Площадкадлябарбекюсталипечьэмальпорошокпокрытиестаночнаялиния Установка автоматическогоэмальпорошокпокрытиепроизводственнойлиниивведение Обеспеченияразличныхэмальпорошокпокрытиепроизводственныелиниисвысокимуровнемавтоматизацииинизкоепотреблениеэнергииинизкимуровнеминвестиций, втомчислеэлектрическогоотопления, газа, маслаидругихформотопления.Эмалипорошокпокрытиелинииширокоиспользуютсявбарбекю, электрическиепечи, нагревателиводы, иукрашения.Эмалиобработкиипроизводствастроительныхматериалов, нагреватели, защитаокружающейсредыоборудованиепринадлежности, ежедневно- спомощьюэмалииразличныхаппаратныхпродуктов. Ii. Генеральнаясхемадляавтоматическогоэмальпорошокпокрытиемашины, какнарисункепоказанонарисунке Скоплениеполностьюавтоматическаяэмальпорошокоборудованиедлянанесенияпокрытияпроизводственнойлинии 1.эмальвнутреннийбакоднойстанциивнутреннее покрытиебакамашины 2.эмальвнутреннейгейзер печисушкиоборудования 1)печиоргана 2)системаотопления 3.полностьюавтоматическая эмаль внутреннийцилиндрэкструдераспеканияпечимеханизма 1)производствооборудованиядлятела 2)спеканиясистемаотопления 3)автоматическаяуплотнениедвери 4)высокойтемпературыгорячеговоздухашторкиустройства 5)выпустиликрюкикаретки 6)теплагерметичнаяпластинаиконтакт 4. Эмаль внутреннее покрытиебака металлокерамическиеподвескиконвейера механизмовсистемы 5. Автоматическая эмальвнутреннийбакпорошокпокрытиепроизводственнойлинии электрическаясистемауправления 1)эмальпокрытиемашинысистемауправления 2)сушкапечисистемаконтролятемпературы 3)сжиганиепечисистемаконтролятемпературы 4)герметичныйдвериэлектрическаясистемауправления 5)высокаятемпературагорячеговоздухашторкивентиляторасистемыуправления 6)транспортерэлектрическаясистемауправления(3 аварийныевыключатели) Iii.Техническиепараметрыидизайнпланированиядляавтоматическогоэмальпорошокпокрытиемеханизмалинии 1)эмальпорошокпокрытие заготовки:солнечнойэнергиидлянагреваводывнутреннийбак; 2)размерзаготовки:•(360-480)*(1500-2500)мм; 3)заготовкивес:≤60кг; 4)производственнаямощность:10 ПК/ час; 5)эмальпорошокпокрытие машины производственногопроцесса
| No. |
Имяпроцесса |
Времяобработки(мин.) |
Температуры(°C) |
Примечание |
| 1 |
Устройствоподачи |
|
|
Руководствопоэксплуатации |
| 2 |
Стабилизаторпоперечнойустойчивости, |
Однойстанции |
|
Off-line механизма |
| 3 |
Очисткаспомощьюдеталей |
|
|
Руководствопоэксплуатации |
| 4 |
Сухой |
72 |
100-150 |
Работатеплоиэлектрическогоотопления |
| 5 |
Проведитеповторнуюпроверку |
|
|
|
| 6 |
Агломерации |
29 |
830~850 |
Электрическийподогрев |
| 7 |
Остыть |
29 |
|
Свободнойотсистемыохлаждениядвигателя |
| 8 |
Снимитеустройство |
|
|
Руководствопоэксплуатации |
6)заводетребования:Eave высота- этоболеечемна5,5 метровивентиляциивпорядке 7)спросанаэнергию(приблизительно)
| Энергии |
Потреблениеэнергии |
Примечание |
| Электричество |
450 квт |
380(220)V/50Гц |
| Сжатыйвоздух |
1 м3/мин. |
Давлениеподачивоздуха:0.5-0.7Мпа |
Iv.оборудованиеОписаниеитехническиехарактеристики дляавтоматическогоэмальпорошокпокрытиепроизводственнойлинии Описаниенеобходимыхблокамашины 1.Эмаль внутреннийбак однойстанции внутреннее покрытиебакамашины 1.1 машины 1.2 Введениемашины Эмаливнутреннийбакоднойстанциивнутреннее покрытиебакамашина управляетсяспомощьюPLC.Покрытие одинвнутреннийбак- около 6 минут. Заготовказагружаетсявручнуюивыгружаютсяспомощьюэлектрическогоподъемника(подготовленныйклиента). 1.3 Параметрынашейединойстанциивнутреннее покрытиебакамеханизма 1)рулонрасточкиразмерзаготовки:φ360-480×1500-2900мм 2)подача насоса:металлическиедиафрагменныйнасос 3)поворотногомеханизма:отрегулированиячастотывращенияколенчатоговала 4)поворотногомеханизма:цилиндрподъема 5)Получение:1,2 ммтолщинойизнержавеющейстали 6)рамы:разделстальные 7)отверстиековша:1,5 ммтолщинойSus304,200L, 0,6 мнадземлей 8)открытьковшподставкой:разделстальные 9)смесителя:пневматическийсмеситель 2.Эмальпорошокпокрытиепроизводственнойлинии сушкипечиоборудование 2.1 сухойпечимашины 2.2 сухойпечимашины машинавведение Внутренниеповерхности бака фарфорэмалисушкапечипринимаеткомплекснойструктурысспеканияпечах, стемчтобыпотеритепламожетбытьвполноймерезадействовандляэкономииэнергии.Когдазаготовкапоступаетвпечи, каждаягруппаиз4 заготовоквритмический; горячийвоздухвнижнейчастиударытрубкивжелчныйпузырьдлясушкиэмалиитепловоймощностипримернона60 КВТ. 2.3 Параметрынашипечисушкиоборудования 2.3.1 печиоргана 1)структурныеформы:принятьпрямойструктуры 2)внутреннейстенкиразмер:L ×ш×H = 12 ×2,7 ×4,25 (м) 3)внутреннейстенки:1ммоцинкованноголиста 4)наружнойпанели:1 ммтолщинойцветстальнойпластиной, мелкаяребристуювойлочнуюлентувнешнийвид 5)теплоизоляциислой:150ммрокшерсти(120K) 6)рулевойколонкииподставкой:принять100 ×100, 10 # каналстали 7)отработавшихгазоввыпускноготрубопровода:установитьнаверхнейчастикорпусапечиипечиворту 2.3.2 Системаотопления 1)принятьэлектрическогоотопленияиостаточноготеплазаготовки". 2)электрическогоотопления:металлическиетрубыотопления 3)теплообменадляиспользованиявнутрипомещенийнастену:1,0 ммтолщинойизнержавеющейстали 4)теплообменадляиспользованиявнепомещенийнастену:1,0 ммТолстаяобычнаястальнаяпластина 5)120 ммизалюминиятолщинойсиликатовволокнахлопкадлякороткогозамыканияслой 6)горячейциркуляциивоздухавентилятора:сводянымохлаждениемскороткогозамыкания. 7)горячеговоздухаисопло:1,0 ммтолщинойоцинкованноголиста, регулируемыйобъемвоздуха 3.Полностьюавтоматическаяэмальпорошокпокрытиелинииспеканияпечимашины 3.1 спеканияпечимашинывведение Огоньвпечипрямогоструктурыиустановленнаямощностьстрельбыпечисоставляетоколо360КВТ.Максимальнаятемператураогонь- 860 ºC иуправляетсякремний, температураединообразиявпечахсоставляет±10 ºC вобластизаготовки. 3.2 Параметрынашейспеканияпечи 3.2.1 печиоргана 1)впрерывистомрежимепечисоткрытойдвери 2)внутреннейстенкиразмер:L ×ш×H = 5,0 ×1,2 ×3.1 (м) 3)рамы:изготовленыизсталисзаданнымпрофилем, стальнаясеткаилист 4)боковойиверхнейчастиматериалов:алюминийсиликатовхлопок, rock шерсти, высокаятемператураклея 5)нижнейчаститермостойкоеизоляционныйматериал:высокопрочныекороткогозамыканиякирпича, огнеупорногогрязиит.д. 6)космическоговойти:50ммрокшерстьсэндвичцветстальнойпластины 3.2.2 спеканиясистемаотопления СтрельбапечипринимаетсопротивлениеBand отопление.Вхромаиникелясопротивлениеполосырасположенывнутрипечииразделенынанесколькогрупп.Каждаягруппаимеетотдельныйпропорциональногорегулированиятемпературы, чтобытемпературавпечи.Максимальнаятемпература:870 °C 3.2.3 Автоматическоеуплотнениедвери 1)Дверикузова:также, какпечьоргана 2)открытиядвери:Автоматическиоткрыватьизакрыватьдверивзависимостиотвременицикла 3.2.4 высокойтемпературыгорячеговоздухашторкиустройства 1)горячеговоздухашторки:2.2KW двигателя 2)горячеговоздухашторкиматериал:Термостойкийкорпусизнержавеющейстали 3.2.5 выпустиликрюкикаретки Высокаяустойчивостьктемпературелегированнаясталь 3.2.6 теплагерметичнаяпластинаиконтакт 1)теплагерметичнаяпластинаконтакт:Термостойкийкорпусизнержавеющейсталиматериал 2)тепла- герметичнаяпластина:3ммтермостойкийкорпусизнержавеющейсталипластину 4. Эмаль внутреннеепокрытиебака металлокерамическиеподвескиконвейера механизмовсистемы 4.1 ОборудованиеВведение ТранспортерпринимаетWT3 подвескиконвейерадлиной67 метров.Каждоесердечноесокращениепроизводстваимеют6 внутреннийбак.Сокращениеинтерваласоставляетоколо4.1 метров, ирасстояниедокаждоговнутреннегобака составляетпримерно0,61 метров.Подвеска- цепи100кгповесуизаготовкаопорымаятниковойподвескинаконвейерисвязанасстрельбыпечи. 4.2 Параметрыметаллокерамическиеподвескисистемыконвейера 1)спомощьюWT3 подвескиконвейера 2)ЦепьШаг:3 дюймаумираютподдельныхцепь 3)направляющей:8 # I-образныйстальноймагистрали 4) повернитеколесоустройства 5)Вождениеустройства:2.2Kw, электромагнитнойплавногорегулированиячастотывращения(0-2м/мин) 6)натяжногоустройства:чугунмолотканатяженияремня 7)установкаколонокикронштейны:Разделстальные 5. Автоматическая эмальвнутреннийбакпорошокпокрытиепроизводственнойлинии электрическаясистемауправления 1)эмальпокрытиемашинысистемауправления 2)сушкапечисистемаконтролятемпературы 3)сжиганиепечисистемаконтролятемпературы 4)герметичныйдвериэлектрическаясистемауправления 5)высокаятемпературагорячеговоздухашторкивентиляторасистемыуправления 6)транспортерэлектрическаясистемауправления(3 аварийныевыключатели) V бесплатно списокпринадлежностей автоматического эмальвнутреннийбакпорошокпокрытиепроизводственнойлинии
| No. |
Имя |
Блокуправления |
Кол-во |
| 1 |
Диафрагменныйнасосуплотненияишаровойопорырычагаподвескисиденья |
Установить |
1 |
| 2 |
Перевернитеуплотнениецилиндра |
Установить |
1 |
| 3 |
Нагрейтешайбууплотнения |
Деталь |
5 |
| 4 |
Сжиганиепроводкрюк |
Деталь |
5 |
| 5 |
Подшипниквентилятора |
Установить |
2 |
| 6 |
Низкаятемператураконтрольтемпературыидатчик |
Установить |
1 |
| 7 |
Высокаятемператураконтрольтемпературыидатчик |
Установить |
1 |
| 8 |
Сушкапечирелепогружныхподогревателей |
Установить |
1 |
| 9 |
Агломерациипечинагревательныхэлементовотоплениясалонагаза |
М |
5 |
| 10 |
Электрическоеуправлениезапасныечасти |
Деталь |
5 |
| 11 |
Цепнойтранспортер |
М |
5 |
| 12 |
Перевозки |
Установить |
2 |
V. СПИСОКавтоматическаяэмальвнутреннийбакпорошокпокрытиепроизводственнойлинии
| No. |
Названиепроектаитехническиехарактеристики |
Кол-во |
| 1 |
Однойстанциивнутреннеепокрытиебакамашины |
1, |
| |
Стабилизаторпоперечнойустойчивостирасточкиразмерзаготовки:φ360-480×1500-2900мм |
|
| |
Подающийнасос:металлическиедиафрагменныйнасос |
1, |
| |
Поворотногомеханизма:отрегулированиячастотывращенияколенчатоговаладвигателя |
1, |
| |
Механизмповорота:цилиндрподъема |
1, |
| |
Приемвсалоне:1,2 ммтолщинойизнержавеющейстали |
1, |
| |
Рамы:разделстальные |
Наличии |
| |
Отверстиековша:1,5 ммтолщинойSus304,200L, 0,6 мнадземлей |
1, |
| |
Открытьковшподставкой:разделстальные |
1, |
| |
Смеситель:пневматическийсмеситель |
1, |
| 2 |
Сушкапечи |
1, |
| 2.1 |
Корпуспечи |
|
| |
Структурныеформы:принятьпрямойструктуры |
|
| |
Внутреннейстенкиразмер:L ×ш×H = 12 ×2,7 ×4,25 (м) |
1, |
| |
Внутреннейстенки:1ммоцинкованноголиста |
|
| |
Наружнаяпанель:1 ммтолщинойцветстальнойпластиной, мелкаяребристуювойлочнуюлентувнешнийвид |
|
| |
Теплоизоляциислой:150ммрокшерсти(120K) |
|
| |
Колонкииподставкой:принять100 ×100, 10 # каналстали |
1, |
| |
Выхлопныегазывыпускнойтрубопровод:установитьнаверхнейчастикорпусапечиипечиворту |
15m |
| 2.2 |
Системаотопления |
1, |
| |
Принятьэлектрическогоотопленияиостаточноготеплазаготовки". |
|
| |
Электрическийподогрев:металлическиетрубыотопления |
60КВТ |
| |
Тепловогообменадляиспользованиявнутрипомещенийнастену:1,0 ммтолщинойизнержавеющейстали |
|
| |
Теплообменоткрытыйнастеннойпанели:1,0 ммТолстаяобычнаястальнаяпластина |
|
| |
120 ммизалюминиятолщинойсиликатовволокнахлопкадлякороткогозамыканияслой |
|
| |
Горячийвоздухциркуляционныйвентилятор:сводянымохлаждениемскороткогозамыкания. |
1, |
| |
Горячийвоздухисопло:1,0 ммтолщинойоцинкованноголиста, регулируемыйобъемвоздуха |
4, |
| 3 |
Агломерациипечи |
1, |
| 3.1 |
Корпуспечи |
|
| |
Прерывистыйрежимработыпечиприоткрытойдвери |
|
| |
Внутреннейстенкиразмер:L ×ш×H = 5,0 ×1,2 ×3.1 (м) |
1, |
| |
Рамы:изготовленыизсталисзаданнымпрофилем, стальнаясеткаилист |
|
| |
Верхняяпанельибоковыематериалов:алюминийсиликатовхлопок, rock шерсти, высокаятемператураклея |
|
| |
Внижнейчаститермостойкоеизоляционныйматериал:высокопрочныекороткогозамыканиякирпича, огнеупорногогрязиит.д. |
|
| |
Космическогопространствавмирныхвойти:50мм рокшерстьсэндвичцветстальнойпластины |
|
| 3.2 |
Агломерациисистемаотопления |
1, |
| |
СтрельбапечипринимаетсопротивлениеBand отопление.Вхромаиникелясопротивлениеполосырасположенывнутрипечииразделенынанесколькогрупп.Каждаягруппаимеетотдельныйпропорциональногорегулированиятемпературы, чтобытемпературавпечи.Максимальнаятемпература:870 °C |
360квт |
| 3.3 |
Автоматическаяпрокладкадвери |
2 комплектов |
| |
Дверикузова:также, какпечьоргана |
2, |
| |
Открываниедверирежим:Автоматическиоткрыватьизакрыватьдверивзависимостиотвременицикла |
|
| 3.4 |
Высокойтемпературыгорячеговоздухашторкиустройства |
2, |
| |
Горячийвоздухшторки:2.2KW двигателя |
2, |
| |
Горячийвоздухшторкиматериал:Термостойкийкорпусизнержавеющейстали |
2, |
| 3.5 |
Открылиогоньскрюкомиперевозки |
52установить |
| |
Высокаяустойчивостьктемпературелегированнаясталь |
|
| 3.6 |
Нагрейтегерметичнаяпластинаиконтакт |
1, |
| |
Нагретькольцевоеконтакт:Термостойкийкорпусизнержавеющейсталиматериал |
5.0M |
| |
Тепло- герметичнаяпластина:3ммтермостойкийкорпусизнержавеющейсталипластину |
185, |
| 4 |
Металлокерамическиеподвескисистемыконвейера |
1, |
| |
СпомощьюWT3 подвескиконвейера |
|
| |
Шагцепи:3 дюймаумираютподдельныхцепь |
55m |
| |
Направляющая:8 # I-образныйстальноймагистрали |
55m |
| |
Повернитеколесоустройства |
Оборудованыпосовременнымстандартам |
| |
Вовремядвиженияустройство:2.2Kw, электромагнитнойплавногорегулированиячастотывращения(0-2м/мин) |
1 комплект |
| |
Натяжноеустройство:чугунмолотканатяженияремня |
1, |
| |
Установкаколонокикронштейны:Разделстальные |
1, |
| 5 |
Электрическаясистемауправления |
1, |
| 5.1 |
Покрытиемашинысистемауправления |
1, |
| 5.2 |
Сушкапечисистемаконтролятемпературы |
1, |
| 5.3 |
Сжиганиепечисистемаконтролятемпературы |
4, |
| 5.4 |
Герметичностьдвериэлектрическаясистемауправления |
2, |
| 5.5 |
Высокаятемпературагорячеговоздухашторкивентиляторасистемыуправления |
2, |
| 5.6 |
Ленточныйтранспортерэлектрическаясистемауправления(3 аварийныевыключатели) |
1 комплект |
V.бесплатносписокпринадлежностейавтоматического
| No. |
Имя |
Блокуправления |
Кол-во |
| 1 |
Диафрагменныйнасосуплотненияишаровойопорырычагаподвескисиденья |
Установить |
1 |
| 2 |
Перевернитеуплотнениецилиндра |
Установить |
1 |
| 3 |
Нагрейтешайбууплотнения |
Деталь |
5 |
| 4 |
Сжиганиепроводкрюк |
Деталь |
5 |
| 5 |
Подшипниквентилятора |
Установить |
2 |
| 6 |
Низкаятемператураконтрольтемпературыидатчик |
Установить |
1 |
| 7 |
Высокаятемператураконтрольтемпературыидатчик |
Установить |
1 |
| 8 |
Сушкапечирелепогружныхподогревателей |
Установить |
1 |
| 9 |
Агломерациипечинагревательныхэлементовотоплениясалонагаза |
М |
5 |
| 10 |
Электрическоеуправлениезапасныечасти |
Деталь |
5 |
| 11 |
Цепнойтранспортер |
М |
5 |
| 12 |
Перевозки |
Установить |
2 |
Vi.Свизуализациейсушкифотографиипослеэмаль Vii.Свизуализациейиспеканияфотопослеэмаль Viii. Вобрабатывающейпромышленностиикачестваавтоматическогоэмальпорошокпокрытиепроизводственнойлинии Компанияимеетсамыйбольшойпроизводственнойбазывпромышленностиисамыхсовременныхиполногопроизводственногооборудования.Онможетсамостоятельнопроизводитьполныйнаборэмальпроизводственныхлиний, излистовойметалл, клепальные, штамповки, механическойобработки, порошокПИСТОЛЕТОМИНАНЕСЕНИЕНАпроверкакомпонента.Вкомпаниисрасширеннымифункциями, втомчислекрупномасштабныхлазернаярезкамашинысЧПУ, ножницы, изгибCNC машины, турельсЧПУкулаками, обрабатывающихмашин, автоматическаясистемаЧПУсварочногооборудования, автоматическаяпокрытиемпроизводственныхлинийибольшоечислоинструментовитемсамымобеспечитьстабильнуюинадежнуюточностьизготовленияизделия. Ix.УстановкаОсмотр итехобслуживание автоматическойэмальпорошокпокрытиепроизводственнойлинии Компанияимеетквалифицированный, стабильныхиспециальнуюгруппутехническихспециалистов, сполнойэмальпроизводственнойлиниитестированиеоборудованияиинструментов(включая:импортироватьвысокойинизкойтемпературыпечиTrackers температуры, покрытиетестированиеоборудования, сольSpray испытаниймашин, шумметров, anemometers ит.д.), имеетполноепослепродажноеобслуживаниесистемы, стемчтобынадежностиоборудованиявиспользованиибылаполностьюгарантированы, ирешениюзаказчика. X.инженерныеуслуги Следующиесборыневключенывсмету (1) стоимостьпредметов, неперечисленныхвочисткесточныхводиотходовсоборудования, давлениевоздухаоборудования, лабораторноеоборудованиеит.д.; (2) Визыдляустановщиков, тудаиобратноикомандировочныерасходы, проживаниеипитаниевовремяустановки. (3) транспортныерасходы; (4) срокпоставки:проектированияипроизводства:90 рабочихдней; (5) наместеустановкиивводавэксплуатациювремя×количестволюдей:40 дней×3 человек; (Клиентовобеспечиваетосновноеоборудованиедляустановки, втомчислесварочныхмашинимашинит.д., инеменеечемна6 помощниковпоустановке) (6) послепродажногообслуживания:бесплатнаягарантиянаодингод(Аксессуары). ХI.транспортировочныефото
Сертифицированный Поставщик 
