Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик
|
Алюминиевая трубка/трубка
|
||||
|
Класс материала
|
серия 1000: 1050,1060,1070,1080,1100,1435 и т. д.
серия 2000: 2011,2014,2017,2024 и т. д. серия 3000: 3002,3003,3104,3204,3030 и т. д. серия 5000: 5005,5025,5040,5056,5083 и т. д. серия 6000: 6101,6003,6061,6063,6020,6201,6262,6082 и т. д. серия 7000: 7003,7005,7050,7075 и т. д. |
|||
|
Размер
|
Наружный диаметр:3–250 мм
|
|||
|
Толщина стенки: 0.3 мм
|
||||
|
Длина: 10мм -6000мм
|
||||
|
Стандартов
|
ASTM, ASME, EN, JIS, DIN, GB/T И Т.Д.
|
|||
|
Обработка поверхности
|
Фрезерный, анодированный, порошковое покрытие, песочный взрыв и т.д.
|
|||
|
Статус
|
T4 T5 T6 или другое специальное состояние
|
|||
|
Упаковка
|
Защитная пленка + пластиковая пленка или бумага EPE +крафт
|
|||
|
Сертификат
|
ISO 9001 2008
|
|||
|
MOQ
|
1 тонн
|
|||
|
Нажмите кнопку Machine (машина)
|
500-4000 тонн вместе 64 линий пресса
|
|||
Наш первый пневмоцилиндр типа DNC, тщательно разработанный для соответствия жестким требованиям промышленной автоматизации. Наша продукция выделяется своей прочной алюминиевой экструзией трубы, специально разработанной для обеспечения непревзойденной прочности и производительности в самых тяжелых условиях.
В основе пневмоцилиндра типа DNC — высококачественная трубка из алюминиевого сплава, обеспечивающая превосходную прочность и поддержку легких характеристик. Это обеспечивает простоту установки и интеграции в различные механические системы без ущерба для надежности. Поверхность трубки обрабатывается с помощью передовых методов анодного окисления, что позволяет противостоять коррозии и истиранию, значительно увеличивая срок службы цилиндра.
Наш пневматический цилиндр специально предназначен для прецизионной работы с бесшовной внутренней поверхностью, что повышает его эффективность за счет минимизации трения и сопротивления во время работы. Такая точная инженерная разработка обеспечивает более плавное перемещение поршня, что позволяет сократить время отклика и повысить точность позиционирования. Использование высококачественных уплотнений и смазочных материалов обеспечивает бесперебойную работу цилиндра с минимальным техническим обслуживанием.
Пневматический цилиндр типа DNC, предназначенный для универсальности, выпускается в различных размерах отверстий и длин хода, что позволяет выполнять широкий спектр работ, от производственных линий до автоматизированных процессов сборки. Модульная конструкция облегчает настройку, позволяя пользователям адаптировать цилиндр к конкретным требованиям без дополнительных инструментов или значительных модификаций.
Безопасность имеет первостепенное значение во всех наших разработках. Наш пневматический цилиндр оснащен встроенной системой амортизации с обеих сторон, которая поглощает ударные нагрузки и снижает уровень шума во время работы, тем самым повышая безопасность и комфорт на рабочем месте. Кроме того, он совместим с различными вариантами монтажа, обеспечивая гибкость установки и надежную и стабильную работу в различных направлениях.
Наши пневматические цилиндрическая экструзия с алюминиевым профилем типа DNC является воплощением инноваций и надежности в пневматической технологии. Он обеспечивает исключительную производительность, долговечность и адаптивность, что делает его важным компонентом современных промышленных приложений. Инвестируйте средства в пневмоцилиндр, чтобы использовать последние достижения в области автоматизации и повышения эффективности работы.
Затем алюминиевые трубы подвергаются экструзии, что является мощным процессом формнения, при котором алюминий проходит через штамп, образуя нужный профиль. Этот метод повышает механическую прочность трубки и обеспечивает равномерность толщины стенки. После экструзии трубы проходят процесс рисования. Это включает в себя протягивание экструдированного алюминия через серию плашек для уточнения размеров трубы и улучшения шероховатости поверхности. Этот шаг имеет решающее значение для достижения точных допусков, необходимых для пневматических цилиндров.
Для дальнейшего повышения качества поверхности трубки полируются. Этот процесс механической полировки не только повышает эстетическую привлекательность, но и снижает шероховатость поверхности, что имеет решающее значение для минимизации внутреннего трения при использовании трубок. Анодирование поверхности алюминиевых трубок включает электрохимический процесс, который загустяет слой природного оксида снаружи. Этот слой значительно повышает коррозионную стойкость и износостойкость, а также обеспечивает лучшую поверхность для любых необходимых покрытий или обработок.
Контроль качества имеет первостепенное значение, и пробирки проходят различные проверки, чтобы убедиться, что они соответствуют всем спецификациям и стандартам качества. Эти проверки могут включать в себя проверку размеров, проверку поверхности и проверку состава материала. После утверждения трубки тщательно упаковываются, чтобы предотвратить их повреждение во время транспортировки. Процесс упаковки предназначен для поддержания целостности и чистоты пробирок до момента обращения к клиенту.
Последний этап включает в себя доставку упакованных труб клиентам и дистрибьюторам. Процесс управления обеспечивает своевременную доставку и при этом поддерживает высокое качество продукции от завода до клиента. Этот подробный производственный процесс отражает стремление к производству высокопрочных, прочных и готовых к использованию в различных отраслях высокопроизводительных алюминиевых трубок с пневматическими цилиндрами.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
