Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
Когда речь заходит о разделение твердых и жидких смесей с высоким уровнем содержания твердых частиц, маслоотделителя центрифуг - это путь. Эти твердотельные shell навигация центрифуг или емкости, в отличие от камеры фильтр нажимает, работать непрерывно. Точно распределенных твердые частицы отделяются от подвески в твердой центробежных сил.
Емкости являются полезными в самых различных отраслях промышленности во всем мире. В центрифуг оптимально подходят для конкретного приложения. Сфера его применения варьируется от обезвоживания осадков для классификации или мокрой классификации к сортировке твердых веществ.
Для получения оптимальных результатов, чашу центрифуг маслоотделителя должны быть спроектированы индивидуально в зависимости от конкретных процессов разделения.
A маслоотделителя с помощью центрифуг работает на идее разделения через плавучесть. Компонент с более высокой плотностью, естественно радиатор крепится к нижней части комбинации , в то время как менее плотной компонента будет плавающее в верхней части. Непрерывное вращение повышает скорость урегулирования в маслоотделителя с помощью центрифуг, создавая g-force, сопоставимых с между 1000 и 4000 G. Это значительно уменьшает урегулирования период из компонентов, с тем чтобы смесей, ранее требуемых часов для урегулирования теперь могут быть урегулированы в течение нескольких секунд с помощью центрифуг маслоотделителя. Этот метод разделения позволяет быстрее и более управляемым.
A маслоотделителя в оседание бак обернут вокруг оси. Твердые частицы, которые тяжелее жидкости перейти к нижней части оседание бак под действием силы тяжести и образуют осадок (твердой фазы) в нижней части. Винный маслоотделителя, например, можно рассматривать в качестве осадок судна. На твердых и жидких этапах центрифуги отделены друг от друга за счет центробежной силы при разгоне. Твердые частицы, которые имеют более высокую плотность и поэтому тяжелее жидкость, перенос наружу в центрифуга, отстойник оборотных средств в связи с действием центробежной силы. Осадочного слоя на внутреннюю поверхность чаши центрифуг и внутренней стенки. Разделение твердых частиц из жидкого состояния в большей степени намного быстрее и эффективнее в центрифуги, потому что центробежных сил примерно 3000 g применяются вместо 1 g в гравитационном поле.
С помощью 3 фазы маслоотделителя с помощью центрифуг, она возможна для разделения на три этапа в одной операции. Например, масла и воды, которые не могут быть объединены в связи с их различной плотности, отделенные от твердых веществ. Между слоем масла и слоя твердого тела, вода собирается в середине. Таким образом, два жидкостей может быть втянут из маслоотстойника после. Как и в 2 этапа разъединения, твердых веществ передаются с помощью полосы прокрутки для выполнения отверстий.
Типичные области применения в три этапа разъединения включают в себя производство пищевых масел как оливковое масло, обработка масла осадка сточных вод и создание производства биодизельного топлива, среди прочего.
Разделительной жидкости от шлама происходит внутри Вращение чаши маслоотделителя. Можно объяснить внутренних рабочих следующим образом.
Некоторые функции маслоотделителя оказывают непосредственное воздействие на производительность маслоотделителя. Эти факторы могут быть отрегулированы для оптимизации.
Маслоотделитель центрифуг доступны в 2 конфигурациях, а именно 2 этапа и в 3 этапа. Другими словами, твердых и жидких и твердых и жидких, жидкости.
Два этапа - type - Твердотельные влагоотделитель. Другими словами, она отделяет фрс навозной жижи в твердой фазы и один из жидкой фазы.
Большинство де-sludging обязанности использовать два этапа проектирования. Они включают в себя промышленные утолщения осадка сточных вод, городских сточных вод, конопля разделения биомассы и т.д.
3-фазный тип отделяет твердых веществ от 2 immiscible жидкостей. Другими словами, в 3 этапа маслоотделителя с помощью центрифуг создает твердой фазы и двух отдельных этапов жидкости.
Например, в 3 этапа конфигурации отделяет сырой нефти из нижней части бака осадка сточных вод и водных ресурсов. Оливкового масла от воды и энергии биомассы является еще одним примером.
A маслоотделителя с помощью центрифуг с приложениями в опасных или взрывоопасной среде нуждается в особой конструкции соображений. Специального назначения центрифуг называются Взрывозащищенный емкости.
Ник классификации для этих областей на внутреннем рынке поставляется в соответствии с классом 1 Раздел 1 зон. Поэтому он является общим для передачи этих емкости по классу 1 секция 1 номинальная мощность машин.
Средах легковоспламеняющиеся газы, жидкости или пыли, требуют использования взрывобезопасным емкости. Специи, морских нефтяных платформ, мины, химические заводы сточных вод и других помещениях мандат этих классификаций.
В нашей статье о Взрывозащищенный центрифуг содержит подробную информацию об этих классификаций центрифуг для взрывобезопасности и опасных зон.
Емкости конкурировать с другими технологии разделения, таких как фильтр нажимает, болт нажимает и т.д.
Хотя все эти различные оборудования имеет свои преимущества, есть некоторые конкретные преимущества. Эти преимущества связаны с маслоотделителя с помощью центрифуг, механические узлы и агрегаты сепаратора.
Все другие технологии использования средств массовой информации, которая имеет имманентной недостатки.
Ниже приводится список преимуществ центрифуг маслоотделителя на методы фильтрации.
1. Процесс адаптации:
Центрифуг маслоотделителя может с легкостью обрабатывать версий продукта. Они могут производить в соответствии разделения результатов даже при различной скорости подачи. Эти центрифуг может обрабатывать процесс смешивания жидкости вариации без конечной продукции, ухудшение состояния окружающей среды.
2. Компактные размеры:
Маслоотделитель центрифуг имеют меньший размер по сравнению с ремня и фильтр нажимает на аналогичных возможностей. Это небольшой размер позволяет для установки емкости в небольших замкнутых пространствах.
3. Плотно паров дизайн:
Основные конструкции емкости включает в себя вращающаяся чаша в закрытом зале. Эта конструкция предотвращает попадание посторонних запахов, нежелательных паров и газов от загрязнения операционной.
4. Низкий уровень расходов на оплату труда:
Разделение рабочей жидкости через маслоотделитель практически автоматическим процессом. Этот процесс требует минимального участия руководства службы и тем самым снизить связанные расходы на оплату труда.
5. Снижение эксплуатационных затрат:
Поскольку только изношенные детали, заменяемые в маслоотделителя центрифуг, она сводит к минимуму долгосрочных оперативных расходов. Фильтр медиа необходимость постоянной замены в другие методы разделения.
6. Долгий срок службы:
Прочная конструкция и строительства являются главными маслоотделителя центрифуг. Кроме того, высокое качество строительных материалов помогает емкости выполнить с надежностью в течение длительного времени. Сменные изнашиваемые детали, такие как осадок разгрузочного отверстия позволяют длительный срок эксплуатации.
7. Простая и быстрая установка:
Маслоотделителя с помощью центрифуг системы являются самостоятельными и не так проста в установке. Скорость и удобство ввода в эксплуатацию дать им возможность продуктивно работать быстро.
8. Широкий спектр разделения частиц:
Маслоотделителя отделяет размер частиц в диапазоне от 1 мкм до 15 мм и более. Эта возможность дает емкости значительное преимущество над средствами массовой информации фильтры с фиксированной диафрагмы.
9. Трехфазный блок распределения питания:
Кроме того разделение твердых веществ от жидкостей, три этапа емкости (tricanters) также отдельные immiscible жидкостей. Этот процесс отделения совместно с твердых веществ.
10. Простой регулировки для достижения необходимого разделения фазы:
Маслоотделителя с помощью центрифуг пользователь может настроить шлам сухость или centrate ясности быстро и легко. Такая простота этап корректировки на качество - это дополнительное преимущество - не хватает оборудования для фильтрации.
Установленные сведенным разводным мостом пластины управляет друг от друга этапа сухость путем изменения глубины пруд.
A маслоотделителя с помощью центрифуг имеет определенные недостатки в сравнении с другими твердотельные жидкость разъединения оборудования. Ниже приводится перечень основных ограничений.
1. Капитальные расходы:
Маслоотделитель центрифуг имеют более высокую стоимость по сравнению с фильтрами и аналогичных устройств разделения. Улучшение производительности и износ превентивных вариантов можно также добавить к этому с точки зрения затрат.
2. Лампа разделения в противосажевом фильтре
Центрифуг использовать разницу в конкретных gravities между твердых и жидких веществ для разделения. Когда твердых веществ (таких как биологических клеток) иметь удельную плотность в непосредственной близости от жидкости, маслоотделителя невозможно разделить их.
3. Требования к питанию:
Большой мощности двигателей мощность маслоотделителя центрифуг. По сравнению с фильтрацией машин, эти двигатели ходового привода необходимо более рабочий ток.
4. Шум и вибрации:
Маслоотделитель центрифуг имеют тяжелые Вращение чаши и других вращения тяжелого массы приводит к вибрации, что приведет к шуму. Эти емкости создать уровни шума в 70-80 дб(A).
Инфолисток стандарт
Технические параметры|
Имя
|
Блок управления
|
Параметр
|
|
Модель
|
LWM760
|
LWM760*3040-N
|
|
Емкость
|
М3/ч
|
10-160м3/ч
|
|
Твердые материалы
|
%
|
0.5~20
|
|
Дизайн вращения коленчатого вала двигателя
|
R/мин
|
2260переменной частоты регулирования частоты вращения коленчатого вала
|
|
Рабочая скорость вращения
|
R/мин
|
2000переменной частоты регулирования частоты вращения коленчатого вала
|
|
Макс Фактор разделения
|
G
|
2060/переменной частоты регулирования частоты вращения коленчатого вала
|
|
Диаметр барабана
|
Мм
|
760
|
|
Длина барабана
|
Мм
|
3040
|
|
Шлак розетки
|
|
Износостойкие керамические или жесткого сплава
|
|
Устройство для зачистки грязи положение винтовой нож
|
|
Поверхность сварки опрыскивания из карбида вольфрама защитное покрытие
|
|
Барабан
|
|
Аиио304/316 нержавеющая сталь/2205/2507стальной двусторонней печати
|
|
Винт
|
|
Аиио304/316 нержавеющая сталь/2205/2507стальной двусторонней печати
|
|
Капот
|
|
Аиио304из нержавеющей стали
|
|
Трубопровод подачи, дренаж и шлак выпускного трубопровода
|
|
Аиио304из нержавеющей стали
|
|
Станины машины
|
|
Высокое качество углеродистой стали
|
|
Винт моментом
|
Нм
|
25000
|
|
Частота вращения коленчатого вала дифференциала
|
Об/мин
|
45-80/бесступенчатый регулируемый
|
|
Регулировка дифференциала значение точности
|
Об/мин
|
≤1
|
|
Уровень шума
|
Дб(A)
|
90
|
|
Вибрация
|
Мм/S
|
7.1
|
|
Мощность электродвигателя
|
Квт
|
185(380/3/50 Гц)
|
|
Защита от взрывов уровня
|
|
EEx e II T3
|
|
Номинальное напряжение
|
V
|
600
|
|
Класс защиты
|
IP
|
56
|
|
Класс изоляции
|
|
F
|
|
Преобразование частоты электрического шкафа управления
|
760
|
ZK1
|
|
Модель
|
Диаметр (мм)
|
Длина (мм)
|
Максимальная скорость
|
L/D соотношение
|
G-Force
|
Емкость (м3/ч)
|
Главный двигатель мощность (КВТ)
|
Вес (кг)
|
Размер(мм)
|
|
LW250*1000
|
250
|
1000
|
5000
|
4
|
2722
|
0.5-5
|
7.5
|
950
|
2120*1250*680
|
|
LW300*900
|
300
|
900
|
4200
|
3
|
2964
|
С 1 по 6
|
11
|
1160
|
2150*1300*900
|
|
LW300*1200
|
300
|
1200
|
4000
|
4
|
2784
|
2-6
|
11
|
1350
|
2450*1300*900
|
|
LW355*1160
|
355
|
1160
|
3600
|
3.3
|
2576
|
2-8
|
15
|
1400
|
2470*1350*830
|
|
LW355*1460
|
355
|
1460
|
3600
|
4
|
2576
|
2-10
|
15
|
1800
|
2750*1350*830
|
|
LW400*1200
|
400
|
1200
|
3200
|
3
|
2294
|
3-12
|
18,5
|
1800
|
2730*1600*1080
|
|
LW400*1600
|
400
|
1600
|
3000
|
4
|
2016
|
3-15
|
22
|
2000
|
3130*1600*1080
|
|
LW450*1800
|
450
|
1800
|
2800
|
4
|
1976
|
4-25
|
37
|
2500
|
3320*1700*1130
|
|
LW500*2000
|
500
|
2000
|
2800
|
4
|
1750
|
5-35
|
45
|
4000
|
3520*1800*1170
|
|
LW530*1855
|
530
|
1855
|
2600
|
3.5
|
2006
|
5-38
|
55
|
4680
|
3885*1350*1600
|
|
LW530*2120
|
530
|
2120
|
2400
|
4
|
1709
|
5-40
|
55
|
4800
|
4150*1350*1600
|
|
LW550*2000
|
550
|
2200
|
2800
|
4
|
2414
|
6-40
|
55
|
5700
|
4570*1380*1600
|
|
LW650*1950
|
650
|
1950
|
2200
|
3
|
1761
|
6-45
|
75
|
5000
|
4840*1510*1720
|
|
LW650*2600
|
650
|
2600
|
2000
|
4
|
1456
|
6-65
|
90
|
6000
|
5490-1510*1720
|
|
LW720*2160
|
720
|
2160
|
2000
|
3
|
1612
|
7-80
|
120
|
6000
|
5200*1600*1800
|
|
LW720*2880
|
720
|
2880
|
2000
|
4
|
1306
|
7-90
|
120
|
8000
|
3100*1600*1800
|
|
LW800*2400
|
800
|
2400
|
1800
|
3
|
1451
|
20-100
|
150
|
12000
|
5820*2000*1300
|
|
LW800*3200
|
800
|
3200
|
1800
|
4
|
1451
|
20-120
|
150
|
13000
|
7100*2000*1300
|
A маслоотделителя с помощью центрифуг поставляется в различных конструкций и размеров. Для обеспечения оптимальной эффективности процесса, калибровки является важным параметром при выборе.
Машину номинальная 100 галлонов в минуту сточных вод будет скорее всего процесса 20 галлонов/минуту из толстого отработанное масло. Поэтому пользователь должен внимательно рассмотреть процесс - свойства жидкости и маслоотделителя особенности конструкции до нужного размера надлежащей маслоотделителя на каждый процесс.
Среди других конструкционных особенностей, таких как шаг шнека, пляж угол конуса, передаточное число коробки передач, чашу скорость и скорость шнека существенно повлиять на определение размера маслоотделителя. Консультации опытных центрифуг компании с большой историей приложений является весьма желательным и рекомендуется.
Маслоотделитель центрифуг, капитального оборудования на основе их ожидаемого срока службы и долговечность. Их цена зависит от производителя и размер/потенциала.
Новой машины (от качества, установленных изготовителем) начинается с около 50K для небольшой мощностью свыше 1 м для большого потенциала машины. Аксессуары, такие как взрывобезопасным обновления, систем управления, насосов и т.д., являются дополнительными и к увеличению стоимости.
Восстановленные моделей в диапазоне от 40% до 60% по сравнению с новыми моделями аналогичных возможностей.
Маслоотделителя с помощью центрифуг эксплуатационные расходы могут быть распределены следующим образом.
Единственного источника питания на компонент этих центрифуг - двигатели. Рассмотрим следующий пример:
Ваша стоимость квтч: 25 ў
Емкость: 5 галлонов в минуту
Объем обработанных в час: 300 галлонов
С точки зрения затрат на галлон: 25 ў / 300 = 0,08 ў
Доступность запасных частей является чрезвычайно важным для долгосрочных оперативных расходов.
Для "no-name" емкости, покупатель полностью зависит от зарубежных на единый источник производителя. На складе, доступность и стоимость детали имеют существенно важное значение для критически важного оборудования.
С другой стороны, общие запасные части и легко доступны для, фирменных производителей. Производители сами детали на складе по всему миру для быстрой доставки.
Маслоотделитель центрифуг - непрерывная обработка, машин, что означает нет операционных затрат на оплату труда. Только сервисное и техническое обслуживание требует труда.
Конкретные процессы должны химических веществ для облегчения разъединения, дополнительные затраты покупателя следует рассмотреть.
Емкости из высококачественных производителей в целом весьма надежными. До тех пор пока пользователь сохраняет их в соответствии с рекомендацией завода-изготовителя, они обеспечивают надежное обслуживание.
Текущее обслуживание включает в себя периодические масло для коробки передач и смазки подшипников. Основного обслуживания с участием замена подшипников - через каждые несколько лет, в зависимости от степени использования.
Процессах с участием абразивные твердых веществ, таких как бурового раствора, потребуется прокрутить или винт восстановить на отсутствие износа.
Маслоотделитель центрифуг включают в себя утолщения сточных вод осадок, разделение твердых веществ из сырой нефти, удаление сточных вод и химических опрометчивый концентрации, рыбная мука, разделение, консистентной смазки trap отходов де-sludging и т.д.
A маслоотделителя с помощью центрифуг отделяет твердых веществ или осадка сточных вод от жидкостей. Отделенное осадка сточных вод также известен как пирог. В уточнил жидкой фазы освобождается от маслоотделителя известен как centrate.
Винный маслоотделителя используется для разделения или поселиться в осадок из вино с помощью силы тяжести. Центробежным маслоотделителя использует вращения для увеличения силы тяжести тысячи раз отделить грязь из жидкостей для промышленного использования.
A маслоотделителя с помощью центрифуг создает более 3000 раз силы тяжести. Меньше емкости поверните на более высоких оборотах чем больший диаметр емкости, но эффективный под действием центробежной силы аналогична.
Маслоотделитель центрифуг вращаются устройств и поэтому генерацию шума во время работы. Типичный уровень шума в функциональную маслоотделителя в 70 до 80 дб(A) уровень звука.
На сухость в осадок, разделенные маслоотделителя с помощью центрифуг регулируется путем изменения некоторых параметров от маслоотделителя. Например, путем уменьшения жидкости пруд глубины, пользователь может получить осушитель друг от друга осадка сточных вод.
В осадок конвейер и шлама выполнения порты являются основными частями маслоотделителя, которые подвержены износу в маслоотделителя с помощью центрифуг. Износ объясняется постоянное движение абразивные частицы по поверхности этих деталей.
Новых машин из производителей под торговой маркой как SHENZHOU является первым выбором. Однако с учетом стоимости новых моделей, покупатели зачастую стремятся восстановленные емкости из надежных и компаний.
Мы сконденсироваться 35 лет нашей центрифуги специальности в 9 шага по выбор Ваш идеальный промышленного обогащения методом центрифугирования.
Маслоотделитель центрифуг идеально подходят для разделения жидкостей от высокого количества твердых веществ. Реалистично, они могут постоянно отдельных более чем на 50% (в/в) от твердых частиц в жидкости. Центрифуг маслоотделителя может производить до 4000 g в центробежных сил, достаточных для отдельных частиц пыли размером до 50 мкм.
Ниже приведены некоторые отрасли промышленности с помощью наших восстановленные емкости.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
