Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик
|
Алюминиевая трубка/трубка
|
||||
|
Класс материала
|
серия 1000: 1050,1060,1070,1080,1100,1435 и т. д.
серия 2000: 2011,2014,2017,2024 и т. д. серия 3000: 3002,3003,3104,3204,3030 и т. д. серия 5000: 5005,5025,5040,5056,5083 и т. д. серия 6000: 6101,6003,6061,6063,6020,6201,6262,6082 и т. д. серия 7000: 7003,7005,7050,7075 и т. д. |
|||
|
Размер
|
Наружный диаметр:3–250 мм
|
|||
|
Толщина стенки: 0.3 мм
|
||||
|
Длина: 10мм -6000мм
|
||||
|
Стандартов
|
ASTM, ASME, EN, JIS, DIN, GB/T И Т.Д.
|
|||
|
Обработка поверхности
|
Фрезерный, анодированный, порошковое покрытие, песочный взрыв и т.д.
|
|||
|
Статус
|
T4 T5 T6 или другое специальное состояние
|
|||
|
Упаковка
|
Защитная пленка + пластиковая пленка или бумага EPE +крафт
|
|||
|
Сертификат
|
ISO 9001 2008
|
|||
|
MOQ
|
1 тонн
|
|||
|
Нажмите кнопку Machine (машина)
|
500-4000 тонн вместе 64 линий пресса
|
|||
Представляем нашу современную алюминиевую трубку с хонингованием, тщательно разработанную для пневматических цилиндрических ствол, и бесшовную конструкцию из высококачественных алюминиевых сплавов 3003, 6062 и 7072. Эта трубка, отточенная в хонинговом виде, воплощает в себе точность, надежность и долговечность, задав новый стандарт производительности пневматической системы.
Наша алюминиевая трубка с отделкой под давлением, изготовленная с высокой точностью и опытом, имеет бесшовную конструкцию, которая обеспечивает исключительную прочность конструкции и надежность в условиях высокого давления. Такая бесшовная конструкция исключает слабые точки и потенциальные утечки, гарантируя стабильную и надежную работу в течение длительного времени.
Изготовленная из высококачественных алюминиевых сплавов, включая 3003, 6062 и 7072, наша хонинговая трубка обеспечивает непревзойденную коррозионную стойкость, что делает ее идеальной для использования в тяжелых промышленных условиях, где часто встречается коррозионное воздействие. Эта коррозионная стойкость обеспечивает долговечность и надежность, снижая потребность в техническом обслуживании и повышая общую производительность системы.
Отделка поверхности алюминиевой трубы для отбевки обеспечивает плавное и точное перемещение внутри пневматических цилиндров. Этот процесс хонингования обеспечивает жесткие допуски и однородное качество поверхности, минимизируя трение и износ, обеспечивая оптимальную производительность и упругость цилиндра.
Помимо исключительной производительности, наша алюминиевая трубка с хонингованным покрытием отличается легкостью и прочностью, обеспечивая превосходную прочность и маневренность. Эта легкая конструкция способствует повышению энергоэффективности, снижению общей массы и инерции системы, что приводит к сокращению времени цикла и повышению производительности.
Универсальность является отличительной чертой нашей алюминиевой трубы с хонинговыми трубками, которая совместима с широким спектром пневматических систем цилиндров. Наши трубы для отбей обеспечивают стабильную и надежную работу различных пневматических функций независимо от того, используются ли они в автомобилестроении, аэрокосмической промышленности или промышленном оборудовании.
Доступны варианты индивидуальной настройки для настройки алюминиевой трубы в соответствии с конкретными требованиями проекта, включая размеры и шероховатость поверхности. Это обеспечивает прозрачную интеграцию и оптимальную производительность существующих пневматических систем, удовлетворя уникальные потребности каждого применения.
Подводя итог, наша алюминиевая трубка с хонингованием представляет собой вершину технологии пневматического цилиндра, сочетающую бесшовную конструкцию, коррозионную стойкость, точную хонингование и легкую конструкцию, что обеспечивает непревзойденную производительность и надежность при работе с промышленными пневматическими оборудованием. Поднимите пневматические системы на новый уровень эффективности и производительности с помощью нашей высококачественной алюминиевой трубы.
Затем алюминиевые трубы подвергаются экструзии, что является мощным процессом формнения, при котором алюминий проходит через штамп, образуя нужный профиль. Этот метод повышает механическую прочность трубки и обеспечивает равномерность толщины стенки. После экструзии трубы проходят процесс рисования. Это включает в себя протягивание экструдированного алюминия через серию плашек для уточнения размеров трубы и улучшения шероховатости поверхности. Этот шаг имеет решающее значение для достижения точных допусков, необходимых для пневматических цилиндров.
Для дальнейшего повышения качества поверхности трубки полируются. Этот процесс механической полировки не только повышает эстетическую привлекательность, но и снижает шероховатость поверхности, что имеет решающее значение для минимизации внутреннего трения при использовании трубок. Анодирование поверхности алюминиевых трубок включает электрохимический процесс, который загустяет слой природного оксида снаружи. Этот слой значительно повышает коррозионную стойкость и износостойкость, а также обеспечивает лучшую поверхность для любых необходимых покрытий или обработок.
Контроль качества имеет первостепенное значение, и пробирки проходят различные проверки, чтобы убедиться, что они соответствуют всем спецификациям и стандартам качества. Эти проверки могут включать в себя проверку размеров, проверку поверхности и проверку состава материала. После утверждения трубки тщательно упаковываются, чтобы предотвратить их повреждение во время транспортировки. Процесс упаковки предназначен для поддержания целостности и чистоты пробирок до момента обращения к клиенту.
Последний этап включает в себя доставку упакованных труб клиентам и дистрибьюторам. Процесс управления обеспечивает своевременную доставку и при этом поддерживает высокое качество продукции от завода до клиента. Этот подробный производственный процесс отражает стремление к производству высокопрочных, прочных и готовых к использованию в различных отраслях высокопроизводительных алюминиевых трубок с пневматическими цилиндрами.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
