Автоматический фильтр для контроля давления в ПЛК

• After-sales Service: 24 Hours on Line
• Warranty: 1 Year
• Type: Sludge Dewatering Machine
• Usage: Industrial
• основные компоненты: плк, двигатель, насос
• автоматический уклон: автоматически
• Модель №.: XGZ
• материал ткани фильтра: полипропиленовое волокно
• Plates Open and Discharge: автоматически
• управление: плк
• строительные материалы: углеродистая сталь
• Транспортная Упаковка: Wooden Case
• Характеристики: Applicable Industries: Manufacturing Plant, Food &
• Торговая Марка: Shenzhou
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8421192000
• Производственная Мощность: 1000sets/Year

Описание Товара

Описание продукции печатной машины фильтра

 

Обзор

 

 

Мы являемся опытным поставщиком фильтров для текстильной промышленности, можем предложить вам правильный тип машины и наиболее подходящую ткань для вашего процесса. Свяжитесь с нами для получения предложения.

  

Введение в фильтр-пресс

Фильтровальный пресс — это эффективный тип водолаза , работающего в пакетном режиме, применяемого для различных сепараций твердых жидкостей. Пресс для фильтров эффективен, прост в использовании, подходит для крупных установок фильтрации , требующих высокой степени автоматизации или централизованного управления, с давлением фильтра 0.8 МПа мин. Вся машина разработана с интеграцией машины, электричества и жидкости, может реализовать автоматическое прессование, фильтрацию, слив, сдавливание, ослабление, чертежный стенд и т.д., с высокой степенью автоматизации, большой производственной мощностью, низким содержанием жидкости в фильтрующем торте, высокой производительностью установки, требующей только очень ограниченной площади для установки и эксплуатации. Широко используется в нефтяной, химической промышленности, красителях, металлургии, необходимо обеспечить продовольственную, бумажную, угольную мойку, очистку воды и канализацию, а также все виды сепарации твердых жидкостей.

Автоматический пресс фильтра осуществляется на основе напорного фильтра, в соответствии с различными требованиями пользователя к степени автоматизации оборудования для фильтрования, выбирает для повышения автоматической пластинной системы, вспомогательного варикозного рычага системы слива шлака, однорычажной системы промывки водой, гидравлической системы заслонки, системы управления ПЛК и других вспомогательных объектов, для снижения трудоемкости работников повышайте эффективность производства.

Наши фильтровальное пресс для обработки хвостовой целлюлозы были разработаны с использованием высоконапорной, прочной конструкции для тяжелых условий работы и долгосрочной надежности.

 

Области применения:

• Каменные сборные детали
• Горная промышленность и энергетика
• Химическая обработка
• Промышленные отходы
• Коммунальная сточная вода
• Мощность
• Размягчение известкового налета
• Металлообработка
• Готовый бетон
• Мойка автомобиля и грузовика

Основная структура

 

 

Кадр:         Стальная рама служит зажимным устройством для фильтрующих пластин.

Фильтрующие пластины:    В камерах между пластинами фильтра образуется фильтроврующая торт.

Ткань фильтра:     Тканевый фильтр, прикрепленный к обеим сторонам пластины фильтра. Твердые частицы скаплиются на  ткани для формирования фильтра                пирог, отделяющий жидкости от твердых веществ.

 

Доступные варианты в зависимости от:

Режим закрытия:        механическая, шестеренчатый привод, гидравлический;

структура фильтрующей пластины:  утопленная пластина, мембрана (мембрана); пластина и рама

Материал пластины фильтра:   Полипропилен, резина, чугун, нержавеющая сталь;

Размер пластины фильтра (мм): 320, 450, 630, 800,1000, 1250, 1500,2000

 

 

Принцип работы мембранного фильтра давление:

1. Подача: Смесь закачивается в пресс фильтра. Твердые частицы равномерно распределяются на фильтрующих салфетках во время цикла подачи (заполнения).
2. Фильтрация: Твердые частицы начинают скапливаться на ткани фильтра, захватывая последующие частицы и создавая фильтровавший торт. Фильтр-пирог действует как фильтр глубины для отделения твердых/жидких продуктов. Фильтрат выходит из пластин через угловые отверстия в коллектор.
3. Фильтрация завершена: Когда в коллекторе открыты правильные клапаны, фильтрат выходит из пресса через выпускное отверстие фильтрата. По мере того как насос подачи давления в фильтр нагнетает давление, твердые частицы накапливается в камерах до полного заполнения фильтрованого торта.
4. Сжатие мембраны: После заполнения камер цикл заполнения окончен, вода под высоким давлением или сжатый воздух начнут заполняться между мембранами пластин фильтра, толкая мембрану к фильтрующим тортов, сжимая фильтрующие торты, чтобы удалить остатки воды.
5. Сброс давления: При сдавливание происходит через между мембранами, из-за высокого давления (сжатый воздух) выходит вода.
6. Выпуск торта: После сброса давления пресс для фильтра готов к выкорку тортов.

(* Примечание: 4, 5 только для мембранного фильтра)

 

Инструкция по кодовыми названиям

 

 

Типичные модели и технические данные мембранного фильтра

 

Порядок заказа фильтра нажмите:

1. Во-первых, см. технические данные пресса для фильтров, выберите подходящую модель, материал пластины, режим закрытия пластины, режим фильтрации.
2. В зависимости от требований к производству, перед заказом выберите один из следующих вариантов: Открытая подача, закрытая подача, промывка тортов, немойка.
3. Насос подачи шлама, насос для сжатия (или воздушный компрессор) не входит в пресс-установку фильтра по умолчанию, добавьте их в заказ на покупку, если они вам попросят нас.
4. Специальный пресс для фильтров для особых условий работы, пожалуйста, предъявляются ваши требования.
5. В связи с модернизацией машин все технические данные могут быть изменены без предварительного изменения.