Полностью автоматическая машина для производства автоклавного газобетона, завод по производству панелей из газобетона

Преимущества блоков AAC:

Блок AAC (автоклавированный пористый бетон) изготовлен в основном из песка / муляша, цемента, алюминия, извести, гипса, под
высокая температура, высокое давление и паровая затвердевание . Это новый тип строительных материалов, имеет свои несравнимые преимущества;

1. Легкий: Пористость достигает 70%-85%, объемная плотность обычно 500-900 кг/м3, как 1/5 общего бетонного кирпича, 1/4 глиняного кирпича, 1/3 полого кирпича, и сходна с деревом, который может плавать в воде. Это может снизить вес здания, снизить стоимость интегрированного здания, кроме того, продлить срок его службы.

2. Огнестойкий: Большая часть основного сырья является неорганическим материалом, поэтому имеет хорошую огнестойкость, и не выделяет вредные газы при встречной стрельбы. Огонь 650 градусов, как огнеупорный материал, толстый до 100 мм стены могут достигать 4 часов огнестойкости, 300 мм толстая вверх стена может достигать 9 часов огнестойкости.

3. Звукоизоляция: Благодаря уникальной пористой конструкции, она обладает звукопоглощающей способностью. Звукопоглощающая способность может достигать 100 мм толстой стенки до 41 дб.

4. Изоляция: Поскольку внутри материала много пор и пористых, которые имеют хорошие теплоизоляционные свойства. Теплопроводность 0.11-0,16 Вт/МК, AS 1/4-1/5 кирпича. Обычно изоляционный эффект стены из пористого бетона толщиной 20 см эквивалентен толщине стенок из твердого кирпича 49 см. обычно.

5. Проницаемость: Результат материала по составу многих независимых мелких пор, впитывание влаги медленное, в объёме абсорбирующего 5 раз глиняного насыщения делают. При использовании в ванной комнате, стены можно обработать для того чтобы соединять непосредственно плитки.

6. Антисейсмические: Одна и та же строительная структура, улучшает два сейсморазведочных, чем кирпичный уровень.

7. Зеленый: Производство, транспортировка, все используют процесс незагрязнения, для защиты пахотных земель, экономии энергии, является одним из видов зеленого строительного материала.

Основной технологический поток производственной линии блока AAC:

1. Дозировка и соответствие измеренному сырью;
2. После распределения, подайте сырье в заливочный смеситель для приготовления шлама.
3. Тщательно перемешивая смесь, она заливается в пресс-форму; ,
4 после предварительного затвердевания при определенной температуре и времени блок достиг определенной твердости и готовиться к резке;
5. Наклонный костер повернет на 90 градусов форму;
6. Затем откройте пресс-форму и отделите ее от блока. И установите блок с боковой пластиной на режущий бункер;
7. Горизонтальная режущая машина срезает блоки с обеих сторон.
8. Затем вертикальное резание;
9. После резки блок подвесен к затвердеющим тележкам с боковой пластиной полуобработанной тали продукта;
10. Группировать тележки и поместить их в автоклавы;
11. Затвердевания блоков при определенных температурах и давлении;
12. Выведите готовый продукт из автоклава с помощью лебедки.
13. Обработанной продукции в обработанной зоне блоков.
14. Боковая пластина возвращается назад через ролик боковой пластины;
15. Боковая пластина будет организована с открытой пресс-формой для следующего круга.

Сырье для блоков с невесомы AAC :
 

Размеры блоков AAC :

Каков нормальный размер блока AAC?

Длина (мм): 600
Ширина (мм): 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250
Высота (мм): 200, 240, 250, 300
Примечание: Размер можно настроить

Сырье для блоков AAC:
 

Механизмы блоков AAC:

 
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1. кто мы?
Мы базируются в Шаньдун, Китай, профессиональный завод в ац завод, бетон блок изготовление машины более 20 лет.

2. как мы можем гарантировать качество?
Всегда проверяйте комплектовку перед отправкой;

3.что вы можете купить у нас?
Оборудование для изготовления блоков, Оборудование для блоков AAC, металл .