каждый раз
- путем регулировки времени нагрева пара
- путем регулировки высоты валиков EPS в вспенивание (в этот момент пар отключается)
- путем регулировки давления пара
- путем регулирования подачи пара (соотношение пара и воздуха)
*режим управления пакетным пенообразованием
-Управление давлением пара (0.1 - 0.6 бар) - низкая плотность
-Управление температурой пара (от 85 до 99 ° C) - высокая плотность
-Смешивание воздуха - высокая плотность
Этапы предварительного расширения EPS
1. Предварительный подогрев
Откройте дверцу для очистки, чтобы удалить загрязнения из цилиндра, проверьте, надежно ли перемещается шток смешения воздушных потоков, затем закройте дверцу для очистки. Закройте три клапана на панели управления и закройте заслонку подачи. Запустите двигатель смешивания и подачи, и перемешивающий стержень и подающий винт будут работать в режиме работы. В это время откройте паровой клапан, чтобы поднять температуру в цилиндре пенообразования до 70 ~ 75 ° C и удерживайте его в течение 3 ~ 5 минут.
2. Вперед
Аванс делится на один аванс и два аванса. Для одной предварительной доставки поместите в бункер около 8 кг сырья. После предварительного подогрева откройте дверцу на отверстии подачи, чтобы все сырье проникли в машину перед запуском. Закройте дверцу подачи (в это время сырье можно снова заполнить). Сырье в машине будет постепенно высвобождено до тех пор, пока из предварительно отправленных гранул не начнет вытекать источник перелива. Откройте впускное отверстие для сырья, чтобы обеспечить непрерывную подачу, и одновременно переливной порт непрерывно выходит из предварительно отправленных гранул. В это время необходимо отрегулировать клапан и увеличить температуру для достижения оптимальной температуры.
Примечание: Не начинайте непрерывную подачу, иначе нагрузка электродвигателя смешения увеличится из-за серьезного отклонения плотности бусин в машине, что приведет к остановке или другим серьезным последствиям.
Вторая предварительная подача должна быть в 6 кг первичных валиков предварительной подачи во вторичный загрузочный бункер, открыть загрузочную заслонку для выполнения вторичной предварительной подачи, в то же время, поверните основное устройство предварительной доставки, чтобы избежать попадания бусин в основное устройство предварительного запуска и предварительной отправки, чтобы заблокировать основное устройство предварительной доставки. Заслонка подачи открывается для непрерывной подачи, пока из отверстия для перелива не вытекают частицы борта. В зависимости от условий работы, плотность бусин следует измерять через интервалы.
3. Регулировка плотности
На панели управления машины установлен клапан регулировки подачи пара для управления количеством пара, поступающего в предварительный генератор. Манометр давления пара показывает значение, которое обычно контролируется при давлении около 0.15 ~ 0,2 МПа. Панель управления также оснащена клапаном регулировки температуры для регулирования температуры впускного воздуха путем регулирования количества нагнетаемого воздуха. В это время температуру внутри машины можно регулировать осторожно в соответствии с указанным значением термометра на пластине и плотностью предварительно отправленных шариков. Во время регулировки температура внутри машины должна стабилизироваться в течение 30 секунд, а плотность должна стабилизироваться в течение 3 - 5 минут.
Регулировка плотности может быть реализована путем регулировки температуры, скорости подачи и переполнения валика. Однако при первой предварительной поставке температура в основном регулируется, в то время как во второй предварительной поставке количество корма в основном регулируется, что незначительно отличается из-за различного качества сырья. То же самое относится и к использованию и регулировке машин, которые предварительно выпускаются только один или два раза.
4. Конец опережения
Перед окончанием предварительной подачи закройте впускную заслонку бункера и прекратите подачу. Машина должна продолжать работать, и смеситель должен работать в течение 5-8 минут, чтобы все сырье, поступающее в станок, могло быть предварительно отправлено. После того как сырье в резервной системе будет полностью отправлено, сначала открывается клапан сжатого воздуха на панели управления, а паровой клапан должен быть закрыт. Когда температура в машине опускается ниже 60°C, клапан сжатого воздуха закрывается, и открывается нижняя малая дверца. В связи с перемешиванием смесительной штанги оставшиеся в предварительном стартере таблетки должны постоянно выбрасываться из малой дверцы. Если выпускавшиеся таблетки встречаются редко, сжатый воздух должен периодически открываться, чтобы сделать внутри машины все шарики были сброшены. Остановите машину, закройте все клапаны, откройте дверцу для тщательной очистки и отключите электропитание.
Характеристики продукта
1.пять защитных устройств с защитной ограждительной ограждительной ограждительной ограждительной ограждительной ограждительной ограждительной ограждительной ограждительной огра
2. Вся машина использует сенсорный экран и управление с помощью ПЛК, все параметры можно настроить на сенсорном экране, и работа проста;
3.материал цилиндра экструдера, который контактированный с сырьем EPS, состоит из нержавеющей стали 304;
4.дугочный инструмент высокой плотности используется в качестве теплоизоляционного слоя для цилиндра предварительного расширителя, который может эффективно снизить изменение температуры и расход пара на бочке;
5.Система подачи пара использует оригинальный клапан сброса давления Yoshitake для управления давлением пара, чтобы гарантировать стабильность и однородную однородную партию пара для пенообразования;
6.вес сырья, выпускаемого предварительно EPS, контролируется с помощью точного датчика взвешивания, чтобы обеспечить разницу плотности между каждым пакетом;
7.конструкция постоянной температуры и постоянного давления обеспечивает контроль ошибки пенообразования в пределах 3%; 8.оснащена вторичной системой пенообразования, поэтому производство изделий из полистирола с меньшей плотностью удобно.
9.в псевдоожиженном слое предусмотрена специальная система сушки, которая позволяет сократить время старения бусины в силос, с тем чтобы снизить потребление энергии;
10.Пневматические компоненты — Airtec.
Применение продукта
Сертификации
Упаковка и доставка
Профиль компании
Наши преимущества
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1. В: Где находится ваша компания? Как я могу посетить его?
A: Наш завод расположен в городе Ханчжоу, провинция Чжэцзян, Китай. Добро пожаловать в наш отель.
2. В. есть ли у вас несколько видеороликов, где мы можем увидеть, как идет производство?
Ответ: Да, мы можем предоставить некоторые видео для справки.
3. В: Что такое MOQ?
Ответ: Наш MOQ - 1 набор.
4. В: Можно ли мне использовать свой собственный продукт?
Ответ: Да. Ваши индивидуальные требования к цвету, логотипу, дизайну, упаковке, картонной упаковке, руководство на вашем языке и т.д. очень добро пожаловать.
5. В: Можете ли вы производить по образцам?
Ответ: Да, мы можем производить пресс-форму по вашим образцам или техническим чертежам.
6. В: Что такое срок поставки?
Ответ: В целом, это займет от 20 до 60 дней после получения предоплаты. Конкретный срок поставки зависит от элементов и.
количество вашего заказа.
7. В: Каковы условия оплаты?
A: T/T, L/C, D/P НА ВИДУ
8. В: Как на вашем заводе выполняется контроль качества?
Ответ: Мы придаем большое значение контролю качества. Каждая часть нашей продукции имеет свой собственный контроль качества.
9. В: Какой сертификат у вас есть?
A: У НАС ЕСТЬ TUV, CCC, CE (EN71, EN14765), SGS, ISO9001 и т.д. также мы можем применить любой сертификат, если вы хотите, чтобы количество было в порядке.
Сертифицированный Поставщик 
