Послепродажное обслуживание: | да |
---|---|
Гарантия: | 1 год |
Приложение: | пневматический цилиндр |
Форма: | возможность настройки |
Обработка Поверхности: | Анодированная |
Класс: | Серии 6000 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Алюминиевая трубка/трубка
|
||||
Класс материала
|
серия 1000: 1050,1060,1070,1080,1100,1435 и т. д.
серия 2000: 2011,2014,2017,2024 и т. д. серия 3000: 3002,3003,3104,3204,3030 и т. д. серия 5000: 5005,5025,5040,5056,5083 и т. д. серия 6000: 6101,6003,6061,6063,6020,6201,6262,6082 и т. д. серия 7000: 7003,7005,7050,7075 и т. д. |
|||
Размер
|
Наружный диаметр:3–250 мм
|
|||
Толщина стенки: 0.3 мм
|
||||
Длина: 10мм -6000мм
|
||||
Стандартов
|
ASTM, ASME, EN, JIS, DIN, GB/T И Т.Д.
|
|||
Обработка поверхности
|
Фрезерный, анодированный, порошковое покрытие, песочный взрыв и т.д.
|
|||
Статус
|
T4 T5 T6 или другое специальное состояние
|
|||
Упаковка
|
Защитная пленка + пластиковая пленка или бумага EPE +крафт
|
|||
Сертификат
|
ISO 9001 2008
|
|||
MOQ
|
1 тонн
|
|||
Нажмите кнопку Machine (машина)
|
500-4000 тонн вместе 64 линий пресса
|
Пневматические цилиндры, также известные как пневматические цилиндры, являются важными компонентами в различных промышленных областях, где они обеспечивают необходимую силу для механических перемещений с помощью сжатого воздуха. Алюминиевая трубка является важной частью пневматического цилиндра, обеспечивая идеальное сочетание прочности, массы и коррозионной стойкости, что делает ее идеальным выбором для различных условий и сложных операций.
Эти трубы изготовлены из высококачественного алюминия и тщательно спроектированы для обеспечения динамического давления сжатого воздуха без снижения эффективности. Выбор материала гарантирует, что цилиндр не только легкий, но и достаточно прочный для работы на высокой скорости и частого цикла. Это сочетание легкости и прочности значительно снижает эксплуатационную нагрузку на машины, повышая их общую производительность и увеличивая срок службы.
Одна из отличных особенностей наших алюминиевых трубок для пневматических цилиндров — их внутренняя гладкость. Внутренняя поверхность трубки обрабатывается с применением передовых методов для достижения зеркального покрытия. Такая гладкость имеет решающее значение, поскольку она минимизирует трение между трубкой и поршнем, обеспечивая плавное перемещение. Кроме того, он снижает износ уплотнений поршня, что снижает потребность в техническом обслуживании и сокращает время простоя, тем самым повышая производительность.
Наши алюминиевые трубы пневмоцилиндра также предназначены для облегчения установки. Они выпускаются в различных размерах и имеют настраиваемые функции, включая опции для различных типов покрытий, которые могут еще больше улучшить их свойства. Например, анодирование алюминиевой трубки может повысить ее коррозионную стойкость, что делает ее пригодной для использования в агрессивных химических средах или в условиях наружного применения, где существует проблема устойчивости к погодным условиям.
Теплопроводность алюминия является еще одним выгодным свойством для пневматических систем. Это обеспечивает эффективное рассеивание тепла, что особенно полезно в системах, где цилиндр может подвергаться воздействию высоких температур или где регулирование температуры имеет решающее значение для предотвращения перегрева и потенциального отказа системы.
Еще одним важным аспектом наших алюминиевых трубок является экологическая устойчивость. Алюминий является полностью перерабатываемым материалом, и его использование помогает снизить воздействие производственных процессов на окружающую среду. Выбирая наши алюминиевые трубы с пневматическими цилиндрами, отрасли не только выбирают высокопроизводительные продукты, но и делают более экологически безопасным выбор.
Затем алюминиевые трубы подвергаются экструзии, что является мощным процессом формнения, при котором алюминий проходит через штамп, образуя нужный профиль. Этот метод повышает механическую прочность трубки и обеспечивает равномерность толщины стенки. После экструзии трубы проходят процесс рисования. Это включает в себя протягивание экструдированного алюминия через серию плашек для уточнения размеров трубы и улучшения шероховатости поверхности. Этот шаг имеет решающее значение для достижения точных допусков, необходимых для пневматических цилиндров.
Для дальнейшего повышения качества поверхности трубки полируются. Этот процесс механической полировки не только повышает эстетическую привлекательность, но и снижает шероховатость поверхности, что имеет решающее значение для минимизации внутреннего трения при использовании трубок. Анодирование поверхности алюминиевых трубок включает электрохимический процесс, который загустяет слой природного оксида снаружи. Этот слой значительно повышает коррозионную стойкость и износостойкость, а также обеспечивает лучшую поверхность для любых необходимых покрытий или обработок.
Контроль качества имеет первостепенное значение, и пробирки проходят различные проверки, чтобы убедиться, что они соответствуют всем спецификациям и стандартам качества. Эти проверки могут включать в себя проверку размеров, проверку поверхности и проверку состава материала. После утверждения трубки тщательно упаковываются, чтобы предотвратить их повреждение во время транспортировки. Процесс упаковки предназначен для поддержания целостности и чистоты пробирок до момента обращения к клиенту.
Последний этап включает в себя доставку упакованных труб клиентам и дистрибьюторам. Процесс управления обеспечивает своевременную доставку и при этом поддерживает высокое качество продукции от завода до клиента. Этот подробный производственный процесс отражает стремление к производству высокопрочных, прочных и готовых к использованию в различных отраслях высокопроизводительных алюминиевых трубок с пневматическими цилиндрами.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями