Оборудование для переработки жареныхInstant лапши

• Индивидуализация: Доступный
• Послепродажное обслуживание: 10 лет
• Гарантия: 1 год
• Модель №.: 300-1000
• Обработка материалов: машина для лапши
• заявка: лапша
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Сертификация: CE, ISO9001
• Источник питания: Электрический
• Автоматическая ранг: Автоматическая
• форма: квадрат
• ключевой аргумент в пользу продажи: высокая производительность
• функции: создание лапши
• сырье: пшеничная мука
• преимущества: простота эксплуатации высокое качество
• материалов: нержавеющая сталь
• Транспортная Упаковка: контейнер
• Характеристики: 85m*7m*4,5 м.
• Торговая Марка: дунфан
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 84381000
• Производственная Мощность: 80000-200000шт/8ч

Описание Товара

1. ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖАРЕНОЙ КРУГЛОЙ МОМЕНТАЛЬНОЙ ЛАПШИ
   Линия производства моментального лапши состоит из соляного смесителя, соляного измерительного устройства, двухосного смесителя, машины для старения круглой формы, валика компаунда, однослойной отпаривателя, круглой машины для резки и разделения (в два раза растяжения), фритюрницы, холодильной машины, конвейера и другого подсоединенного оборудования. Вся линия управляется по частоте и управляется ПЛК.

 2.  Внедрение линии производства моментального лапша
   Наша компания разрабатывает линию производства жареных круглых Instant Noodle в соответствии с рыночным спросом. Вся производственная линия обеспечивает идеальное сочетание механической и электрической интеграции. Это современное технологически передовое оборудование для производства жареных круглых Instant Noodle. Он может удовлетворить потребности потребителей в моментальной лапе даже в том случае, если они не могут приготовить удобно или не могут съесть достаточно времени. Это удобно и не снижает качество. Это необходимая еда для деловых поездок и туризма, готовая к приготовлению и еде в любое время. Готовая продукция круглая, в основном в миске, а вес лапши составляет около 70 г (регулируемый).

 3.   Технический параметр
  выход: 130000-200000 шт./8 ч;
 пары роликов: 8 пар;
 Расход пара: 2800 кг/ч, давление пара≥0,8 МПа;
 Установленная мощность: Около 100 кВт (без упаковочного оборудования), 380 в, 50 Гц.

 4. Параметр

Объем	Мощность	Расход пара	Мастерская для однослойной отпаривателя, размер (м)	Мастерская для трехслойной отпаривателя, размер (м)	Рабочих
60000 Ч	56 КВТ	1200–1400 КГ/Ч.	75*5*4	60*5*4	4
80000 Ч	68 КВТ	1300–1500 КГ/Ч.	80*6*4	65** 4	4
100000 Ч	80 КВТ	1400–1600 КГ/Ч.	90*6*4	70*6*4	4
120000 Ч	83 КВТ	1800–2200 КГ/Ч.	100*6*4	75*6*4	5
160000 Ч	106 КВТ	2000–2200 КГ/Ч.	100*7*4.5	80*7*4.5	5
200000 Ч	114 КВТ	2400–2600 КГ/Ч.	110*8*4.5	80*8*4.5	5
работники: (не включая упаковщиков )

 5.Введение в продукт  

Ролик

    На рисунке показаны одиночные ролики, которые в настоящее время являются самой большой производственной линией для создания четких лапши. При ширине ролика 1000 мм, непрерывные ролики с независимым управлением мощностью, их подшипники можно быстро снять, чтобы обеспечить надежную передачу и упрощенную конструкцию в обслуживании.

Отпариватель

Многослойный отпариватель имеет водонепроницаемую конструкцию, которая обеспечивает надежную герметизацию и отсутствие утечек пара. Дверцы подъемного типа позволяют легко отпихать; внутренняя часть отпаривателя с разумными распылительной трубками, чтобы желатинизация была более эффективной.

Резак и делитель

Улучшенное устройство фальцовки обладает преимуществами низкого уровня шума и гибкости. Он может работать исправно, если скорость резания составляет 500 штук/мин  

 

Обжарочная ванна


Фритюрница — это основное оборудование для приготовления жареных мгновенных лапши. Обжарочная ванна, изображенная на рисунке, снижает уровень масла, удлиняет дренажную часть и увеличивает устройство для удаления масла, и все эти изменения значительно снижают содержание масла в тортах, которые на 2-3% ниже, чем аналогичные продукты.

 

Охлаждение красного дерева


Сушеные пироги перемещаются вперед в машину воздушного охлаждения, которая использует тот же сетчатый пояс с сушилкой. Холодный воздух из нескольких осевых вентиляторов под сетчатым поясом проходит через торты и выходит на открытый воздух верхними истощенными вентиляторами.
 

 

Распределение конвейера и упаковка

После охлаждения торты сдвигаются к конвейерному ремню Т-образной пластиной, затем распределяют в несколько отдельных линий в упаковочную машину.

6.готовые изделия
    

7.Совместный бренд

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

1. В: Вы производители?
   О: Мы являемся производителем машины для лапши с 40-летним опытом, и более 40 инженеров, которые могут спроектировать машину в соответствии с вашим специальным запросом.
2. В: Для чего нужна ваша машина для лапши?
   О: Наша машина для лапши может производить много видов лапши, таких как палка лапши, свежая лапша, мгновенная лапша, жареная лапша, нежареная моментальная лапша, лапша, лапша, лапша, лапша, лапша и т.д.
3. В: Сколько стран вы экспортировали?
   Ответ: Мы экспортировали более 40 стран, таких как Канада, Турция, Малайзия, Нигерия, Бангладеш, Индонезии, Индии и т.д.
4. В: Сколько времени вы доработаете?
   A: 40 дней. По специальному запросу мы можем доставить машину в течение 30 дней.
5. В: Что насчет послепродажного обслуживания?
   Ответ: У нас есть 30 сотрудников отдела послепродажного обслуживания, имеющих опыт работы в зарубежных странах, которые будут собирать машину и обучать сотрудников заказчика по прибытии машины.



Обязательства по послепродажному обслуживанию
Для того чтобы обеспечить клиентам лучшее обслуживание, сделать их чувствовать себя более комфортно после сотрудничества с нашей компанией.
Наша компания обещает следующее:
1. Три гарантии должны быть выполнены в течение одного года с даты завершения и ввода оборудования в эксплуатацию.
В течение гарантийного периода компания бесплатно несет ответственность за ремонт и замену запасных частей в случае неисправности из-за внутренних проблем качества оборудования (за исключением факторов, связанных с человеческим фактором).
2. После поставки оборудования для использования поставщик должен получить бесплатные технические инструкции и обучение персонала электроустановок и механиков-операторов в демандере, в том числе обучаться после обучения и размещения.
3. Когда оборудование Демодера находится в нормальном непрерывном производстве, поставщик должен направлять технических специалистов для обратного посещения по телефону или электронной почте раз в шесть месяцев и помогать Демоландеру в обслуживании оборудования в случае возникновения проблем.
4. После гарантийного срока. Для своевременного поставок на 10% можно снизить стоимость деталей оборудования, необходимых демандеру (см. самостоятельные детали поставщика).  
5. Указанные выше услуги должны предоставляться до тех пор, пока устройство удаления запотевания не прекратит использование оборудования. При использовании оборудования, если у поставщика запущены новые технические проекты, он может отдавать приоритет технической трансформации оборудования для демандера и только взимать плату за это.