Центрифуга для приготовления дрожжевого диска для промышленных масел центрифуга для растительного масла Очистка сепаратора

• After-sales Service: Online Support
• Warranty: 1 Year
• Тип: Центрифуга
• Объект: Biodiesel
• Режим разделения: Седиментация Тип
• Операционная Тип: Непрерывный Тип
• Модель №.: DBSY
• Установка: Вертикальная
• Центрифуга Тип: Диск Центрифуга
• Дистилляция Тип оборудования: Паровой дистилляции оборудование
• Состояние: Новый
• имя: сепаратор биодизельного топлива
• материалов: нержавеющая сталь
• сертификация: iso ce
• разрядка: автоматически
• производительность обработки (л/ч): 4000-7000
• приложение: центрифуга с биодизельным топливом
• Транспортная Упаковка: Wooden Case
• Характеристики: 1000mm*920mm*1300mm
• Торговая Марка: Shenzhou
• Происхождение: China

Описание Товара

Описание продукта

Центрифуга для приготовления дрожжевого диска для промышленных масел центрифуга для растительного масла Очистка сепаратора

Дисковый сепаратор может выполнять две операции: Жидко-твердое разделение (разделение шлама низкой концентрации), говорит уточняющая операция;дисковый сепаратор с компактным, компактным размером, высокой производительностью и другими характеристиками, широко используется в химической, фармацевтической, легкой промышленности, пищевой промышленности, биологической инженерии, и транспорта.

Центрифужная машина Стандартная конструкция

Машина состоит из рамы, которая имеет горизонтальный приводной вал с муфтой и тормозом, червячную передачу , смазочную масляную ванну и вертикальный шпиндель ковша в нижней части.

Чаша устанавливается на верхнюю часть шпинделя в нижней части. Чаша устанавливается на верхнюю часть шпинделя , внутри пространства, образованного верхними частями рамы , цельной крышкой кольца, крышкой сбора и кожухом рамы . Система подачи и слива жидкости , включая дисковый насос для тяжелой фазы, также опирается на эту конструкцию. Все детали, контактирующие с технологической жидкостью, изготовлены из нержавеющей стали. Ковш имеет цельный выталкивный диск с гидравлической системой управления. Электродвигатель относится к типу частотно-регулируемого привода или к типу с регулируемым крутящим моментом.

Основное оборудование

Концентратор или детали очистителя, входные и выходные устройства, счетчик оборотов, набор противоэрозионных деталей, светящийся смотровой окошко для выхода световой фазы, вибрационный переключатель, виброизолирующая опорная плита, фланцевый двигатель, набор инструмента и стандартный набор запасных.

Дополнительные функции

Запущенное оборудование, преобразователь частоты, панель управления сбросов, стандартный набор фитингов, комплект клапанов CIP и фитингов и пакет обслуживания для оперативного просмотра состояния сепаратора

Основной параметр центрифужного аппарата:
 Модель

	Частота вращения ковша (об/мин)	Емкость (в час)	Нагрузка при работе (Вт)	Габаритные размеры, габаритные размеры (мм)
				Ширина	От передней части к задней	Высота
250	8500	500-800	4.0	850	850	1200
270	7300	1000	4.0	950	950	1200
300	7150	1500	5.5	1025	1300	1300
360	7056	2000-3000	7.5	1500	1100	1500
400	7038	3000	7.5	1500	1100	1550
500	6600	5000-8000	15.5	1772	1500	1855
550	6200	8000-15000	18.5	1970	1560	1970
730	4900	50000-80000	55.0	2580	1980	2340

 

Применение :

Сепаратор молока: Молоко для скима или молоко для прояснения (из твердых примесей). Небольшая разделительная машина оснащена ручным приводом и искусственным управлением
сброс, пригодный для домашнего использования пастырских пастухов; большие сепараторы для промышленного производства, электрического привода, автоматического или искусственно-разрядного производства.
Сепаратор минерального масла: Для топлива, дизельного масла, смазочного масла и трансформаторного масла и т.д. аналогичная эмульсия, удалите механическую
загрязнения и вода.
Маслоотделитель растительного масла: Для переработки растительного масла.
Сепаратор масла для животных: Для переработки жира для животных в мясоперерабатывающей промышленности или для переработки рыбной нефти и сепарации.
Дрожжевой сепаратор: Для концентрированных дрожжей, для выброса из сопел.
Крахмал-сепаратор: Для удаления белка в крахмале и концентраторного крахмала, выпуска из сопла.
Ланолин сепаратор:в шерстяной промышленности для извлечения ланолина, форсунки выпуска.
Отделение для фармацевтических дисков: Для извлечения антибиотиков, витаминов в фармацевтической промышленности; также для отделения
жидко-твердое трехфазное топливо в фармацевтической и химической промышленности.
Пивной сепаратор: Уточнение по пиву, солодовому соку и другим напиткам.
Латексный сепаратор: Для концентрации резинового латекса и из примесей.
Разделитель краски: Для отделения примесей в покрытии, для улучшения качества покрытия.

Данные о материале

Корпус чаши , капот и стопорное кольцо S. SS304

Крышка для твердых частиц и кожух рамы S.S

Нижние части рамы, зеленый чугун, каландр

Детали в и на выходе S.S

Прокладка и уплотнительное кольцо из нитрилового каучука

Принципы работы

Сепарация происходит внутри вращающегося стакана. Подача подается на вращающуюся чашу центрифуги сверху через стационарную впускную трубу (1) и ускоряется в распределителе (2), который специально разработан для обеспечения плавного ускорения подающей жидкости (4). При выходе из распределителя подача поступает в блок дисков (3). Разделение на жидко-твердое происходит между дисками, при этом фаза масла проходит через блок дисков в центр. Когда он достигает центра, он выходит через отверстие (5) и выталкивается в собирающий раму. Вода и тяжелый твердый твердый, отделенный от масла, перемещаются на периферию, И вода поступает по каналам в верхнем диске (6) в камеру приточной обработки, где она откачивается из ротора с помощью встроенного диска для парования (7). Во время очистки горячая вода подается во впускное отверстие чаши до введения технологической жидкости. Вода образует уплотнение вокруг внешнего края верхнего диска. Твердые образцы собираются на периферии, где они периодически разряжаются через центробежный циклон. Твердые твердые тела выгружаются с помощью гидравлической системы, которая заставляет опускать дно скользящей чаши (8) через заранее установленные интервалы, открывая тем самым твердые отверстия на периферии чаши


Типы дисковых сепараторов:

Как это работает

центрифуга с диском отделяет твердые частицы и одну или две жидкие фазы друг от друга за один непрерывный процесс, используя чрезвычайно высокие центробежные силы. Когда твердые частицы плотнее подвергаются таким силам, они выталкиываются наружу к вращающейся стенке чаши, в то время как менее плотные жидкие фазы образуют концентрические внутренние слои. Область, где встречаются эти две различные жидкие фазы, называется положением интерфейса. Это можно легко изменить, чтобы обеспечить максимальную эффективность разделения. Установка специальных пластин ("стопка дисков") обеспечивает дополнительную площадь осаживания поверхности, что способствует значительному ускорению процесса сепарации. Именно особая конфигурация, форма и конструкция этих пластин позволяют центрифуге со стопкой дисков непрерывно разделять широкий спектр различных твердых веществ от одной или двух жидкостей. Фаза концентрированных твердых частиц, образующихся частицами, может быть удалена непрерывно, периодически или вручную в зависимости от типа центрифуги и количества твердых частиц, участвующих в конкретном применении.

Другие продукты:

 Упаковка и доставка
Наша служба

Техническое и послепродажное обслуживание перечислены ниже:

1. Предоставить бесплатное техническое обучение, руководство и информацию о принадлежностях.

2. Наш технический персонал может проинструктировать наших клиентов об установке разъемов и принадлежностей и решать технические и качественные вопросы.

3. Наши продукты с гарантией на 1 года и обслуживанием на весь срок службы.

4. Наша компания будет предоставлять технические услуги по телефону, факсу, электронной почте и т.д., пожалуйста, обращайтесь к контактной информации.

5. Наша компания строго выполнит договор; бесплатно доставить продукцию в указанное клиентом место в соответствии с режимом транспортировки.

 
Контактное лицо: Кэти
Получив жалобу, мы ответим на нее в течение 12 часов в рабочее время и в течение 48 часов обеспечиваем решение. При необходимости наша компания направит туда технический персонал и предоставит решение на месте.