Основная Информация.
Модель №.
ZTD vertical parted flaskless shoot -squeeze moldi
Тип
Глиняный Влажный Песок
Сертификация
ISO 9001: 2000
Описание Товара
Модель | Размер пресс-формы:мм | методы моделирования | режим управления | Давление уплотнения:МПа | Твердость песка:Н/см² | Производительность: Box/Hour | Гидравлическое давление:МПа | мощность |
ZTD416 | 600×480×(120-330) | Уплотнение впрыска + уплотнение
| ПЛК/сенсорный экран | 1.0-1.2 | 85-90 | Толщина пескоструйной формы: 160 мм, тип 300 / ч (толщина сердцевины: 120-180 / ч) | 10 | 53 |
ZTD417 | 700×560×(120-330) | Уплотнение впрыска + уплотнение
| ПЛК/сенсорный экран | 1.0-1.2 | 85-90 | Толщина пескоструйной формы: 160 мм, тип 240 / ч (толщина сердцевины: 120-180 / ч) | 10 | 70 |
ZTD418 | 800×600×(120-330) | Уплотнение впрыска + уплотнение
| ПЛК/сенсорный экран | 1.0-1.2 | 85-90 | Толщина пескоструйной формы: 160 мм, тип 240 / ч (толщина сердцевины: 120-180 / ч) | 10 | 70 |
ZTD4110 | 1000×1100×(120-330) | Уплотнение впрыска + уплотнение | ПЛК/сенсорный экран | 1.0-1.2 | 85-90 | Толщина пескоструйной формы: 160 мм, тип 240 / ч (толщина сердцевины: 120-180 / ч) | 10 | 70 |
Машина литьевого формования без вертикальной отрезки, 200-300 пресс-форм в час
машина литьевого формования:
Машина литьевого формования песка без вертикальной резки (далее — машина литьевого формования) подходит для массового производства деталей чугун малого и среднего размера (Grey чугун, Malleable чугун, ковкое железо), обладает характеристиками высокой производительности, высокой размерной точностью и качеством поверхности отливок, низким уровнем шума, низкой трудоёмкостью, простой групповой линией, меньшим количеством вспомогательного оборудования охватывает область малых, низких инвестиций в рабочую силу и строительство, энергосбережения и хорошей рабочей среды.
характеристики машины литьевого формования:
1. В электрической системе используется импортированный программируемый контроллер Mitsubishi (ПЛК) для централизованного автоматического управления главной машиной и вспомогательными машинами, программирование и регулировка ПЛК удобны, устойчивы к помехам, устойчивы к работе, хорошо продуманная программа с идеальной функцией самоблокировки и функцией обнаружения неисправностей.
2. Процесс преобразования каждого процесса управляется централизованно ПЛК, и все виды параметров регулируются через интерфейс человека-машины, а весь процесс литьевого формования имеет динамический дисплей.
3. Гидравлические и пневматические компоненты составляют стандартные компоненты, а вся машина имеет высокий уровень стандартизации. Основные гидравлические компоненты и электрические компоненты импортируются, что обеспечивает высокую надежность всей машины.
4. Основной цилиндр имеет комбинированную конструкцию цилиндра, что упрощает конструкцию всей машины.
5. гидравлическая система оснащен комбинированным датчиком давления и управления силой, который обеспечивает синхронизацию главной и вспомогательной машин с одной стороны и предотвращает дробление песка, с другой стороны, обеспечивает максимальную эффективность использования плиты пресс-формы.
6. Нижняя пластина, боковая пластина и верхняя пластина полости изготовлены из износостойкого материала высокой твердости с длительным сроком службы.
Состав вертикальной машины литьевого формования:
Он состоит из десяти основных частей: Станционного основания, полости (формовочной камеры), рамы, механизма положительной плиты, механизма противоприставной плиты, системы впрыска песка, масляного цилиндра, гидравлическая система, пневматической системы, электрической системы и внешней крышки.
1. Основание машины: основание машины в основном состоит из сварных конструктивных деталей, оно является опорой других частей машины, через 14 отверстия для винтов основания машины, машина фиксируется на фундаменте, а машина регулируется в горизонтальное положение путем регулировки тормозных колодок. Под передней частью основания машины и задней полостью прижимной пластины имеется отверстие, которое используется для размещения песка, протекающего из щели пластины, песок можно очистить от основания машины, сняв крышки с обеих сторон передней части основания машины.
2. Рама-обойма: В основном состоит из верхней и нижней рамы, боковой рамы, верхней пластины, боковой пластины, нижней пластины, направляющая стойка, поперечный кронштейн задней рамы (опорного цилиндра) и другие узлы. Верхняя пластина, нижняя пластина и боковая пластина рабочей поверхности гнезда соединены с рамой с помощью винтов. Это может легко заменить рабочую поверхность полости, не разбирая раму формовочной камеры.
3. Механизм нажимного диска: В основном состоит из корпуса диска, нагревателя, виброгасителя, трубки перемещения и т. д. положительный нажимной диск соединен с поршнем переднего цилиндра, и он перемещается вместе с поршнем для выполнения уплотнения, толкания и закрытия, запуска пресс-формы 2 и других процессов, а также для передачи сигнала о положении прижимной пластины через датчик положения. Он также оснащен скользящими накладками, которые можно регулировать по высоте для облегчения регулировки и обеспечения соосности поршня с цилиндром во время движения.
4. Механизм пластины противодавления: В основном состоит из корпуса пластины, нагревательной гильзы, нагревателя, вибратора, пескоструя чистой форсунки, рамы пластины противодавления, четырехзвенного механизма и т. д. Он соединен с поршнем цилиндра пластины противодавления через четыре направляющие стойки и поперечные кронштейны и перемещается вместе с поршнем для выполнения действий по запуску пресс-формы 1 и закрытию полости в два процесса. Сигнал положения пластины противодавления подается через датчик положения на направляющей стойке, а корпус пластины противодавления регулируется в горизонтальном направлении для регулировки точности всей машины, четыре регулировочных стойки на раме пластины противодавления используются для регулировки, чтобы убедиться, что пластина противодавления находится в вертикальном положении с нижней пластиной при стрельбе песком и запуске пресс-формы.
5. Система впрыска песка: В основном состоит из резервуара для хранения газа, цилиндра впрыска песка, механизма затвора песка, клапана впрыска песка, клапана быстрого сброса давления, Датчик уровня материала и т.д. давление впрыска песка в газовом баллоне контролируется двумя редукционными клапанами, а общее давление отрегулировано на 0,3MP-0,4MP. Время открытия клапана впрыска песка можно регулировать с помощью электрического управления, а количество песка, содержащегося в цилиндре впрыска песка, обычно в 1.5 раза превышает количество песка, после заполнения песка имеется измеритель уровня, который подает сигнал на машину для добавления песка, чтобы остановить добавление песка и закрыть песочный затвор.
6. Масляный цилиндр: Передний цилиндр (движение положительной плиты) и задний цилиндр (движение задней плиты) расположены вдоль коаксиальной линии, цилиндр принимает форму комбинированного цилиндра, за исключением процесса уплотнения, в остальной части процесса действия цилиндра, масло под давлением в рабочем контуре поступает только в полость для масла малой площади для быстрого перемещения поршня.
7. Описание принципа гидравлическая система
Компоненты гидравлическая система являются стандартными деталями. Масляный контур состоит из двух частей: Контура управляющего масла и рабочего контура масла. Контур управляющего масла обеспечивается двухсекционным лопастным насосом, а масло под давлением первого уровня регулирует угол поворота самого масляного насоса, чтобы поршень цилиндра мог реализовать ожидаемое изменение скорости в соответствии с требованиями рабочего процесса машины. Значение регулировки давления уплотнения - это требуемое пользователем значение давления уплотнения (рекомендуется использовать 7-9MP). Комбинированное значение усилия отрегулировано на 4-5MP, датчик давления управляет размером давления уплотнения машины, регулирует значение давления выше, улучшает давление коэффициента уплотнения, обратите внимание, что после изменения значения давления датчика давления необходимо также отрегулировать трехступенчатое переполнение. Трубчатый нагреватель, датчик температуры охладителя и масла и его контур управления маслом образуют тягу управления температурой масла, которая обеспечивает стабильность температуры масла при 35-45 градусах для обеспечения стабильной работы гидравлическая система.
8. Описание принципа работы электрической системы
Система использует источник питания мощностью 380 в перем. Тока (требуется трехфазная пятипроводная система), в цепи управления используется источник питания напряжением 220 в перем. Тока, вся машина оснащена ручным, однофункциональным, полнофункциональным рычажным механизмом и функцией ручного опускания, с кнопкой пуска, останова, останова, аварийного останова. Технологический поток основной машины - закрытие полости - Съемка песка - уплотнение - запуск пресс-формы 1 - Выдавливание закрытия пресс-формы - запуск пресс-формы 2. При необходимости аварийного останова он может остановиться в средней части, в режиме аварийного останова. Аварийный останов заключается в отключении питания управляющей части, средний ограничитель - в отсоединении выхода электромагнитного клапана, когда в следующий раз в начале с места остановки, когда нажата кнопка останова, вся линия для прохождения цикла в исходном положении для остановки.
Адрес:
R&D Building, Office Building and The Whole Piece of Land, No. 239 Xixiang Road, Po Li Town, Huangdao District, Qingdao, Shandong, China
Тип Бизнеса:
Производитель/Завод
Диапазон Бизнеса:
Производительный и Обрабатывающий Механизм
Сертификация Системы Менеджмента:
ISO 9000
Введение Компании:
Циндао литейного оборудования Co., Ltd. специализируется на производстве автоматизированных песок машины литьевого формования, зеленый песок линии литьевого формования, песок затвердевания линии литьевого формования, литейное производство машин, песка машины литьевого формования, песок литой детали оборудования, песок, заслонки смешения воздушных потоков GS высокую эффективность работы контактного диска, заслонки смешения воздушных потоков расплава полимера песок электродвигателя смешения воздушных потоков и выпекайте полимера песка, заслонки смешения воздушных потоков и рывком сожмите машины литьевого формования/рывок - сжав машин литьевого формования, Multi- поршневые машины литьевого формования/гидравлический поршень машины литьевого формования, песок литую деталь машины литьевого формования, песок утилизации оборудования, литейное производство машины литьевого формования, flaskless машины литьевого формования, дробеструйная очистка машины для сбора пыли, машины с ЧПУ инструмент производство, в зависимости от количества старых песчаных слитого масла выполните план настройки и обеспечивают полный набор литейного оборудования установки, подготовка кадров, ввод в эксплуатацию, приветствуют гостей посетить на заводе.