Промышленный 3-фазный центрифуга с автоматическим маслоотделителем для пальмового масла

• After-sales Service: 24 Hours on Line
• Warranty: 1 Year
• Type: Centrifuge
• Separation Mode: Sedimentation Type
• Operating Type: Continuous Type
• Installation: Vertical
• Модель №.: LW
• Centrifuge Type: Disc Centrifuge
• Pressure: Low Pressure
• Condition: New
• приложение: жидко-жидко-твердое разделение
• эксплуатации: автоматический непрерывный
• подшипник: skf, nsk в качестве дополнительного оборудования
• материалов: ss304, ss316l
• Транспортная Упаковка: Wooden Case
• Характеристики: According to model choose
• Торговая Марка: SHENZHOU
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8421192000
• Производственная Мощность: 500sets

Описание Товара

Для восстановления оливкового, пальмового и другого растительного сырого масла маслоотделитель всегда является сердцем установки.

.

Материал поступает в декантер через подающую трубку и поступает в центрифуге через распределитель. Винт конвейера перемещает твердые вещества в разряд твердых веществ. Уровень жидкости можно регулировать, установив регулирующие кольца или диски требуемого внутреннего диаметра. Разделение двух фаз жидкости происходит в зоне разделения, когда легкая фаза течет к оси ковша, а тяжелая фаза — к стенке ковша.
В отношении выброса жидких фаз 3-фазные разделительные декантеры доступны в различных конструкциях. Жидкие фазы могут быть сброшены под действием силы тяжести или под давлением центростремительного насоса.  

В случае 3-фазного разделительного маслоотделителя с центростремительным насосом для легкой фазы и гравитационного разряда тяжелой фазы, легкая жидкая фаза оставляет пространство для центрифугирования над сменным регулировочным кольцом и выпускается под давлением центростремительным насосом. В то же время фаза тяжелой жидкости выпускается под действием силы тяжести через сменные регулирующие трубки.
Другой технический вариант — это 3-фазный разделительный декантер с центростремительным насосом для тяжелой фазы и гравитационного разряда легкой фазы. Выбор подходящей конструкции зависит от того, какой продукт будет отделен от других, и от того, как будет укладываться заказчик.

3-фазные декантеры разделяют обе, оливковую мякоть или пальмовый осадок масла в масло, воду и твердые вещества.

Для этого 3-фазного разделения требуется сравнительно большое количество разбавленной воды. В производстве оливкового масла ШЭНЬЧЖОУ также предлагает 3-фазные декантеры для обработки сточных вод от процесса извлечения оливкового масла. Они уменьшают объем сточных вод и их стоимость COD, а нефтяной комбинат получает до 0.5 процентов масла по сравнению с количеством обработанных оливков. Когда речь идет о восстановлении пальмового масла, наши 3-фазные декантеры используются как в традиционных, так и в технологических установках сырой нефти.

 

• Высокая скорость для максимальной точности сепарации и еще более улучшения пропускная способность
• Всегда оптимально настраивать дифференциальную скорость
• Полный крутящий момент всегда, таким образом, полная производительность всегда
• Длительный срок службы и максимальная доступность
• Простота управления и мониторинга
• Высокая эффективность - быстрая амортизация
• Максимальный ресурс продукта
• ШЕНЖУТРЕХОЙ за 1 - 2 процентов дополнительного урожая в оливке восстановление масла
• Все контактирующие с продуктом детали изготовлены из нержавеющей стали
• Мелководный пруд
• Минимальное энергопотребление
• Максимальная сила g для максимальной эффективности
• Инновационный регулируемый привод прокрутки со следующими функциями:  
  - привод с интеллектуальной кинематической системой для высоких скоростей дифференциала и. моменты затяжки  
  - Высокая эффективность привода с переменной скоростью двигатель питает энергию и не тормозит  
  - очень чувствительное регулирование крутящего момента, даже при нестабиных условиях подачи  
  - Автоматическая регулировка частоты вращения дифференциала в связи с. двигатель с регулируемой частотой вращения
• Прокрутка также может выполняться с неподвижной чашей
• Мягкая геометрия подачи для оптимального флокуляции и низкого износа
• Требуется мало места
• Удобный доступ ко всем компонентам
• Простота эксплуатации и обслуживания
• Взрывозащищенная конструкция
• Редуктор с высоким крутящим моментом
• Слив жидкости: Свободная гравитационная разгрузка или под давлением

Продукт подается во впускной канал маслоотделителя через центральный питающий трубопровод. Затем он проходит через отверстия распределителя в стакан маслоотделителя после небольшого предварительного ускорения.

 

Цилиндрический/конический стакан маслоотделителя вращается с предварительно заданной скоростью, которая идеально откалибрована для данной цели. Смесь вращается с рабочей скоростью внутри чаши, образуя цилиндрический слой на стенке чаши. Под воздействием центробежной силы твердые вещества в продукте оседают на внутренней стенке чаши из-за их более высокой плотности. Длина цилиндрической секции ковша и угол конуса выбираются в соответствии с конкретными потребностями применения.

 

Отдельные твердые частицы подаются в направлении конического конца чаши с помощью прокрутки маслоотделителя, которая вращается с немного иной скоростью, чем чаша. Период нахождения твердых частиц в отстойнике отстойника определяется этой дифференциальной скоростью. На сухость тортов влияет время, которое он проводит в духовке. Его можно изменить, регулируя дифференциальную скорость прокрутки, что приводит к соответствующему разделению. Прокрутка выполняется по-разному в зависимости от приложения и действия.

 

Оседенные твердые вещества выбрасываются в корпус твердых веществ через отверстия на коническом конце чаши и попадают в разгрузочный желоб.

Очищенные жидкости (фаза жидкости) проходят в цилиндрический конец чаши и выходят через пластины для вэра. Глубина пруда (жидкое покрытие) в чаше регулируется чрезвычайно точно регулируемыми тарелочками (переложительными лирами) в этих отверстиях. Жидкость собирается в дренажный корпус и выгоняется самотеком.

Уточненные жидкости можно вытеснять через крыльчатку и сбрасываться из ковша под давлением в закрытой системе в качестве альтернативы перепускному каналу. Отдельный насос камеры больше не требуется. Регулируемое рабочее колесо, более продвинутого типа, позволяет бесступенчато менять глубину пруда во время работы. Это позволяет быстро и легко регулировать изменения условий без выключения центрифуги с деками.

 

В настоящее время в отрасли используется несколько типов центрифуг для декантеров, наиболее широко признанными являются вертикальные, горизонтальные и конвейерные центрифуги. Принцип, лежащий в основе центрифуги с декантом, основан на теории гравитационного разделения. Например, если вы наполните сосуд смесью грязи и воды, то со временем вес грязи приведет к ее оседанию в основании сосуда. Когда грязь зажжжется в нижней части, вода будет принудительно направлена вверх, что обеспечит четкое разделение между ними.

В центрифуге с декантом применяются те же принципы гравитационной силы. Однако, в отличие от стекольной смеси, процесс ускоряется за счет использования непрерывного вращения. В действительности, вращение обеспечивает в любом месте от 1000 до 4000 раз нормальную гравитационную силу, сокращая время, необходимое для разделения от часов до секунд.

Концепция ротационного разделения сходна с аттракционами, которые встречаются в парках развлечений и на ярмарочных площадках графства. В этих аттракционах, установка себя под углом позволяет преодолеть гравитационные силы, индуцированные вращением. Аналогичным образом центрифуга с декантом по сути является трубкой чаши, которая вращается с очень высокой скоростью. Труба чаши оснащена внутренним конвейером, который перемещается в одном направлении, но с разной скоростью.

• 1: Шлам подается в центрифугу через впускную трубу и на конвейер.
• 2: С помощью внутреннего подающего отсека конвейер перемещает смесь через сопло в чашу.
• 3: Чаша вращается с высокой скоростью, что вызывает центробежные силы.
• 4: Высокоскоростное вращение отделяет твердый материал от жидкости за считанные секунды.
• 5: Конвейер подает твердый материал вверх, где он выбрасывается через сопло.
• 6: Твердый материал удаляется, очищенная жидкость выпускается с отдельного выхода. Благодаря возможности очистки жидкости центрифуги для деканта идеально подходят для очистки сточных вод. Однако существуют различные отрасли промышленности, для которых такие центрифуги играют важную роль. Аналогично другому оборудованию для декантов, центрифуги просты в установке и не требуют фундамента для их наращивания. Их эффективность экономит время и материалы и является важным компонентом для многих отраслей промышленности, где используются «синие воротнички»

 Горизонтальные центрифуги с чашей также известны как центрифуги с деками, центробежные декантеры или просто машины с декантом и используются главным образом для отделения жидкостей от заметного количества твердых веществ. Декантеры могут на постоянной основе отделять от жидкостей более 50% (в/в) твердых веществ. Типичные области применения маслоотделителем включают в себя: Своды из резервуаров для сырой нефти; отработанное масло; промышленные  сточные воды; удаление осадка;  рыбное питание; WVO/UVO De-Sludging; Слудж краски; рендеринг и т.д. для получения дополнительной информации о Decanter Centrifuge Repair Call Centrifuge World.

 Центрифуга с деотделителем отделяет твердые вещества от одной или двух жидкой фазы в одном непрерывном процессе. Это выполняется с помощью центробежных сил, которые могут быть значительно выше силы тяжести в 3000 раз. При наличии таких сил более плотные твердые частицы прижимаются наружу к вращающейся стенке чаши, а менее плотная жидкая фаза образует концентрический внутренний слой. Для изменения глубины жидкости - так называемого пруда - используются разные пластины плотин.

Осадок, образованный твердыми частицами, постоянно удаляется с помощью ходового конвейера, который вращается с частотой, отличной от скорости ковша. В результате твердые тела постепенно «выпахиются» из пруда и вверх по коническому «пляжу». Центробежная сила уплотняет твердые частицы и вытесняет излишки жидкости. После этого высушенные твердые частицы выбрасваются из чаши. Уточненные фазы жидкости или фазы переполнены планомерными пластинами, расположенными на противоположном конце чаши.

  Centrifuge World предлагает широкий выбор горизонтальных центрифуг с непрерывным сепаратом для непрерывной очистки, которые обеспечивают эффективные, низкообслуживающие решения для непрерывного жидкостного осветления и/или обезвоживания твердых веществ с улучшенными технологическими и механическими характеристиками.

Модель	(Диаметр)мм	Длина мм	Частота вращения (об/мин)	коэффициент разделения	объем	Главный двигатель	Двигатель тисков	Вес (Кг)
LW250*1000	250	1000	4800	2722	0.5-5	7.5	4	950
LW300*1200	300	1200	4000	2688	1-8	11	7.5	1350
LW355*1160	355	1160	3600	2576	2-8	15	7.5	1400
LW355*1460	355	1460	3600	2576	2-10	15	7.5	1800
LW355*1460H	355	1460	3600	2576	2-10	15	7.5	2000
LW420*1750	420	1750	3200	2406	4-20	30	11	3000
LW450*1600	450	1600	3200	2578	5-25	30	11	3500
LW450*1800	450	1800	3200	2578	5-28	37	22	3600
LW450*2000	450	2000	3000	2266	5-30	37	22	3800
LW500*1800	500	1800	3000	2517	10-32	45	22	4300
LW500*2000	500	2000	3000	2517	10-35	45	22	4500
LW550*1800	550	1800	3000	2769	10-40	45	22	4800
LW550*2200	550	2200	2800	2412	10-45	45	22	5000
LW650*1750	650	1750	2000	1454	20-50	90	30	6000
LW650*2000	650	2000	2000	1454	20-55	90	30	6200
LW720*2000	720	2000	1800	1450	40-100	110	55	10000