Компания
Noodle MACHINE Dongfang Brand — это кооперативный бренд многих известных отечественных предприятий по производству лапши, который продается более чем в 40 странах и регионах и пользуется большой популярностью. Основными продуктами являются торговая линия Dongfang, линия производства лапши для жареных и нежареных продуктов, а также экструдированная лапша, хрустящая лапша, вареная лапша, лапша-лапша, лапша-бабочка и другое оборудование для лапши. Среди них ежедневная производительность оборудования для мгновенного приготовления лапши увеличилась с 100,000 до 1 миллионов пакетов. Компания и продукция прошли сертификацию ISO9001.
Линия производства моментального лапша
Линия производства лапши стала серией продуктов, которые очень популярны среди отечественных и зарубежных клиентов. Размер и вес по грамме кекса можно регулировать. Каждая линия производства лапши может быть оснащена двумя комплектами коробок, наша компания производит линию производства лапши на протяжении более 30 лет, и технология очень зрелая. Экспортируется более чем в 50 стран. Производство муки в готовую продукцию может быть автоматическим. Степень автоматизации высока, от муки до готовой продукции может быть механизирована.
Параметры производства лапши
Миксер для теста
Функция: Является ключевым звеном линии производства жареных мгновенных лапши. Новый тип смесителя усовершенствовал форму впуска воды, форму уплотнения конца вала и соединение лопастей вала. Он реализовал характеристики равномерной и быстрой подачи воды, отсутствие утечек.
Роликовая машина
Выход: 140000PCS/8H
пары роликов: 6 пары
Общая мощность:около 90 КВТ без учета упаковочного оборудования,380 в,50 Гц ;
Условия эксплуатации и условия эксплуатации линии производства моментального лапши
Конвейер с рифленом
Функция:использует метод переноса теста "первый в первый в первый, затем наружу" для обеспечения стабильности процесса; тесто неподвижно на конвейерной ленте, сохранения тепла, увлажнения и естественного старения; тесто не липнет после разрыва, и оно попадает в зазор ролика очень плавно; делает лапшу более мягкой и гладкой.
Трехслойный отпариватель
Функция: Многослойный парогенератор с водяным уплотнением внутренние паровые трубы тщательно расположены, чтобы обеспечить эффект желатинизации и сэкономить много пара. Верхнюю крышку можно поднять в открытом положении. Простая и быстрая очистка и очистка внутренних компонентов.
Упав в в коробку
Припаренная лапша обрезается на фиксированную длину после распыления водопадом и с тремя разрастанием, а затем попадает в лапшу через скользящее плавающее ведро. Полимерный сплиттер полностью разделяет лапшу, а новый плавающий ковш может гарантировать, что каждая лапша точно попадает в центр лапши
Обжарочная ванна
Функция: Внешний возврат отложенного ящика уменьшает высоту поверхности масла, удлиняет секцию слива масла, добавляет мощные нагнетатели масла и снижает содержание масла в лапках. На 2-3% ниже, чем аналогичные продукты, что снижает производственные затраты и повышает эффективность; многозонный вход масла и впрыск в трубу обеспечивают равномерность температуры масляного поддона и однородность цвета лапши после жарки
Охладитель
Функция: Лапша входит в охладитель воздуха, и ее быстро сдуваются, чтобы охладить. Два вентилятора с одной стороны направляют воздух внутрь, а вытяжной вентилятор сверху выпускает горячий воздух наружу. В баре-аранжировке можно удобно и аккуратно поднесать лапшу
Линия производства моментального лапши состоит из соляного смесителя, соляного измерительного устройства, двухосного смесителя, стамесителя, компаунда ролика, многослойного отпаривателя, квадратного станка для резки и разделения, фритюрницы, охлаждающего станка, конвейера и других машин.
| номер модели |
объем |
Мощность |
Расход пара |
Мастерская для однослойной отпаривателя, размер (м) |
Мастерская для 3-слойной отпаривателя, размер (м) |
Рабочих |
| BFP-200 |
40000 Ч |
45 КВТ |
1200–1300 КГ/Ч. |
70*5*4 |
50*5*4 |
4 |
| BFP-300 |
60000 Ч |
56 КВТ |
1200–1400 КГ/Ч. |
75*5*4 |
60*5*4 |
4 |
| BFP-400 |
110000 Ч |
83 КВТ |
1800–2000 КГ/Ч. |
100*6*4 |
75*6*4 |
4 |
| BFP-500 |
140000 Ч |
90 КВТ |
1800–2100 КГ/Ч. |
100*6*4 |
75*6*4 |
4 |
| BFP-600 |
160000 Ч |
106 КВТ |
2000–2200 КГ/Ч. |
100*7*4.5 |
80*7*4.5 |
5 |
| BFP-700 |
200000 Ч |
114 КВТ |
2400–2600 КГ/Ч. |
110*8*4.5 |
80*8*4.5 |
5 |
| BFP-800 |
230000 Ч |
125 КВТ |
2600-2800KG/H. |
110*8*4.5 |
90*8*4.5 |
5 |
| |
|
| работники: (не включая упаковщиков ) |
Кооперативного предприятия
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1. В: Вы производители?
О: Мы являемся производителем машины для лапши с 40-летним опытом, и более 40 инженеров, которые могут спроектировать машину в соответствии с вашим специальным запросом.
2. В: Для чего нужна ваша машина для лапши?
О: Наша машина для лапши может производить много видов лапши, таких как палка лапши, свежая лапша, мгновенная лапша, жареная лапша, нежареная моментальная лапша, лапша, лапша, лапша, лапша, лапша и т.д.
3. В: Сколько стран вы экспортировали?
Ответ: Мы экспортировали более 40 стран, таких как Канада, Турция, Малайзия, Нигерия, Бангладеш, Индонезии, Индии и т.д.
4. В: Сколько времени вы доработаете?
A: 40 дней. По специальному запросу мы можем доставить машину в течение 30 дней.
5. В: Что насчет послепродажного обслуживания?
Ответ: У нас есть 30 сотрудников отдела послепродажного обслуживания, имеющих опыт работы в зарубежных странах, которые будут собирать машину и обучать сотрудников заказчика по прибытии машины.
Обязательства по послепродажному обслуживанию
Для того чтобы обеспечить клиентам лучшее обслуживание, сделать их чувствовать себя более комфортно после сотрудничества с нашей компанией.
Наша компания обещает следующее:
1. Три гарантии должны быть выполнены в течение одного года с даты завершения и ввода оборудования в эксплуатацию.
В течение гарантийного периода компания бесплатно несет ответственность за ремонт и замену запасных частей в случае неисправности из-за внутренних проблем качества оборудования (за исключением факторов, связанных с человеческим фактором).
2. После поставки оборудования для использования поставщик должен получить бесплатные технические инструкции и обучение персонала электроустановок и механиков-операторов в демандере, в том числе обучаться после обучения и размещения.
3. Когда оборудование Демодера находится в нормальном непрерывном производстве, поставщик должен направлять технических специалистов для обратного посещения по телефону или электронной почте раз в шесть месяцев и помогать Демоландеру в обслуживании оборудования в случае возникновения проблем.
4. После гарантийного срока. Для своевременного поставок на 10% можно снизить стоимость деталей оборудования, необходимых демандеру (см. самостоятельные детали поставщика).
5. Указанные выше услуги должны предоставляться до тех пор, пока устройство удаления запотевания не прекратит использование оборудования. При использовании оборудования, если у поставщика запущены новые технические проекты, он может отдавать приоритет технической трансформации оборудования для демандера и только взимать плату за это.
Сертифицированный Поставщик 
