| Дополнительные возможности: | Покрытие, Пылесос |
|---|---|
| Послепродажное обслуживание: | Online Support, видео Техническая поддержка |
| Приложение: | Жидкость, Жидкость с взвешенными твердыми частицами, Вязкая жидкость |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
| Номер модели | Объем цилиндра (л) | Мощность двигателя (КВТ) | Скорость перемешивания (об/мин) | |||
| материал для подачи | смешивание на низкой скорости | Высокая скорость диспергирования | смешивание на низкой скорости | Высокая скорость диспергирования | ||
| EC-5 | 5 | 3 | 0.75-6P | 0.75-4P*2 | 27 | 0-1500 |
| EC-20 | 20 | 12 | 1.1-6P | 1.1-4P*2 | 27 | 0-1500 |
| EC-50 | 50 | 30 | 1.5-6P | 2.2-4P*2 | 27 | 0-1500 |
| EC-100 | 100 | 60 | 2.2-6P | 4-4P*2 | 27 | 0-1500 |
| EC-200 | 200 | 120 | 3-6P | 5.5-4P*2 | 27 | 0-1500 |
| EC-300 | 300 | 180 | 5.5-6P | 7.5-4P*2 | 27 | 0-1500 |
| EC-600 | 600 | 300 | 7.5-6P | 15-4P*2 | 27 | 0-1500 |
| EC-1100 | 1100 | 600 | 11-6P | 22-4P*2 | 27 | 0-1500 |
| EC-1500 | 1500 | 900 | 15-6P | 30_4P*2 | 27 | 0-1500 |
| EC-2000 | 2000 | 1200 | 18.5-6P | 30-6P*3 | 27 | 0-1500 |
| EC-3000 | 3000 | 1800 | 22-6P | 37_6P*3 | 27 | 0-1500 |
Foshan Echelon Precision Machinery Co., Ltd. Является профессиональным производителем мехатронного оборудования для мелких химических веществ и смежных областей. Компания берет на себя научные и технологические задачи как руководство, стремится применять передовые технологии как дома, так и за рубежом, и специализируется на обслуживании малых и средних химических компаний.
Благодаря интерактивному общению с клиентами компания уделяет пристальное внимание разнообразным потребностям клиентов, постоянно совершенствует и внедряет инновации, отвечает требованиям клиентов, достигает взаимовыгодной ситуации для клиентов и хозяев, а также реализует глобализацию продуктов.
Оборудование, которое мы можем предоставить, включает: Полный комплект полимерного оборудования, дисперсионное оборудование, смесительное оборудование, оборудование для смешивания порошка, крекинг чайника силиконовый масляный чайник полный комплект производственного оборудования, клей для стекла MS клеевой комплект производственного оборудования, двухпланетарный смеситель мощности и ряд химического оборудования.
Наша команда может обеспечить общее проектирование, интеграцию и установку производственных линий в соответствующих областях основных продуктов, а также может обеспечить техническую поддержку оборудования и технологий обслуживания во многих областях, таких как покрытия, чернила, вспомогательное оборудование для печати и окрашивания, клеи, жидкие моющие средства, косметика, строительные материалы, и продовольствия.
Качество Seiko, компания придерживается духа настойчивости, никогда не забывает о своем первоначальном намерении, забывает о себе и стремится стать мировым поставщиком комплексных решений в области оборудования.
Компания придерживается принципа качества и инноваций для разработки, предоставляя клиентам инженерный дизайн, изготовление оборудования, услуги по монтажу и вводу в эксплуатацию, а также проекты под ключ.
Внедрение системы строгого контроля качества позволяет компании удовлетворять потребности клиентов благодаря высокому уровню производства, передовым концепциям управления и эксплуатации, а также высокому качеству послепродажного обслуживания.
Основные технологии и продукты компании:
1. Проектирование, производство и установка химического оборудования для всего завода.
2. Полное оборудование для ненасыщенной смолы, эмульсии, полиуретана на водной основе, шовного средства для удаления швов, клеевого, краска и клей горячего расплава
3. Оборудование для клея стекла, MS клея, силикона, конструкционного клея, электронного клея для нанесения клея, теплопроводящий клей и полиуретановый клей
4. Многофункциональный реактор, мощный диспергатор, планетарный смеситель, двухпланетарный смеситель, горизонтальный смеситель, вертикальный смеситель, вакуумный диспергатор, концентрический двухвальный смеситель
5. Горизонтальный двухспиральный ленточный смеситель, двухспиральный конусный смеситель, вертикальный спиральный ленточный смеситель, мешалка плужного ножа, двухвальный гравитационный смеситель, порошковое перемешивание полное оборудование.
Корпоративная концепция: Стать поставщиком оборудования мирового класса
Корпоративные ценности: Максимально использовать таланты и материалы
Корпоративная кадровый прогноз: Лояльность, честность, ответственность, обучение
Корпоративная культура: Ответственность, обучение, инновации, исполнение, общий рост
В1: Какие типы диспергаторов существуют и какие материалы подходят для них?
1. Высокоскоростной диспергатор: При применении усилия сдвига к материалу через высокоскоростной вращающийся дисперсионный диск агломераты могут быстро сломиться. Подходит для диспергирования жидких материалов средней и низкой вязкости, таких как латексная краска, чернила, обычная краска и т. д. например, при производстве латексной краски, пигменты и наполнители могут быстро равномерно распределяться в эмульсионной системе, чтобы сделать цвет продукта однородным, а мощность покрытия отвечала стандарту.
2. Диспергатор корзины: С поднимаемым дисперсионным бункером материал циркулирует и рассеивается в корзине. Он оказывает хорошее дисперсионное воздействие на материалы высокой вязкости, такие как клеи, герметики, пасты и т.д. при производстве клеев он может проникать глубоко в вязкий материал для достижения эффективного диспергирования и обеспечения склеивания клея.
3. Подъемный диспергатор: Высота диспергатора может быть гибкой, и управление удобно. Подходит для материалов низкой вязкости, таких как эксперимент дисперсии малых и средних растворов в лаборатории; может также работать с некоторыми материалами средней вязкости и используется для дисперсионной обработки различных партий материалов на небольших фабриках краски.
4. Двухвагонный диспергатор: Он имеет два перемешивающих вала с разными скоростями и функциями, которые могут одновременно перемешивать и рассеивать. Часто используется в сложных системах материалов, таких как электронные шламы, содержащие частицы различных размеров частиц и материалов в различных фазах. При этом учитывается как смешивание, так и дисперсия, чтобы каждый компонент распределялся равномерно.
В2: Как выбрать подходящий диспергатор в соответствии с характеристиками материала?
1. Вязкость материала: Для материалов с низкой вязкостью выберите высокоскоростной диспергатор, который может достичь быстрой дисперсии с помощью высокоскоростного дисперсионного диска; для материалов с высокой вязкостью подходит диспергатор для корзин или двухвагонный диспергатор, особая структура и сильный крутящий момент которого могут преодолеть сопротивление высокой вязкости.
2. Размер частиц: Если твердые частицы в материале крупны по размеру и агломерируются, диспергатор должен обладать сильной поперечной силой, а высокая скорость работы высокоскоростного диспергатора может обеспечить такое усилие; для частиц с малым размером частиц и легко диспергирующихся, обычные диспергирующие вещества могут соответствовать требованиям.
3. Состав материала: Для однокомпонентных материалов достаточно обычных диспергаторов; для сложных систем материалов, таких как материалы с твердыми частицами и коллоидными материалами высокой вязкости, двухвальные диспергаторы могут одновременно выполнять несколько дисперсионных действий, чтобы обеспечить эффект дисперсии.
В3: В чем причина низкого дисперсионного эффекта диспергатора и как его устранить?
1. Причины: Дисперсионный диск сильно изношен, что приводит к недостаточному сдвигу; скорость диспергирования не соответствует характеристикам материала, и скорость слишком низкая для эффективного рассеивания; порядок добавления материала является неправильным, что влияет на процесс диспергирования; время рассеивания недостаточно, и материал не полностью рассеивается.
2. Решение: Своевременно замените изношенный дисперсионный диск; отрегулируйте скорость дисперсии в соответствии с материалом и определите оптимальную скорость с помощью экспериментов; оптимизируйте порядок сложения материала, сначала придерживайтесь принципа легкой дисперсии, а затем — сложной дисперсии; увеличьте время рассеивания, чтобы обеспечить равномерное распределение материала.
В4Каковы ключевые моменты ежедневного обслуживания диспергатора?
1. Проверяйте дисперсионный диск: Проверяйте, не изношен, деформирован или заржавел ли дисперсионный диск после каждого использования. При наличии неисправности выполните ремонт или замену своевременно, чтобы обеспечить эффект разброса.
2. Смажьте детали трансмиссии: Регулярно добавляйте соответствующее смазочное масло в детали трансмиссии, такие как двигатели, подшипники, шестерни и т.д., чтобы снизить трение, увеличить срок службы оборудования и обеспечить плавную работу.
3. Очистите оборудование: Очистите остатки материала на поверхности оборудования для предотвращения накопления материала и коррозии оборудования; одновременно очистите внутреннюю поверхность диспергатора, чтобы избежать остатков материала в мертвых углах, которые влияют на качество следующего диспергирования.
4. Техническое обслуживание электрической системы: Проверьте, не повреждена ли электрическая цепь или нет, обеспечьте хорошее заземление, не допускайте возникновения электрических неисправностей, которые могут привести к авариям с безопасностью, и обеспечьте стабильную работу электрической системы оборудования.
В5: В чем причина чрезмерного шума во время работы диспергатора и как с ним справиться?
1. Причина: Подшипник двигателя изношен, и во время работы генерируется посторонний шум; дисперсионный диск неравномерно трется о материал или сталкивается с внутренними частями оборудования; оборудование установлено неравномерно, и во время работы генерируется вибрационный шум; в деталях трансмиссии мало масла, и трение увеличивается, что приводит к шуму.
2. Метод обработки: Замените изношенный подшипник двигателя; проверьте положение установки дисперсионного диска, отрегулируйте его, чтобы он равномерно касался материала во избежание столкновения; выполните повторную калибровку уровня установки оборудования, чтобы обеспечить стабильно правильное положение оборудования; добавьте смазочное масло в детали трансмиссии, чтобы снизить уровень шума от трения.
В6: Как отрегулировать скорость диспергатора и какое влияние она оказывает на эффект дисперсии?
1. Регулировка скорости: Большинство диспергаторов регулирует частоту вращения двигателя через преобразователь частоты. При установке соответствующих параметров на панели управления можно изменить частоту выходного сигнала двигателя, а затем можно отрегулировать скорость диспергатора. Некоторые диспергирующие устройства также могут изменять скорость путем замены шкивов разного диаметра.
2. Воздействие на эффект дисперсии: Если скорость слишком низкая, материал не будет подвергаться достаточной поперечной силе, время дисперсии будет долгим и эффект будет слабым, а частицы легко агломераты; если скорость слишком высокая, материал может разбрызгиваться, нагреваться и даже повредить оборудование, а материал может быть слишком разбросен, что негативно повлияет на производительность изделия. Различные материалы имеют свой оптимальный диапазон скорости, который необходимо определить с помощью экспериментов для достижения идеального эффекта дисперсии.
В7: Какие факторы влияют на срок службы диспергатора?
1. Свойства материала: Коррозионные материалы ускоряют коррозию компонентов оборудования и сокращают срок службы; высокая вязкость и твердые материалы увеличивают износ оборудования и снижают его долговечность.
2. Частота использования: Частое использование обеспечивает длительное поддержание оборудования в рабочем состоянии, обостряется усталость каждого компонента, ускоряется износ, сокращается срок службы.
3. Техническое обслуживание: Регулярное и стандартизированное техническое обслуживание может своевременно обнаруживать и решать проблемы с оборудованием, сокращать количество отказов и продлевать срок службы оборудования; напротив, пренебрежение техническим обслуживанием приведет к тому, что проблемы с небольшим оборудованием будут накапливаться в случае серьезных неисправностей, значительно сокращая срок службы оборудования.
4. Качество оборудования: Высококачественные диспергирующие устройства используют лучшие материалы и более совершенные производственные процессы, которые имеют больше преимуществ в стабильности и долговечности и имеют более длительный срок службы, чем оборудование низкого качества.
