Особенности мелкого производства гранулирующего корма для курицы 1) НЕБОЛЬШОЕ производство для гранулирующего корма из бамбука дешевле. 2) Технические характеристики гранул можно отрегулировать, изменив матрицы с различными диаметрами и коэффициентами сжатия. 3) гранулы имеют гладкую поверхность, подходящую плотность и более высокую степень отверждения. 4) Эта машина может делать крахмальные вставки, белковые коагуляции или денатурализация, и улучшать питательные качества кормовых гранул, которые легко переварить и абсорбировать, тем временем убивают патогенный герм и паразит. 5) установка для гранулирования имеет компактную конструкцию, гибкие возможности перемещения и удобство эксплуатации, а четыре шины можно установить в нижней части машины для обработки твердых частиц. 6) широко используется, этот пресс-гранулятор не только используется для производства кормов и животноводства, но и используется для удобрений и энергии биомассы. Он может использоваться для скота, лошадей, овец, скота и т.д., цыпленка, свиней, кролик, утка, гусь, рыба, стрихес, верблюды, завод по производству корма для мелких растений, и животный навоз, осадок, биогаз в виде органических удобрений, неорганических удобрений, компаунда удобрений и других гранул удобрений. 7) процесс осаждения виден, поэтому удобно решать проблемы вовремя. Как сделать ваши собственные гранулы с нашим малым производство дешевле для гранулирующего механизма подачи курицы бамбука Вся производственная линия по производству гранул состоит из следующих этапов. Шаг 1:сдавливание 1) прежде чем сырье будет изготовлено в гранулы биомассы установка для гранулирования, они сначала превращаются в мелкие частицы одинакового размера. Если толщина больше 6 мм или размер больше 50*50 мм, для того чтобы начихать эти материалы на мелкие кусочки, требуется установка для гранулирования. Шаг 2: Сушка 2) после дробленого сырья установка для гранулирования потребуется осушитель, так как для большинства сырьевых материалов содержание влаги составляет около 50%.однако, в целом оптимальное содержание влаги для метания пельмени составляет 10%-15%. Поэтому в состав установка для гранулирования входит вращающийся осушитель для снижения содержания влаги. Шаг 3: Укладка на таль 3) после измельчения и сушки всех сырьевых материалов, они готовы к работе с установка для гранулирования. установка для гранулирования или PRESS — это ключевой элемент машины на заводе по производству гранул. Следует отметить, что загрязнения для сырья, как и металл или камень, могут повредить матрицу и ролики установка для гранулирования. установка для гранулирования Шаг 4: Охлаждение 4) обычно после гранулирования температура осадка может достигать почти 60-80 градусов, а также содержание влаги близко к 15%. Для хранения необходимо использовать охладитель для снижения температуры поверхности и влажности.
Сертифицированный Поставщик 
