Компания Dongfang
Noodle MACHINE Dongfang — это совместный бренд многих известных отечественных предприятий по производству лапши, который продается более чем в 40 странах и регионах и пользуется большой популярностью. Основными продуктами являются торговая линия Dongfang, линия производства лапши для жареных и нежареных продуктов, а также экструдированная лапша, хрустящая лапша, вареная лапша, лапша-лапша, лапша-бабочка и другое оборудование для лапши. Среди них ежедневная производительность оборудования для мгновенного приготовления лапши увеличилась с 100,000 до 1 миллионов пакетов. Компания и продукция прошли сертификацию ISO9001. Оборудование для экструзии сушеных лапши типа 30000 имеет небольшую площадь и может непрерывно производить.
Включая
| Линия производства лапши рукояти с рабочим объемом 10T/24H-100T/24H |
| Линия производства жареной и нежареной моментальной лапши с каппакитой 120,000/24H-1,000,000/24H |
| Линия производства лапши |
| Новая линия производства лапши |
| Линия производства заморозились |
| Линия производства лапши Човмеин (Хакка) |
| Линия производства лапши с горячим сушенным омаком |
Наша главная линия производства моментального лапша с холодильными холодильными продуктами
Оборудование линии производства жареной лапши для быстрого приготовления представляет собой автоматическую линию производства, разработанную и произведенную нашей компанией. После более чем 40 лет непрерывного обновления, обновления и совершенствования технологии были очень зрелыми, что может производить квадратную лапшу, круглую лапшу и другие формы instantnoodles.
Параметр (выход может быть выбран в соответствии с моделью)
| Номер модели |
Объем |
Мощность |
Расход пара |
Мастерская для 3-слойной отпаривателя, размер (м) |
Рабочих |
| BFP-200 |
40000 шт./8H |
45 КВТ |
1200–1300 КГ/Ч. |
50*5*4 |
4 |
| BFP-300 |
60000 шт./8H |
56 КВТ |
1200–1400 КГ/Ч. |
60*5*4 |
4 |
| BFP-400 |
110000шт/8г |
83 КВТ |
1800–2000 КГ/Ч. |
75*6*4 |
4 |
| BFP-500 |
140000шт/8г |
90 КВТ |
1800–2100 КГ/Ч. |
75*6*4 |
4 |
| BFP-600 |
160000шт/8г |
106 КВТ |
2000–2200 КГ/Ч. |
80*7*4.5 |
5 |
| BFP-700 |
200000 шт./8H |
114 КВТ |
2400–2600 КГ/Ч. |
80*8*4.5 |
5 |
| BFP-800 |
230000шт/8г |
125 КВТ |
2600-2800KG/H. |
90*8*4.5 |
5 |
| BFP-1000 |
280000шт/8г |
170 КВТ |
2800–3500 КГ/Ч. |
120*8*6 |
5 |
| работники: (не включая упаковщиков ) |
Производства
Двухосевой смеситель
Двухосевой смеситель — это традиционная стандартная конфигурация и ключевой канал линии производства жареных продуктов для моментального приготовления лапши. Соотношение материалов рассчитывается точно, и смешивание однородно. Смеситель нового типа усовершенствован в форме впуска воды, уплотнения конца вала и соединения лопастей вала
Новая роликовая машина 1000
Новая машина Roller 1000 года отличается совершенно новым внешним дизайном, который выглядит красиво и новелло, придавая людям совершенно новое чувство. Использование четырехосевой подачи, плавная подача, обеспечение целостности листа лапши и превосходный эффект формования листа, особенно эффективное сочетание фотоэлектрического отслеживания и автоматической подачи листов, что значительно снижает трудоемкость
Многослойный пароварка
Многослойный отпариватель для лапши с водяным замаром — это новый продукт, разработанный нашей компанией. Он имеет гладкий внешний вид и водонепроницаемый и воздухонепроницаемый, что решает проблему, что традиционный многослойный отпариватель должен быть загерметизирован резиновыми полосками
Торты для лапши будут отправлены во фритюрницу по лотку с силикагелем после резки и складывания, через скользящую пластину в коробки для лапши из нержавеющей стали. Мы добавляем структуру распыления воды через интервалы, чтобы торты для лапши в коробки плавно вошли в коробки. Улучшенное устройство фальцовки обладает преимуществами низкого уровня шума и гибкости. Он может работать исправно, если скорость резания составляет 500 штук/мин
Обжарочная ванна
Фритюрница является самым важным оборудованием для приготовления лапши. Обтекаемая форма фритюрницы; внешний возврат прилапши уменьшает высоту поверхности масла, удлиняет секцию слива масла, добавляет мощные маслонагнетатели и снижает содержание масла в лапше. на 2-3% ниже, чем аналогичные продукты
Распределяющий конвейер
После охлаждения торты сдвигаются к конвейерному ремню Т-образной пластиной, затем распределяют в несколько отдельных линий в упаковочную машину.
Больше продуктов
Продукты Фото
Центр исследований и разработок
Партнер
Сертификат выдан
Загрузка
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
1. В: Вы производители?
О: Мы являемся производителем машины для лапши с 40-летним опытом, и более 40 инженеров, которые могут спроектировать машину в соответствии с вашим специальным запросом.
2. В: Для чего нужна ваша машина для лапши?
О: Наша машина для лапши может производить много видов лапши, таких как палка лапши, свежая лапша, мгновенная лапша, жареная лапша, нежареная моментальная лапша, лапша, лапша, лапша, лапша, лапша и т.д.
3. В: Сколько стран вы экспортировали?
Ответ: Мы экспортировали более 40 стран, таких как Канада, Турция, Малайзия, Нигерия, Бангладеш, Индонезии, Индии и т.д.
4. В: Сколько времени вы доработаете?
A: 90 дней. По специальному запросу мы можем доставить машину в течение 30 дней.
5. В: Что насчет послепродажного обслуживания?
Ответ: У нас есть 30 сотрудников отдела послепродажного обслуживания, имеющих опыт работы в зарубежных странах, которые будут собирать машину и обучать сотрудников заказчика по прибытии машины.
Обязательства по послепродажному обслуживанию
Для того чтобы обеспечить клиентам лучшее обслуживание, сделать их чувствовать себя более комфортно после сотрудничества с нашей компанией.
Наша компания обещает следующее:
1. Три гарантии должны быть выполнены в течение одного года с даты завершения и ввода оборудования в эксплуатацию.
В течение гарантийного периода компания бесплатно несет ответственность за ремонт и замену запасных частей в случае неисправности из-за внутренних проблем качества оборудования (за исключением факторов, связанных с человеческим фактором).
2. После поставки оборудования для использования поставщик должен получить бесплатные технические инструкции и обучение персонала электроустановок и механиков-операторов в демандере, в том числе обучаться после обучения и размещения.
3. Когда оборудование Демодера находится в нормальном непрерывном производстве, поставщик должен направлять технических специалистов для обратного посещения по телефону или электронной почте раз в шесть месяцев и помогать Демоландеру в обслуживании оборудования в случае возникновения проблем.
4. После гарантийного срока. Для своевременного поставок на 10% можно снизить стоимость деталей оборудования, необходимых демандеру (см. самостоятельные детали поставщика).
5. Указанные выше услуги должны предоставляться до тех пор, пока устройство удаления запотевания не прекратит использование оборудования. При использовании оборудования, если у поставщика запущены новые технические проекты, он может отдавать приоритет технической трансформации оборудования для демандера и только взимать плату за это.
Сертифицированный Поставщик 
