Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик | 1 | Материал катушки: | Нержавеющая сталь. |
| 2 | Толщина катушки: | 0.3–3,0 мм. |
| 3 | Ширина катушки: | 300–1500 мм. |
| 4 | Внутренний диаметр катушки: | Φ508mm ; Φ610mm(с крышкой) |
| 5 | Наружный диаметр катушки (макс.) : | ≤Φ1800mm |
| 6 | Вес катушки (макс.): | ≤20 Т. |
| 7 | Общая площадь линии (около): | 28M*9M |
| 8 | Направление подачи: | справа налево |
| 1. Устройство для сбора бумаги: |
| 1) функция работы: Используется для сбора упаковочной бумаги в катушку. |
| Если требуется бумага для сбора, поместите бумажную трубку и переверните ее на несколько кругов. |
| 2)конструкция : сварная двойная седельная сталь, управляемая электродвигателем крутящего момента. |
| 2. Гидравлический автоприцеп |
| 1) конструкция:Стальная сварка. |
| 2) конструкция:Стальная сварка. |
| 3) Тип: Привод от 4 колес. |
| 4) мощность трансмиссии:Двигатель с пониженным переключением передач. |
| 5) Подъемное оборудование:Гидромасляный цилиндр. |
| 6) Максимальная масса груза: 20 т. |
| 3. Гидравлический декодер |
| 1) Форма за кронштейном, направляющее сиденье, гидравлическая ось расширения , цилиндр гидравлическое масло, двигатель мощностью 37 КВТ пост. Тока и т. д. |
| 2) Структура оси: Сформировать на 4 частей клиновидного ползунка. Мотовило приводится в действие гидравлической системой и разматывается. |
| 3) в декотельном устройстве имеется электродвигатель постоянного тока, который может десмазать машину и избежать ее распространения из-за вращателя инерции. Для работы с последующей скоростью станочная линия и быстрого торможения при простое в работе разматыватель использует пневматический дисковый тормоз. |
| 4) Декодер имеет фиксированный пресс-фитинг, прикатывающего колеса имеет прорезь PU, что позволяет удобно вытащить упаковочную ленту и обезвоживании.для подъема прикатывающего колеса используется масляный цилиндр. |
| 5) Диапазон расширения:Φ470mm~Φ530mm. |
| 4. Гидравлический кронштейн: |
| 1) конструкция:сварная сталь. 2) мощность кронштейна:Гидравлический цилиндр. |
| 5. Направляющая пластина подачи: |
| 1) Форма путем гибкой подающей направляющей пластины с приводным цилиндром. |
| 2) Помощник по разматывке и отправке материала, чтобы головка катушки могла войти в устройство для зажатия. Направляющая пластина выдвигается и поднимается в подходящее место, направляя головку катушки. Подъем пластины, растяжение приводится в действие масляным цилиндром. |
| 6. Прижимной ролик с режущим аппаратом с цилиндрической головкой |
| 1) конструкция и тип:Сжатие парных роликов, сварная сталь. |
| 2) размер парных роликов: Ø250mm×1600 мм, 2 шт. Поверхность ролика с полиуретаном. |
| 3) тип прессования:приводится в действие цилиндром гидравлическое масло |
| 4) мощность привода: ДВИГАТЕЛЬ постоянного тока 37 КВТ и коробка передач. |
| 5) Структура: Форма по вертикальной доске, верхний и нижний фартук и отвал инструмента, механизм регулировки зазора, синхронный вал, синхронная шестерня, гидравлический масляный цилиндр и т. д. |
| 7. Передний петлевой стол |
| 1) Тип:стальная пластина, приваренная с швеллером.Масляный цилиндр 2) управляет верхней и нижней частью платформы. |
| 8. Боковая направляющая (ламинирующее устройство) |
| 1) Структура:форма с помощью вертикального направляющего ролика, ползуна, механизма регулировки ширины, прижимного ролика и механизма трансмиссии. |
| 2) Размер ролика по вертикали: Φ70×170 мм, 6 шт., поверхностное закаливание, хромированная пластина. |
| 3) Размер прижимного ролика: Φ180×1600 мм. Поверхность ролика с полиуретаном. |
| 4) Подъемное устройство прижимного ролика:Гидромасляный цилиндр. |
| 5) мощность прижимного ролика:Двигатель с уменьшенным приводом GAR |
| 6) Регулировка отклонения-исправления:Ручная регулировка с одной стороны с двумя стержнями. |
| 7) Диапазон регулировки: 300–1500 мм |
| 8) по запросу, накрыв мембрану на катушку, заполните ее двумя прижимными роликами, при этом накрывая ее |
| 9) для ламинирования используется специальный развёрнутый ролик с прижимными роликами. Она может равномерно закрывать мембранную крышку на стальной пластине. |
| 9. Дисковые ножницы: |
| 1) конструкция и тип:форма арки, верхний вал подъемного червячного колеса, редукторный двигатель , универсальная муфта, станционная база, Power коробка передач и т.д. |
| 2) Размер оси размазывания:Φ220×1600 мм(место установки ножа). |
| 3) материал оси рассверки:42CrMo,промежуточная частота закалка. |
| 4) мощность на резке: двигатель постоянного тока 90 квт. |
| 5) мощность прессования: Редукторный двигатель. |
| 6) Тип замены отвала:Гидромасляный цилиндр выталкивают арку назад. |
| 7) скорость отреза: 0~150 м/мин. Регулируется. |
| 8) Размер лезвия: Φ220×Φ350×10 мм, 10 шт. |
| 9) Размер регулировочной прокладки: Φ220×Φ260mm. |
| 10) количество стриптинга: <1 мм 25 ШТ., 3 мм 5 шт. |
| 10. Машина для завивки: |
| 1) Тип:тип вращающегося диска.Форма по двигателю, спиральный червячный редуктор, вращающийся диск, основание и т.д.; Инфинитивная скорость для того, чтобы сделать то же самое с дисковыми ножницами. |
| 2) скорость завивки: 0–150 мм/мин |
| 3) Размер диска для повторного масла:Φ365×600 мм. |
| 4) Ширина краевой проволоки: 3 мм с одной стороны. |
| 5) Питание диска для повторного включения:Двигатель переменного тока с косозубой червячной зубчатой передачей. |
| 6) Тип удаления материала:Сжимной натяжной диск масляного цилиндра. |
| 11. Стол для обратной петли: |
| 1) Тип:стальная пластина, приваренная с швеллером. Управляется масляным цилиндром для подъема. |
| 12. Стол для натяжения |
| 1) функция:передний сепаратор заранее разделяет катушку в котельной , одновременно возврая напряжение катушки. Таким образом, можно легко натягивая катушку. |
| 2) Структура:Форма по арке, верхней и нижней натяжной пластине, синхронному валу, масляному цилиндру, основанию и т. д. |
| 3) Размер оси предварительной подачи:Φ100×1700 мм. |
| 4) Размер среза и материал для предварительной подачи: Φ200×3 мм,65Мн, обработка методом закалки. 5) Управление натяжением:фитинг натяжения масляного цилиндра прессовочного типа , нажимной через гидравлический депрессованный клапан. |
| 13. Разделенный на катушки режущий аппарат: |
| 1) функция: Катушка для резки, которая достигает функции разделения в зависимости от необходимости. Когда он достигает длины полосы, кнопка ручного управления управляет срезным и приводным цилиндрами для разрезания катушки. После расколоты резка, она имеет устройство измерения скорости и длины, обеспечивает сигнал для управления скоростью станочная линия, и на экране контрольного стола, служат основой для разделения катушек. |
| 2) разделенная катушка: Гидравлический верхний тип резки. Форма по вертикальной доске, сверху и вниз фартук и отвал для инструмента, механизм регулировки зазора, синхронный вал, синхронная шестерня, гидравлическое масло цилиндра и т. д. |
| 3) Размер измерительного ролика: Ø400×1700 мм, хромированная пластина . |
| 14. Устройство для регенерации |
| 1) функция:разделение витков и отдачи, мотовило использовать электродвигатель с DC-регулировкой для вращения привода.зажимной блок является гидравлической расширяющейся структурой.Гидравлический консольный сепаратор катушки может расширяться при подъеме , может постоянно нажимать на туго.иметь пневматический быстротормозной фитинг. |
| 2) Структура:Консоль-сепаратор катушки: Форма по консольной, разделительной, разделительной, разделительной и разделительной осям. Масляный цилиндр обеспечивает подачу мощности на подъем. |
| - машина для прокатывания катушек:формовать с помощью двигателя, уменьшенного короба и мотовила. |
| - Rolling I.D.:Φ508mm. |
| - вес качения: 20T (макс.). |
| - Тип качения:верхнее качание. |
| - зажимной блок:Прожимной фитинг масляного цилиндра. |
| - мощность привода: Электродвигатель постоянного тока 144 кВт. |
| 3) скорость вращения: 0~150 м/мин регулируется. |
| 4) Установка толкателей: Толкатели гидравлический цилиндр и два толкателя. |
| 15. Гидравлический реколер Car |
| 1) конструкция:Стальная пластина, приваренная к швеллеру. 2) мощность трансмиссии:Двигатель с пониженным переключением передач. |
| 3) Подъемное оборудование:Гидромасляный цилиндр. |
| 4) Максимальная масса груза: 20 т. |
| 16. Гидравлический кронштейн |
| 1) конструкция:Стальная сварка. |
| 2) мощность кронштейна:Гидравлический цилиндр. |
| 17. Система гидравлического рабочего места |
| 1) Сводка:Гидравлическая система состоит из гидравлической станции и соответствующего насоса, клапана, трубопроводов. |
| 2) Технические характеристики - Двигатель: 7,5 кВт - емкость бензобака: 500 л. - Рабочая среда:N46 противоизносная гидравлическое масло. - расход/:27 л/мин - давление:10МПа |
| 18. Система сжатого воздуха: |
| 1) Сводка:Форма по воздушной супинали, элементу воздушной супинали, магнитному клапану и соответствующим трубопроводам, цилиндру |
| 2) Технические характеристики Давление воздуха 0.6~0,8 МПа Количество подаваемого воздуха 1 куб./мин (в условиях сжатия) |
| 19. Электрическая система управления |
| Один комплект электрического шкафа, два комплекта шкафа управления, мощность установки машины 320KW; питание:380 в, 50 ГЦ |
| 20. Подготовка покупателя |
| 1) Главный выключатель электропитания |
| 2) масло коробка передач и гидравлическое давление |
| 3) Пневмоупруг |
| 21. Производственный цех 1) Длина линии производства составляет около 28 метра. |
| 2) в производственном цехе должна быть минимум 34M (L)*10M (W)*6M (H) |
| 3) в производственном цехе должен быть установлен один комплект крана, который может нагружаться более 20 тонн и другое сопутствующий оборудование. |
| 22. QUOTATIAON:FOB QINGDAO USD |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
