Shandong Dongda Профиль
Shandong Dongda Electrohechanical Technology Co., Ltd. Специализируется на НИОКР, проектировании, производстве, установке автомобильных кабин для спреев, мебельных кабин для спреев, очистителей и других автотехнического обслуживания и оборудовании для защиты окружающей среды. Это специализированная и современная машиностроение. Компания была основана в 1999 году и была преобразована из Zouping County Yuanda Paint Equipment Factory. Находится в Зоупинге, одном из 100 лучших графств Китая. В 33 километрах от ГОРОДА Зибо на востоке, в 68 километрах от ГОРОДА ЦЗИНАНЬ на западе, на юге — скоростной автомагистрали ЦЗИНАНЬ-ЦИНДАО, на севере — желтую. Географическое положение выше, и транспортировка удобна. С момента создания компании она была посвящена выполнению всех задач, все виды документов заверены, а процедуры экологической оценки завершены.
Индивидуальный дизайн камеры для опрыскивания является самым большим преимуществом DONGDA.
МОДЕЛЬ
|
ОПУЩЕНА ЧЕРНОВИК DD-8000 |
ОБНОВЛЕНИЕ |
2024/02/23 |
Внутренний размер |
6900×3900×2650 ММ (Д×Ш×В) |
Внешний размер |
7000×5500×4000 ММ (Д×Ш×В) |
Входная дверь |
4-створки, прозрачная панорамная стеклянная дверь, состоящая из высокопрочной алюминиевой рамы профиля и закаленного стекла, размер 3,000x2,600 мм (ШxВ) квадратное самозапирающееся окно из алюминиевого сплава, роскошный дверной замок, квадратные трубы направляющих стоек, петли из алюминиевого сплава, герметично запечатанные специальными уплотнительными полосками. |
Дверь для персонала |
1 прозрачных панорамных стеклянных дверей, размер 700x1800 мм (шxв), давление двух комплектов замки |
Кабина |
1,панели из шерсти камней с самоуплотняющейся конструкцией, толщина 50 мм, а внутренняя и внешняя δ=0,426 мм цветная стальная пластина 2,Заполнение: Шерсть скальная, шерсть волюметрический вес 120 кг 3,конструкция камеры выполнена из оцинкованной стали толщиной 0,8 мм 4,рама камеры из оцинкованной стали изгибание |
Подвал |
Стальной каркас;два ряда решеток из оцинкованной стали 30X5, колесный груз 500KGS. Три ряда алмазных пластин, высота 300 мм, Два пандуса 1800x600x280 мм (ДxШxВ) |
Впуск и выпуск Воздушные установки |
1, шкаф вентилятора изготовлен из распыленных профилей и стали с защитной пленкой 2,размер шкафа вентилятора 4300*1400*3400(L*W*H) 3,два комплекта центробежного вентилятора с двойным впуском воздуха. 4,модель всасывающего вентилятора:DDF;1 комплект одинарной мощности 5,5 квт, 5,в блоке вытяжного вентилятора используется центробежный вентилятор высокого давления. Модель вентилятора: 4-82; одинарная мощность: 11 КВТ 5, в системе подачи воздуха на водной основе используются два центробежных вентилятора с двойным впускным отверстием. Модель вентилятора: YDW-3.5S1; односиловая: 0,55кВт 6,насадка для краски водой [нержавеющая сталь]: 40 шт. 7, оснащен катетером для отвода потока водяного лака. |
Работы по воздуховоду |
Оцинкованная стальная пластина и фланец;Высота по вертикали 15 м. (включая дождевую шляпу) φ600mm спиральный воздуховод |
Система обогрева |
10 комплекта роскошных нано-нагревателей, 10*3=30 квт, Используйте высокотемпературный провод. |
Система фильтрации |
Фильтр предварительной очистки эффективно улавливает частицы пыли размером более 10 мкм Потолочный фильтр. Эффективно улавливает частицы пыли размером более 4 мкм с помощью скорость захвата ≥99% Напольный фильтр: фильтр из стекловолокна |
Окружающей среды защиты оборудования |
1. В защитном ящике для окружающей среды находится слой стекловолокна, который поглощает пыль и частицы в водовоздушной смеси. 2. В защитном ящике для окружающей среды имеется высокоточный мешок для фильтров, который может фильтровать пыль и частицы размером ≤1μm [дополнительно]. 3. Активированный углерод хлопчатобумажный установлен в защитном ящике для окружающей среды для поглощения серии бензола в водовоздушной смеси. 4 в центре защитного ящика установлен слой специального сотового активированного угля для адсорбрования серии бензола в выхлопных газах. 5 с использованием высокоэнергетического высокоэффективного магнитного сенсибилизации методом фотоокислительного УФ-каталитического восстановления отработанных газов, образуя молекулы озона, полностью разлагая высокое значение в выхлопных газах молекулярных соединений для целей очистки. |
Система освещения |
Вихрь :24pcsx24w светодиодная лампа ≥800Lux |
Система управления |
Электрическая коробка управления: С защитой от утечек, сигнализация превышения температуры, защита от отсутствующих элементов, защита от тепловой перегрузки, настройка времени, настройка температуры, окраска, краска, освещение, электропитание, выключатель аварийного останова и т. д. |
Поток воздуха без нагрузки скорость |
≥0,3 м/с. |
Источник питания |
380 в/3 фазы/50 ГЦ |
Максимальная выпечка температура |
55°C. |
Полная мощность |
58 КВТ |
Цвет |
Белый |
Отображение готовой продукции
Часто задаваемые вопросы:
Что такое камера для покраски распылением?
Окрасочная камера — это оборудование, которое распыляет краску, красители и сушит поверхность оборудования. Он не только играет прекрасную роль в оборудовании, но и защищает предметы.
Каковы преимущества окрасочной камеры?
1. Быстрая предварительная обработка и хорошие результаты: Стенд для окраски автомобилей представляет собой полный комплект крупногабаритных приборов. Автомобили обычно проходят предварительную обработку перед использованием. Это не только устраняет недостатки ручной обработки, повышает эффективность работы, но и улучшает качество лакокрасочного покрытия при ремонте лакокрасочного покрытия автомобиля. Это не только потому, что окрасочная камера может равномерно и быстро нагревать лакокрасочное покрытие в соответствии с настройками оператора, но окрасочная камера также может изолировать краску от загрязнений, вызванных внешней пылью и другими загрязнителями, таким образом исключая необходимость последующей полировки и других обработок лакокрасочных поверхностей.
2. Условия работы хорошие. Для поддержания чистоты воздуха в окрасочной камере различные типы окрасочных кабин оборудованы фильтрующими устройствами, такими как фильтровальные хлопки, которые используются для фильтрации пыли в воздухе, поступающей в окрасочную камеру, А система вентиляции окрасочной камеры обеспечивает достаточную скорость обмена воздуха в окрасочной камере для обеспечения чистоты воздуха в окрасочной камере. Во многих случаях загрязнение лакокрасочного покрытия кузова автомобиля вызвано человеческим фактором. Например, автомобиль, который необходимо покрасить, попадает в окрасочную камеру без тщательной очистки, или персонал покраски не носит специальную защитную одежду, или окрасочная камера не чистая и т. д.
3. Высокая эффективность работы и гарантированное качество. По сравнению с ручной окраской и выпеканием, окрасочная кабина автомобиля является механизированной «одной стопочной» услугой, а эффективность работы в несколько раз, даже в десятки раз выше. Поверхность краски гладкая, однородная, без примесей и сильно полированная.
4. Высокий коэффициент безопасности. Автомобильные окрасочные кабины обычно оснащены термостатическими контроллерами и системами безопасности и взрывозащиты.
Каковы классификации кабин покраски?
1. Направление воздушного потока: Окрасочная камера с перекрестным потоком:поток воздуха проходит от одного конца камеры к другому. Этот тип машины является недорогому и легко устанавливаемого. Недостаток заключается в том, что туман перемещается вдоль боковой поверхности кузова автомобиля, и туман не может быть удален из-за лица оператора, что делает рабочую среду неудовлетворительной. Температура краски внутри помещения не сбалансирована. Влияет на качество.Сторона покраска заподлицо:воздух поступает в окрасочную камеру через фильтрующее устройство на потолке и выходит из боковых стенок камеры. Это стенд для покраски среднего класса. Поскольку туман находится далеко от кузова автомобиля, и туман можно удалить из кабины оператора, эффект распыления и рабочая среда являются идеальными. Полностью покрасьте окрасочную камеру:отражает самые современные технологии. Воздух попадает через потолок и выходит наружу через яму или подвал. Этот метод выпуска отработавших газов обеспечивает более чистый процесс покраски и более безопасную рабочую среду. Но его стоимость высока, и он занимает много места.
2.метод отопления:он может быть разделен на дизельную покраску, электронагревательную покрасочную камеру, паровую покрасочную камеру, дальнее инфракрасное окрасочное окрасочное помещение, окрасочную камеру отработанного масла, окрасочную камеру природного газа и т.д.
3. Обработка распылением краски:она может быть разделена на две категории: Покрасочная камера сухого типа и покрасочная камера мокрого типа (обработка воды).
Какие меры предосторожности следует принять в окрасочной камере?
1. Перед распылением проверьте, соответствует ли норме давление опрыскивания, и убедитесь, что система фильтрации чистая;
2. Проверьте воздушный компрессор, маслоотделитель и шланг для распыления краски и содержите его в чистоте;
3. Распылители, шланги для распыления краски и емкости для краски должны храниться в чистом месте;
4. За исключением удаления пыли с помощью продувочного пистолета и липкой ткани, все операции перед распылением должны выполняться на открытом воздухе;
5. Окрасочная камера может выполнять только процедуры покраски и выпечки, а дверь окрасочной камеры может быть открыта только при въездах и выезде автомобилей. При открытии двери необходимо открыть систему циркуляции воздуха во время опрыскивания, чтобы создать положительное давление, чтобы пыль снаружи кабины не могла попасть в камеру;
6. Перед входом в окрасочную камеру для работы необходимо надевать специальные средства защиты от покраски распылением и средства защиты;
7. Во время выпекания легковоспламеняющиеся предметы в окрасочной камере необходимо выдвигать из окрасочной камеры;
8. Персонал, не занимающий основных работ, не может входить в окрасочную камеру.
На что следует обратить внимание перед покупкой окрасочной кабины?
1. Яркость, яркость в окрасочной камере должна достигать 800-1000 люкс, а стены в окрасочной камере должны быть матово-белыми;
2. Расход воздуха, обычно скорость потока воздуха не менее 0,2 м.
3. Эффект фильтрации зависит от модели хлопка покрасочной крыши. При использовании окрасочной камеры можно использовать солнечную лампу для освещения верхней части окрасочной камеры. Обычно очень мелкая пыль должна быть менее 5 частиц на квадратный метр;
4. Эффект уплотнения стен, окрасочная камера должна быть герметична, и на стыках не должно быть скоплений краски;
5. Для обеспечения положительного давления объем воздуха на входе окрасочной камеры для выпечки должен быть немного больше объема воздуха на выходе, чтобы поддерживать камеру для выпечки краски под положительным давлением;
6.Герметизация системы отопления должна быть хорошей вокруг горелки и дымохода, и не должно быть сгоревшей мастики;
7. Скорость нагрева. Время, необходимое для подъема окрасочной камеры с 20°C до 60°C, составляет около 10-15 минут. В то же время следует отметить, что термометры в некоторых кабинах краски неточные. При измерении температуры в стандартной комплектации следует использовать температуру металлического корпуса в окрасочной камере. Если выбранная покрасочная камера может соответствовать вышеуказанным условиям, она станет идеальной покрасочной стенкой.