Горячекатаная круглый стержень из углеродистой стали 4140 4340 х Cr12MOV Инструмент стальной круглый стержень из легированной стали 12L14 Sncm439

• After-sales Service: Yes
• Warranty: 1 Year
• Тип: Поршни
• Применение: Cylinder
• Сертификация: ce, iso9001: 2000
• Состояние: Новый
• шероховатость поверхности шейки: 0.63-0.16μm
• диапазон идентификаторов: 26 мм
• прямолинейность: 0.5 мм
• материалов: ck45, sae1045, 4140, 4340, jis45c, 40 ср, 42 смес
• диаметр: φ 6-500 мм
• длина: макс. 16 м.
• Транспортная Упаковка: Paper or Plastic Packaging Wooden Crates or Carton
• Торговая Марка: ISO9001
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8483109000
• Производственная Мощность: 20000tons/Year

Описание Товара

Описание продукта

ХРОМИРОВАННЫЙ СТЕРЖЕНЬ / ХРОМИРОВАННАЯ ПЛАНКА ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Хромированный стержень / хромированный стержень обычно изготавливается из холоднокатаной или горячекатаной углеродистой стали круглую балку, используя высокоточные бесцентровые методы шлифования и полировки, а затем хромирован до минимальной толщины пластины 20 мкм (что составляет 0.0008″). Хромированный слой обеспечивает коррозионную стойкость и высокий светоотражающий вид.

Все вышеперечисленное позволяет нам производить шток гидравлического цилиндра наилучшего качества (вал гидравлического цилиндра вокруг.

Хромированные стержни также известны как валы с твердым хромированием, хромированная стальная штанга, хромированный вал и хромированный шток для гидравлических цилиндров.

Материалов	CK45, SAE1045, 4140, 4130, 4340, SAE1518, SAE4145, JIS45C, 40Cr, 20MnV6, 42CrMo, SS431, SS430, нержавеющая сталь 304/316/2205 и т.д.
Диаметр	φ 6 мм
Длина	макс. 20 метров
Проверка соляного аэрозоля	Передано по запросу
Хромированный слой	Минимум 20/25/30/50 микрон или по индивидуальному заказу
Твердость хромированного слоя	850 HV (мин.) - 1150 HV
Шероховатость	RA <= 0.4
Прямолинейность	<= 0.5/1000
Допуск по диаметру	ISO f7/f8/f9/h8/h9 или по запросу
Округлость	Половина допуска ISO f7
Тип термики: 1) Обычный без нагрева 2) Q+T (закаленный + закаленный) 3) Индукционная закалка
Предложения продуктов	Брус с жестким хромированием, стержень с жестким хромированием, хромированная индукционная панель, вал гидравлического цилиндра, шток гидравлического цилиндра.

 

Химический состав

Материалов	C%	MN%		SI%		S%	P%	V%	CR%
Ck45	0.42-0.50	0.50-0.80		0.17-0.37		≤0.035	≤0.035		≤0.25
ST52	≤0.22	≤1.6		≤0.55		≤0.04	≤0.04	0.02-0.15
20MnV6	0.17-0.24	1.30-1.70		0.10-0.50		≤0.035	≤0.035	0.10-0.20	≤0.30
42CrMo4	0.38-0.45	0.50-0.80		0.17-0.37		≤0.035	≤0.035	0.07-0.12	0.90-1.20
40Cr	0.37-0.45	0.50-0.80		0.17-0.37		≤0.035	≤0.035		0.80-1.10

Механические свойства

Материалов		T.S Н/ММ2		Y.S Н/ММ2		E%(МИН)	ШАРПИ	СОСТОЯНИЕ
CK45		610		355		15	>41J	НОРМАЛИЗАЦИЯ
CK45		800		630		20	>41J	Q+T
ST52		500		355		22		НОРМАЛИЗАЦИЯ
20MnV6		750		590		12	>40J	НОРМАЛИЗАЦИЯ
42CrMo4		980		850		14	>47J	Q+T
40Cr		1000		800		10		Q+T

Класс допуска

Класс  допуска Диаметр мм o	f			h
	f7	f8	g6	h7	h8	h9
3 мм	-0,006 -0,016	-0,006 -0,020	-0,002 -0,008	0 -0,010	0 -0,014	0 -0,025
3–6 мм	-0,010 -0,022	-0,010 -0,028	-0,004 -0,012	0 -0,012	0 -0,018	0 -0,030
6–10 мм	-0,013 -0,028	-0,013 -0,035	-0,005 -0,014	0 -0,015	0 -0,022	0 -0,036
10 мм-18 мм	-0,016 -0,034	-0,016 -0,043	-0,006 -0,017	0 -0,018	0 -0,027	0 -0,043
18 мм-30 мм	0.020 -0,041	-0,020 -0,053	-0,007 -0,020	0 -0,021	0 -0,033	0 -0,052
30 мм-50 мм	-0,025 -0,050	-0,025 -0,064	-0,009 -0,025	0 -0,025	0 -0,039	0 -0,062
50–80 мм	-0,030 -0,060	-0,030 -0,079	-0,010 -0,029	0 -0,030	0 -0,046	0 -0,074
80–120 мм	-0,036 -0,071	0.036 -0,090	0.012 -0,034	0 -0,035	0 -0,054	0 0.087
120 мм-180 мм	-0,043 -0,083	-0,043 -0,106	-0,014 -0,039	0 -0,040	0 -0,063	0 -0,100
180 мм – 250 мм	-0,050 -0,096	-0,050 0.122	-0,015 0.044	0 -0,046	0 -0,072	0 -0,115
250–315 мм	-0,056 -0,108	-0,056 -0,137	-0,017 -0,049	0 -0,052	0 -0,081	0 -0,130
315–400 мм	-0,062 -0,119	-0,062 -0,151	-0,018 -0,054	0 -0,057	0 -0,089	0 -0,140
400 мм-500 мм	-0,068 -0,131	-0,068 -0,165	-0,020 -0,060	0 -0,063	0 -0,097	0 -0,155

Процесс производства поршневого штока

Условия поставки:

• Шток поршня с жестким хромированием
• Закаленный и закаленный (Q+T) стержень
• Шток с индукционной закалкой
• Закаленный шток индукционной варочной панели Q+T.

Обзор

ОБЗОР НАШЕГО ПОСТАВЩИКА ХРОМИРОВАННЫХ ПРУТКОВ

• Класс прочности стали:
  Наши жесткие хромированные валы поставляются со стальными сортом SAE 1045, CK 45. C45.
  и нержавеющей стали по запросу.
• Диапазон размеров:
  На нашем заводе производится хромированная стальная балка / хромированный вал с широким диапазоном метрических и британских размеров, как показано ниже.
  Наружный диаметр 10 - 800 мм;
  Хромированная 3 британской системе размеров от 8/″ мкм до 32″ мкм
• Длина:
  На заводе-изготовителе мы поставляем хромированный стержень для гидравлических цилиндров произвольной длины и фиксированной длины (отрезанный по длине) по запросу заказчика, максимальная длина может составлять 12 метров.
• Допуск:
  Наши хромированные стержни поставляются с допусками по диаметру f7, f8, g6 по запросу заказчика.
• Шероховатость поверхности:
  Шероховатость поверхности жестких хромированных валов нашего завода составляет около R0.2um(8 RA),макс R0.4um (16 RA).
• Толщина с покрытием из твердого хрома:
  Обычно хромированный вал имеет хромированную толщину Min. 25 микронов (0.001″); и другие хромированные толщины доступны по запросу заказчика, макс. 100 x кмикрон.
• Наша хромированная стальная штанга может проходить через соляной спрей, испытанный на 72 ч /96 ч /200 ч в соответствии с ASTM B-117на постояльцев.
• По заказу поставляются диаметры и толщина хромированной стали.
• Хромированный шток для гидравлических цилиндров поставляется с нашей заводской системой Или без HardenedInduction
• Упаковка: Наши хромированные стержни упакованы в картонные трубы, чтобы предотвратить любые повреждения внешнего диаметра при погрузке, транспортировке и разгрузке.

Технические характеристики

СТАНДАРТЫ ПРОДУКЦИИ

Хромированная шина обычно изготавливается по спецификации заказчика, а хромированная штанга соответствует стандартам.  

• ASTM A108,  
• ASTM A311  
• другие популярные стандарты.

МАТЕРИАЛ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ЖЕСТКИХ ХРОМИРОВАННЫХ ВАЛОВ

Являясь одним из ведущих  производителей и поставщиков хромированных прутков, мы поставляем хромированные прутки из среднеуглеродистой стали в соответствии с требованиями клиентов, а наиболее популярным сортом стали является AISI 1045, JIS S45C, SAE1045, DIN CK45, SAE 4140, 42CrMo и т. д.

Ниже приведен химический состав стали класса SAE 1045 / CK45:

Класс стали	Химический состав %
	Углерод	МН	Я	P	С.
SAE 1045	0.43-0.50	0.60-0.90	-	0.040 макс	0.050 макс
CK 45	0.42-0.50	0.50-0.80	0.40 макс	0.035 макс	0.035 макс

И ниже представлен химический состав 4140 хромированных стержней для валов.
 

SAE 4140	C%	SI%	MN%	P%	S%	CR%	MO%
Мин	0.36	0.1	0.65			0.75	0.15
Макс	0.44	0.4	1.1	0.04	0.04	1.2	0.35

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ХРОМИРОВАННОГО ВАЛА

Класс стали	Механические свойства
	Предел текучести	Прочность на растяжение	Удлинение	Твердость
SAE 1045	75000 фунтов/кв. дюйм / 517 МПа	85000 фунтов/кв. дюйм / 585 МПа	10%	RC 60-72
CK 45	75000 фунтов/кв. дюйм / 517 МПа	85000 фунтов/кв. дюйм / 585 МПа	10%	RC 60-72

При специальной термообработке предел текучести хромированного штока может быть не менее 100 000 фунтов/кв. дюйм (690 МПа).

Для хромированных валов требуется высокая прочность, мы можем поставлять жесткую хромированную шину SAE 4140. Ниже приведены характеристики машины по SAE 4140.

4140	Предел текучести	Прочность на растяжение	Удлинение	Твердость HB
Мин	800 МПа / 115 тыс. фунтов на кв. дюйм	900 МПа /130 000 фунтов на кв. дюйм	20%	270 HB

 

Размеры

РАЗМЕРЫ ШТОКА ПОРШНЯ С ХРОМИРОВАННЫМ ПОКРЫТИЕМ

Являясь ведущим производителем хромированных поршневых стержней и поставщиком хромированных стержней, мы производим хромированные бачки с наружным диаметромдо 1000 мм, и ниже приведены некоторые популярные размеры:
 

Диаметр (британские размеры)		Вес на фут			Диаметр (метрический размер)		Вес на метр
(Дюймы)		(Фунты)			мм		(КГ)
0.375		0.375			10		0.62
0.438		0.512			12		0.89
0.5		0.668			14		1.21
0.625		1.043			15		1.39
0.688		1.264			16		1.58
0.75		1.502			17		1.78
0.875		2.044			18		2
0.938		2.349			20		2.47
1		2.67			22		2.98
1.063		3.017			25		3.85
1.125		3.379			28		4.83
1.188		3.768			30		5.55
1.25		4.172			32		6.31
1.313		4.603			35		7.55
1.375		5.048			36		7.99
1.5		6.008			40		9.86
1.563		6.523			45		12.48
1.625		7.05			50		15.41
1.688		7.608			55		18.65
1.75		8.177			56		19.33
1.875		9.387			60		22.19
1.938		10.028			63		24.47
2		10.68			65		26.05
2.125		12.057			70		30.21
2.25		13.517			75		34.68
2.375		15.06			80		39.46
2.5		16.688			85		44.54
2.625		18.398			90		49.94
2.75		20.192			95		55.64
2.875		22.069			100		61.65
3		24.03			105		67.97
3.25		28.202			110		74.6
3.375		30.413			115		81.53
3.5		32.708			120		88.78
3.625		35.085			125		96.33
3.75		37.547			130		104.19
4		42.72			140		120.83
4.25		48.227			150		138.71
4.5		54.068			160		157.82
4.75		60.242			170		178.17
5		66.75			180		199.75
5.25		73.592			200		246.6
5.5		80.768			250		385.31
6		96.12
6.5		112.808
7		130.83
7.5		150.188
8		170.88
8.5		192.908
9		216.27
10		267
11		323.07
12		384.48

Примечание: По запросу заказчика доступны другие размеры, максимальный размер хромированной штанги составляет 1000 мм.
 

Функции

КАКОВЫ ПРЕИМУЩЕСТВА НАШЕЙ ХРОМИРОВАННОЙ ШТАНГИ?

Хромированный шток для гидравлических цилиндров на нашем заводе пользуется привилегированными преимуществами благодаря следующим преимуществам:

а. Углеродистая сталь балансирует прочность, твердость и износостойкость с использованием формуемости, сварности и долговечности;

б. Хромированное покрытие обеспечивает устойчивость к коррозии и создает очень светоотражающий образ

в. Высокие допуски точности, которые обеспечивают точное прилегание цилиндра при использовании для создания штока гидравлического поршня.

д. Хорошая твердость: Твердость поверхности, достигая HV850 минимальной и восходящей, что не только помогает повысить износостойкость, но и увеличивает срок службы этих хромированных стержней, тем самым помогая потребителю экономить.

д. Высокая прочность: Предел текучести хромированных стержней может составлять 75000 фунтов/кв. дюйм до 100000 фунтов/кв. дюйм, в зависимости от материала и метода термической обработки.

Приложение

ПРИМЕНЕНИЕ ХРОМИРОВАННОЙ ШТАНГИ

Хромированная балка в основном предназначена для использования при изготовлении и ремонте гидравлических поршневых и пневматических поршневых штоков. Поэтому некоторые люди также могут называть шток гидравлического цилиндра данного продукта приблизительно.

Однако помимо вышеперечисленного, хромированный стержень также может использоваться в областях, где требуется высокая производительность обработки поверхности и высокая точность допусков размеров.

Ниже приведен список применения хромированных стержней:

• Хромированный шток для гидравлических цилиндров, это наиболее популярное применение.
• Пневматические цилиндры / воздушные цилиндры (хромированные штоки поршней/шток цилиндра с хромированным покрытием)
• Направляющие стержни для пластмассовой машины и гидравлического оборудования
• Ролики для машин, таких как ролики упаковочной машины, ролики полиграфической машины
• Вал для механизмов, таких как центральный вал текстильной машины, центральный вал транспортной машины и т.д.
• Стержни выталкивателя для машин литьевого формования
• Виброгасители и поршни для некоторых промышленных машин.

Упаковка

Хромированные стержни обычно упакованы с защитной пленкой или покрытием для предотвращения повреждения поверхности. Они также завернуты в бумагу или пластик для дополнительной защиты и часто поставляются в деревянных ящиках или прочных картонных коробках для защиты от механических повреждений во время транспортировки.

 

ПОЧЕМУ МЫ?

Ниже приведены основные преимущества наших продуктов и услуг.

• Богатый опыт производства:  Наш завод имеет почти 15 лет производства, опыт производства хромированных пластин;
• Современное производственное оборудование и производственные мощности, включая:
  Машина для холодного нанесения, хонинговальная машина, машина для подводной и роликовой шлифовки, выпрямление, станок, полировальная машина, печь для термической обработки, Машины для шлифовки и т.д. Наши профессиональные инженеры проводят регулярное плановое техническое обслуживание этих машин, чтобы гарантировать их хорошую работу.
• Высокое качество сырья:
  Наше сырье для хромированного вала в основном изготовители из Китая, такие как TPCO, СТАЛЬ BAO, сталь SHA, которые являются лучшими и крупнейшими производителями стальных стержней в Китае.
• Высокая точность:
  Хромированный стержень изготовлен с высокой точностью, допуск может быть lsOf7, f8 или g6 по запросу, что обеспечивает точность гидравлического цилиндра или машины.
• Надежная упаковка:
  Перед поставкой все хромированные валы смазаны антикоррозийным маслом. А для защиты наружной поверхности хромирования штоков поршней мы используем картон (бумажную трубу) для упаковки каждого штока, а затем упаковываем с гидростойкой упаковкой, такой как деревянные футляры или обертки каната.
• Строгий контроль качества:
  На нашем заводе работает команда по контролю качества, в которой работает более 10 человек. Все хромированные стержни будут проверены перед поставкой.
• Проверки, включая:
  Испытание химического анализа, испытание на растяжение, Размерная инспекция, испытание на шероховатость, испытание на толщину хромированного покрытия и другие испытания в соответствии со стандартами и требованиями переборщика.
• Система управления качеством:
  Наша система управления общей безопасностью гарантирует, что все рабочие процессы, связанные с качеством продукции, находятся в хорошем контроле.

Круглый брус из углеродистой стали 4140 с горячекатаными вальцовками — это высококачественный стальной продукт, который стал основным в различных отраслях промышленности. Этот круглый стержень, известный своей исключительной твердостью и прочностью, разработан для выполнения жестких требований при выполнении тяжелых операций. Он обладает уникальным сочетанием свойств, которые делают его идеальным для использования в производстве и строительстве, особенно в производстве компонентов оборудования, автомобильных деталей и элементов конструкции.

Состав и свойства

Сталь 4140 представляет собой легированный сплав, который содержит значительное количество хрома, молибдена и углерода. Химический состав составляет приблизительно 0.38-0.43% углерода, 0.75-1.00% марганца, 0.80-1.10% хрома, 0.15-0.25% молибдена и следовые количества фосфора и серы. Эта комбинация обеспечивает сталь высокой прочностью на растяжение, отличной усталостной устойчивостью, а также хорошей твердостью и износостойкостью.

Процесс производства

Процесс горячего прокатки включает нагрев стали выше температуры рекристаллизации, обычно выше 1700°F, а затем его прокатку до нужной формы и размера. Этот процесс улучшает структуру зерна и улучшает механические свойства стали. В результате продукт имеет однородную и предсказуемую производительность, что является критически важным для промышленных приложений, где важна согласованность.

Области применения

Круглый стержень из углеродистой стали 4140 универсален и используется в различных отраслях промышленности. В автомобильной промышленности он используется для изготовления шестерен, мостов и коленчатых валов благодаря своим превосходным механическим свойствам. В строительной отрасли он используется для конструкционных компонентов, требующих высокой прочности и прочности. Кроме того, он часто используется при производстве деталей машин с высоким напряжением, таких как валы, болты и муфты.

Преимущества

1. Высокая прочность и твердость: Наличие хрома и молибдена в сплавах значительно повышает прочность и твердость стали. Это позволяет использовать его для работы в условиях высоких нагрузок.

2. Превосходная износостойкость: Высокий уровень твердости обеспечивает превосходную износостойкость, что делает его идеальным для деталей, подвергающихся постоянному трению и износу.

3. Хорошая обрабатываемость: Несмотря на твердость, сталь 4140 обеспечивает хорошую обрабатываемость. Его можно легко обрабатывать в различных формах и размерах, что выгодно для производства по индивидуальному заказу.

4. Термообработка: Сталь 4140 может быть обработана термообработкой для дальнейшего улучшения ее механических свойств. Такая гибкость позволяет производителям адаптировать материал к конкретным условиям применения.

5. Универсальность: Сочетание прочности, прочности и износостойкости делает его предпочтительным материалом для различных отраслей, от автомобилестроения до строительства и производства.

Технические характеристики

• Диапазон диаметров: Обычно доступен в диаметрах от 1/4 до 12 дюймов.
• Длина: Стандартная длина составляет 12 футов, но можно задать пользовательскую длину в соответствии с конкретными требованиями.
• Отделка: Горячекатаная отделка обеспечивает шероховатую текстуру, которую можно дополнительно усовершенствовать с помощью обработки и полировки.

Обеспечение качества

Круглый рулет из горячекатаных 4140 углеродистой стали проходит строгие меры контроля качества, чтобы обеспечить его соответствие отраслевым стандартам. Каждая партия проверяется на химический состав, механические свойства и точность размеров. Это стремление к качеству гарантирует, что наши клиенты получают продукт, который надежно работает в своих областях применения.

Круглый брус из углеродистой стали 4140 с горячекатаными материалами — это прочный и универсальный материал, предназначенный для выполнения различных промышленных задач. Высокая прочность, превосходная износостойкость и высокая обрабатываемость делают его идеальным выбором для производства долговечных и надежных компонентов. Эта стальная круглая планка обеспечивает производительность и качество, необходимые для успеха в ваших проектах, независимо от того, работаете ли вы в автомобильной, строительной или обрабатывающей промышленности.

Для получения дополнительной информации или размещения заказа обратитесь в отдел продаж. Мы стремимся предоставлять высококачественные стальные изделия и исключительное обслуживание клиентов, чтобы удовлетворить все ваши промышленные потребности.

 

ВОПРОСЫ И ОТВЕТЫ

ВОПРОС 1: КАКОВО ВРЕМЯ ПОСТАВКИ ШТАНГ С ПОКРЫТИЕМ OFCHROME?
Ответ: Как один из ведущих поставщиков хромированных брусьев в китае, мы предлагаем множество различных размеров и материалов из матовых стальных стержней, поэтому обычно время доставки составляет 10 - 20 дней в зависимости от количества и размера.

OUSЕ 2: КАК ОБЕСПЕЧИТЬ ВЫХОД HARDCHROME ПЛАКИРОВАННЫХ СТЕРЖНЕЙ?
Ответ: Да, мы выполняем систему Total Outality Management System на нашем хромированном заводе. Мы используем только равоматериалы (круглый стальной стержень), изготовленные в Китае, в производстве высококачественной стали, например TpcO, Sha-Steel, Huaigang Special Steeland так далее. И мы проверяем каждую хромированную планку перед упаковкой, твердый хромированный стержень будет иметь сертификат испытаний мельницы согласно EN 10204 /3.1.

ВОПРОС 3: ВАША КОМПАНИЯ-ПОСТАВЩИК MANUFACTURERORE - ЭТО ВАШ КОМПАНЮТCHROME - БАР?
Ответ: Мы являемся компанией, производящая фармовые бруски, расположенные в г. Уси, цзянсу, мы являемся одним из производителей фармовых брусков с покрытием из профессионального хрома и гидравлических цилиндрических трубок в китае, мы рады, что клиенты приезжают на завод. Затем вы можете увидеть подробности.

OUSЕ 4: КАК ЗАЩИТИТЬ ВНЕШНЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ СТАЛЬНЫХ СТЕРЖНЕЙ THECHROMED ОТ ПОВРЕЖДЕНИЙ ВО ВРЕМЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ?
Ответ: Для защиты внешней поверхности жесткого хромированного стержня мы поместим каждый хромированный стержень в бумажную трубку (картонную втулку). А затем мы упаковываем хромированный стержень в деревянные футляры.

OUSЕ 5: ЭКСПОРТИРУЙТЕ ЛИ ВЫ ХРОМИРОВАННЫЕ ВАЛЫ В СТРАНЫ, ГДЕ ОНИ ЕСТЬ? И КАКОВ ВАШ ОСНОВНОЙ РЫНОК МОРСКИХ ПЕРЕВОЗОК?
Ответ: Да, как один из крупнейших поставщиков хромированных валов в Китае, мы экспортировали наши хромированные ствольные томоли клиентов в морских странах, на наш основной рынок, включая США, Вьетнам, Австралию, Россию, ОАЭ, Канада,
ЮАР, Таиланд, Бразилия и т.д.

ВОПРОС 6: БУДЕТ ЛИ ХРОМИРОВАННАЯ СТАЛЬНАЯ ПЛАНКА РЖАВЧИНЕ?
Ответ: Нет, стальной стержень с хромированным покрытием не будет ржался, однако при повреждении хромированного покрытия может показаться тусклым. Стальная сердцевина может ржаветь, если покрытие будет утеряно вследствие случайного повреждения или естественного износа с течением времени.