Мини-пресс-форма 75*75 мм Babyplastic костюм для инъекций Babyplastic Машина 6/12 10/120.1-10g легкий литьевой формовка

• After-sales Service: 3 Years
• Warranty: 3 Years
• Состояние: Новый
• Сертификация: SGS
• Стандарт: DIN, ASTM, ГОСТ, Гигабайт, JIS, ANSI, Б.
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Модель №.: babyplastic01
• Материал: Металл
• заявка: Металл Переработка машины, Металл для резки, Металл Правильные машины, Металл Спиннинг Машины, Металл обработка деталей машин, Ковка машины, Гравюра по металлу машины, Металл Рисование Машины, Металлическое покрытие машины, Литье металла машины
• покрытие: лечение хмической оксидной смазкой
• Транспортная Упаковка: Carton
• Характеристики: 30*30*1mm
• Торговая Марка: didaINT
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 4002499000
• Производственная Мощность: 10000PCS/Month

Описание Товара

благодаря форме для инъекций babyplastic вы получаете следующие преимущества:
Низкая стоимость производства
·Низкое потребление ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ.  Установлен только 3 кВт мощности, инвертор для управления частотой вращения двигателя. Расход в цикле от 1.5 до 2.5 кВт
·Уменьшено время замены пресс-формы и материала. Плиты-обоймы для гнезд пресс-формы закреплены двумя винтами для центрирования пресс-формы по двум точным сторонам на плитах машины. Изменение материала и цвета приблизительно на 100/150 г
·Низкое соотношение центрального литника и детали.  Прямой впрыск в гнездовую плиту, уменьшает размер центрального литника. Средняя масса центрального литника для 4 гнезд: 0.6 гр.
·Низкий расход для охлаждения пресс-формы.  Размеры пресс-формы уменьшены до размеров гнездовой плиты, что позволяет сократить время и энергию (охлаждение/нагрев) для достижения и поддержания правильной температуры пресс-формы.
·Производственные площади должны быть менее 1 м².  Благодаря компактному размеру (1×0.6 м), необходимое рабочее пространство (машина — охладитель — источник питания — литый сепаратор — осушитель — робот) составляет менее 1 м².
·Гибкость в высокой производительности.  Производство разделяется на несколько машин, в случае возникновения проблем останавливается только часть производства. Пакеты разных цветов могут быть получены одновременно. Начиная с малой производительности, ее можно увеличить путем репликации машины/пресс-формы.
Низкие инвестиции в пресс-форму
·Пресс-формы с несколькими полостями.  Благодаря низкой почасовой стоимости машины (прибл. 1.5 - 2 €/ч) вы можете получить низкие производственные расходы даже при использовании пресс-форм с несколькими гнездами. Особенно для технических деталей, где стоимость гнезд высока, (использование микропрепаратов и т.д.) сокращение количества гнезд приводит к значительному сокращению затрат.
·Конструкция только гнездовой плиты.  Благодаря особой концепции плит машины, которые выступают в качестве валиков, для машины Babyplast необходимо изготовить только гнездовую плиту.
·Мини-горячеканальные системы до 16 сбросов.  Благодаря высокой популярности приложений на Babyplast, ключевые производители горячих камер (Ewikon - Thermoplay - Gunter - Witosa - Asso) разработали специальные мини-горячеканальные системы для Babyplast до 16 капель. В некоторых случаях благодаря специальной насадке для машины можно впрыскивать непосредственно в деталь с помощью специального сопла для машины с наконечником горячеканальной системы.
·Стандартные детали пресс-формы.  Также доступен ряд стандартных деталей пресс-формы (выпускаемых Rambaldi или Hasco) для пресс-форм Babyplast в различных типах стали, в которых требуются только работы по конструкции гнезд. Это позволяет значительно сэкономить время и затраты на строительство пресс-форм.
 Широкое применение: Мы изготовили сотни форм из разных материалов: PES, PEI, PEEK, PSU, LCP, PBI и т.д.

Гарантия качества и обслуживание:
** Пожизненное послепродажное обслуживание всех пресс-форм для литья под давлением.

** 24Hourse отвечает на все вопросы и комментарии.

** Гарантия на качество срока службы литейной стали.(гарантия на качество 40 HRC, сталь 100 000 изоцентров, гарантия 45 HRC, сталь 1000 000 изоцентров).

** машинный и прототип ЧПУ в соответствии с чертежом и 100% размер проверен перед отправкой.

** Сертификация материалов, отчет о размерах, контрольный список для проектирования, отправка пресс-форм будет соответственно отправлен нашей технической группой.

 

Наш опыт:
1. Высокотемпературная пресс-форма
2. Пресс-форма с высокой степенью полировки
3. Пресс-форма большого размера
4. Специальная пресс-форма
5. Над пресс-формой вставьте пресс-форму. Пресс-форма IMD.

 

Время доставки:

**24 часа на любой запрос предложений
** 3 дней для небольшого кол-во обрабатываемых деталей и прототипа ЧПУ
**4 недели для всех пресс-форм, размер которых меньше 450*450 мм
**5-6 недели для всех пресс-форм, размер которых меньше 800*800 мм
** DHL Fedex Express образец 4 дней по всему миру