Профессиональная линия производства волновых нудл

• After-sales Service: 10 Year
• Warranty: 1year
• Транспортная Упаковка: Container
• Характеристики: 70m*7m*4.5m
• Торговая Марка: dongfang
• Происхождение: Zhengzhou
• Модель №.: 300-1000
• Код ТН ВЭД: 84381000
• Производственная Мощность: 160000PCS/8h

Описание Товара

Установка и ввод в эксплуатацию линии производства жареной моментальной лапши
1.Подготовка к установке производственной линии
    В соответствии с требованиями по планировке, пол мастерской следует заливать цементным бетоном, а вниз труба и электропроводная труба должны быть встроены одновременно. Поверхность должна быть ровной без неровности, она должна быть терраццо грунтом в нормальном состоянии. Проведите линию чернил параллельно стене от центральной линии оборудования в месте установки оборудования в качестве эталона установки. Для облегчения технического обслуживания контур оборудования должен находиться на расстоянии не менее 1 м от стены.

2. Установка
В соответствии с требованиями схемы оборудования каждый станок должен быть установлен на место, а расстояние между каждой отдельной машиной должно быть зарезервировано, а центральная линия каждой отдельной машины должна совпадать с линией подачи чернил на земле. Каждая машина должна быть в хорошем контакте с землей. Если он плохо соприкасается с землей из-за неравенства грунта, его необходимо наполнить железом.
3.Commissioning
Включите питание и запустите каждую машину в режиме ожидания
Налейте воду в масляный поддон, давление пара 0,6 МПа
Выполните проверку под нагрузкой после работы на холостом ходу. Во-первых, 200 кг муки можно использовать для машинной обработки. Во время проверки оборудование должно работать нормально, а качество лапши должно соответствовать соответствующим стандартам.
Приобретите линию производства моментального лапша нашей компании.
Наша компания отвечает за вышеперечисленные работы, установку, пуско-наладочные работы и обучение операторов.


Параметр

номер модели	объем	Мощность	Расход пара	Мастерская для однослойной отпаривателя, размер (м)	Мастерская для 3-слойной отпаривателя, размер (м)	Рабочих
BFP-200	40000 Ч	45 КВТ	1200–1300 КГ/Ч.	70*5*4	50*5*4	4
BFP-300	60000 Ч	56 КВТ	1200–1400 КГ/Ч.	75*5*4	60*5*4	4
BFP-400	110000 Ч	83 КВТ	1800–2000 КГ/Ч.	100*6*4	75*6*4	4
BFP-500	140000 Ч	90 КВТ	1800–2100 КГ/Ч.	100*6*4	75*6*4	4
BFP-600	160000 Ч	106 КВТ	2000–2200 КГ/Ч.	100*7*4.5	80*7*4.5	5
BFP-700	200000 Ч	114 КВТ	2400–2600 КГ/Ч.	110*8*4.5	80*8*4.5	5
BFP-800	230000 Ч	125 КВТ	2600-2800KG/H.	110*8*4.5	90*8*4.5	5
работники: (не включая упаковщиков )

Профиль производства
Двухосевой смеситель
Двухосевой смеситель — это традиционная стандартная конфигурация и ключевой канал линии производства жареных продуктов для моментального приготовления лапши. Соотношение материалов рассчитывается точно, и смешивание однородно. Смеситель нового типа усовершенствован в форме впуска воды, уплотнения конца вала и соединения лопастей вала. Он обладает характеристиками равномерной и быстрой подачи воды, отсутствия утечек, легкой очистки конца вала и внутренней полости, а также электрической работы одним нажатием кнопки.


Конвейер для старения
Конвейер для выдержки использует метод транспортировки теста «первым в первым» для обеспечения стабильности процесса; тесто неподвижно на конвейерной ленте, сохранения тепла, увлажнения и естественного старения; тесто не липнет после разрыва, и оно попадает в зазор ролика очень плавно; сделайте лапшу более мягкой и мягкой.


Новая роликовая машина 1000
Новая машина Roller 1000 года отличается совершенно новым внешним дизайном, который выглядит красиво и новелло, придавая людям совершенно новое чувство. Использование четырехосевой подачи, плавная подача, обеспечение целостности листа лапши и превосходный эффект формования листа; особенно эффективное сочетание фотоэлектрического отслеживания и автоматической подачи листов, что значительно снижает трудоемкость; Безопасность работы, независимая от одного ролика передача, автоматическая регулировка скорости листа теста, электрическая регулировка толщины листа теста. Процесс прессования выполняется плавно и просто, а прессованный лист теста очень прочный.


Многослойный пароварка
Многослойный отпариватель для лапши с водяным замаром — это новый продукт, разработанный нашей компанией. Он имеет гладкий внешний вид и водонепроницаемый и воздухонепроницаемый, что решает проблему, что традиционный многослойный отпариватель должен быть загерметизирован резиновыми полосками. Внутренние паровые трубы тщательно расположены, чтобы обеспечить эффект желатинизации и сэкономить много пара. Верхнюю крышку можно поднять в открытом положении. Простая и быстрая очистка и очистка внутренних компонентов.


Машина для резки круглых лапши
Припаренная лапша обрезается на фиксированную длину после распыления водопадом и с тремя разрастанием, а затем попадает в лапшу через скользящее плавающее ведро. Лапшу можно растянуть в три раза, чтобы в основном выпрямить лапшу, что обеспечивает хорошие условия для автоматического формованого аппарата в последующем процессе. Полимерный сплиттер полностью разделяет лапшу, а новый плавающий ковш может гарантировать, что каждая лапша точно попадает в центр лапши. .


Продувочное устройство
Автоматическая установка для продувки воздухом и формирования воздуха предназначена для замены рабочей силы. Вращающаяся головка вращается во время продувки воздухом для достижения цели дувания и формирования лапши. Процесс формирования полностью автоматизирован, стабилен и надежен.



Обжарочная ванна
Фритюрница является самым важным оборудованием для приготовления лапши. Обтекаемая форма фритюрницы; внешний возврат прилапши уменьшает высоту поверхности масла, удлиняет секцию слива масла, добавляет мощные маслонагнетатели и снижает содержание масла в лапше. На 2-3% ниже, чем аналогичные продукты, что снижает производственные затраты и повышает эффективность; многозонный вход масла и впрыск в трубу обеспечивают равномерность температуры масляного поддона и однородность цвета лапши после жарки; Выход из фритюрницы разработан с помощью автоматического устройства вибрации коробки, которое обеспечивает плавное извлечение кекса из коробки и его скольжение в следующую машину через устройство выгрузки. Торты для лапши аккуратно расположены на устройстве для организации тортов, а затем задвинуты в охладитель воздуха.


Машина с воздушным охладителем
Лапша входит в охладитель воздуха, и они быстро продуваются, чтобы охладиться. Красивый и гладкий внешний вид, почти идеальный внутренний дизайн, в целом, стильный и совершенно новый. Два вентилятора с одной стороны направляют воздух внутрь, а вытяжной вентилятор сверху выпускает горячий воздух наружу. В баре-аранжировке можно удобно и аккуратно поднесать лапшу.


Кооперативного предприятия



ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1. В: Вы производитель?
   О: Мы являемся производителем машины для лапши с 40-летним опытом работы, и более 40 инженеров, которые могут спроектировать машину в соответствии с Вашим специальным запросом.
2. В: Для чего нужна ваша машина для лапши?
   О: Наша машина для лапши может производить много видов лапши, таких как палка лапши, свежая лапша, мгновенная лапша, жареная лапша, нежареная лапша, лапша из чумёна, листья лапши, экструдировая лапша и т. д.
3. В: Сколько стран вы экспортировали?
   Ответ: Мы экспортировали более 40 стран, таких как Канада, Турция, Малайзия, Нигерия, Бангладеш, Индонезии, Индии и т.д.
4. В: Сколько времени вы доработаете?
   A: 40-50 дней. По специальным запросам мы можем доставить машину в течение 30 дней.
5. В: Что насчет послепродажного обслуживания?
   Ответ: У нас есть 30 сотрудников отдела послепродажного обслуживания, имеющих опыт работы в зарубежных странах, которые будут собирать машину и обучать работников заказчика, когда машина придет в эксплуатацию.


Обязательства по послепродажному обслуживанию

Для того чтобы обеспечить клиентам лучшее обслуживание, сделать их более приятными после сотрудничества с нашей компанией.
Наша компания обещает следующее:
1. Три гарантии должны быть выполнены в течение одного года с даты завершения и ввода оборудования в эксплуатацию.
В течение гарантийного периода компания бесплатно несет ответственность за ремонт и замену запасных частей в случае неисправности из-за внутренних проблем качества оборудования (за исключением факторов, связанных с человеческим фактором).
2. После поставки оборудования для использования поставщик должен получить бесплатные технические инструкции и обучение персонала электроустановок и механиков в демандере, включая обучение после обучения и размещения.
3. Когда оборудование Демодера находится в нормальном непрерывном производстве, поставщик должен направлять технических специалистов для обратного посещения по телефону или электронной почте раз в шесть месяцев и помогать Демоландеру в обслуживании оборудования в случае возникновения проблем.
4. После гарантийного срока. Для своевременного поставок на 10% можно снизить стоимость деталей оборудования, необходимых демандеру (см. самостоятельные детали поставщика).  
5. Указанные выше услуги должны предоставляться до тех пор, пока устройство удаления запотевания не прекратит использование оборудования.
При использовании оборудования, если у поставщика запущены новые технические проекты, он может отдавать приоритет технической трансформации оборудования для демандера и только взимать плату за это.