Горизонтальный непрерывный центрифугный декантер для очистки сточных вод и нефти Лечения

• After-sales Service: 24 Hours on Line
• Warranty: 12monthes
• Тип: Центрифуга
• Режим разделения: Седиментация Тип
• Операционная Тип: Непрерывный Тип
• Установка: Горизонтальная
• Модель №.: lw
• Центрифуга Тип: Горизонтальная Спираль Центрифуга
• Давление: Низкое давление
• Состояние: Новый
• материалов: ss304 или ss316 л
• двигатель: рис
• инвертор: рис
• сенсорный экран: сименс
• Транспортная Упаковка: Wooden Cases
• Характеристики: 2065*1050*800
• Торговая Марка: SHENZHOU
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8421192000
• Производственная Мощность: 500sets

Описание Товара

Центрифуга с декантом — это тип центрифуги, Это непрерывный процесс, в котором для разделения двух компонентов используется центробежная сила. Смесь подается в центрифугу, а твердые вещества отделяются от жидкостей центробежной силой, создаваемой вращающимся ротором центрифуги

Когда речь идет о разделении твердых/жидких смесей с высоким содержанием твердых веществ, центрифуги с дегелем — это путь к тому, чтобы идти. Эти спиральный центрифуги   с твердым корпусом работают непрерывно, в отличие от прессов для фильтров камер. Мелкодисперсные твердые частицы отделяются от подвески сильными центробежными силами.

Декантеры полезны в самых разных отраслях по всему миру. Центрифуги оптимально приспособлены для конкретного применения. Области применения: От обезвоживания осадка до классификации или классификации влажного вещества до сортировки твердых веществ.

Для получения оптимальных результатов центрифуги с цельным сепаратом должны быть специально разработаны для конкретных процессов сепарации.

• Центрифуга с декантом — это тип центрифуги, используемый для отделения твердых веществ от жидкостей в смеси. Это непрерывный процесс, в котором для разделения двух компонентов используется центробежная сила.  
• Смесь подается в центрифугу, а твердые вещества отделяются от жидкостей центробежной силой, создаваемой вращающимся ротором центрифуги.  
• Затем отделенные твердые вещества и жидкости выгружаются из центрифуги через отдельные выпускные отверстия.
• Центрифуги для деканов используются в самых разных отраслях промышленности, включая химическую, фармацевтическую, пищевую и экологическую.  
• Они особенно полезны для отделения твердых частиц, которые слишком тонкие или слишком плотные, чтобы эффективно отделяться другими методами, такими как осаждение или фильтрация.  
• Центрифуги с дегнированием также используются для удаления осадка и разделения эмульсий.
• Они известны своей высокой эффективностью, низкими требованиями к техническому обслуживанию и способностью обрабатывать большие объемы материала.

• Центрифуга с декантом действует на идею отделения через плавучесть. Компонент с большей плотностью естественным образом погружаться в дно комбинации, а менее плотный компонент будет плавать сверху. Непрерывное вращение повышает скорость осаживания в центрифуге с декантом, создавая g-усилие, сравнимое с 1000 до 4000 G. Это значительно сокращает период осаживания компонентов, так что смеси, которые раньше требовали часов для осаживания, теперь можно осаживать за считанные секунды с помощью центрифуги с декантом. Этот метод разделения обеспечивает более быстрые и более управляемые результаты.

  Дециран — это просто отстойник, намотанный вокруг оси. Твердые частицы, которые тяжелее жидкости, перемещаются в дно отстойника самотеком и образуют осадок (твёрдая фаза) в нижней части. Например, декантер вина можно считать отстойным сосудом. Твердые и жидкие фазы центрифуги отделяются центробежным ускорением. Твердые частицы, которые имеют более высокую плотность и, следовательно, тяжелее жидкости, перемещаются наружу в вращающейся чаше центрифуги из-за центробежной силы. Осадок образуется на внутренней стороне внутренней стенки центрифуги. Отделение твердых частиц от жидкости в центрифуге выполняется быстрее и эффективнее, поскольку в гравитационном поле вместо 1 г применяются центробежные силы, которые составляют примерно 3000 г.
  
   Модель

  	(Диаметр)мм	Длина мм	Частота вращения (об/мин)	коэффициент разделения	объем	Главный двигатель	Двигатель тисков	Вес (Кг)
  LW250*1000	250	1000	4800	2722	0.5-5	7.5	4	950
  LW300*1200	300	1200	4000	2688	1-8	11	7.5	1350
  LW355*1160	355	1160	3600	2576	2-8	15	7.5	1400
  LW355*1460	355	1460	3600	2576	2-10	15	7.5	1800
  LW355*1460H	355	1460	3600	2576	2-10	15	7.5	2000
  LW420*1750	420	1750	3200	2406	4-20	30	11	3000
  LW450*1600	450	1600	3200	2578	5-25	30	11	3500
  LW450*1800	450	1800	3200	2578	5-28	37	22	3600
  LW450*2000	450	2000	3000	2266	5-30	37	22	3800
  LW500*1800	500	1800	3000	2517	10-32	45	22	4300
  LW500*2000	500	2000	3000	2517	10-35	45	22	4500
  LW550*1800	550	1800	3000	2769	10-40	45	22	4800
  LW550*2200	550	2200	2800	2412	10-45	45	22	5000
  LW650*1750	650	1750	2000	1454	20-50	90	30	6000
  LW650*2000	650	2000	2000	1454	20-55	90	30	6200
  LW720*2000	720	2000	1800	1450	40-100	110	55	10000

  С помощью 3-фазного центрифуги с декантом можно разделить три этапа за одну операцию. Например, нефть и вода, которые не могут быть объединены из-за их различной плотности, отделены от фазы твердого тела. Между слоем масла и слоем твердых частиц вода собирается посередине. Таким образом, после отделения из маслоотделителя можно высасать две жидкости. Как и в 2-фазном разделении, твердые частицы передаются через полосу прокрутки к разгрузочным отверстиям.

  Типичными приложениями трехфазного разделения являются производство пищевых масел, таких как оливковое масло, обработка осадка масла и создание биодизельного топлива, в частности.

Существует несколько ключевых частей центрифуги с декантом, которые работают вместе для отделения твердых веществ от жидкостей. К этим деталям относятся:

1. Емкость:  Это основной компонент центрифуги. Это цилиндрический контейнер, который вращается по горизонтальной оси. Разделенная смесь подается в чашу через подающий трубопровод, а отделенные твердые вещества и жидкости выбрасываются через отдельные выходы.
2. Прокрутка:  Спиральный винт, установленный внутри ковша. Он приводится в действие электродвигателем, и вращается с немного меньшей скоростью, чем ковш. При прокрутке твердые частицы будут перемещаться по наружной стенке чаши, где они отделяются от жидкостей центробежной силой.
3. Порт разгрузки твердых частиц:  Это выпускное отверстие, расположенное на внешней стенке емкости, которое используется для разгрузки отделенных твердых частиц.
4. Порт слива жидкости:  Это выпускное отверстие, расположенное на дне емкости и используемое для слива отделенных жидкостей.
5. Система привода:  Включает в себя двигатель и другие компоненты, которые используются для управления ковшом и прокруткой.
6. Система управления:  Включает в себя датчики и другие компоненты, которые используются для контроля и управления работой центрифуги.
7. Рама и опорная конструкция:  Включает раму и другие компоненты конструкции, которые поддерживают стакан и другие части центрифуги.
8. Подающий трубопровод:  Это трубопровод, который используется для подачи смеси в стакан центрифуги.
9. Топливоподкачивающий насос:  Это насос, который используется для подачи смеси в подающий трубопровод с постоянной скоростью.
10. Система управления подачей:  Включает в себя датчики и другие компоненты, которые используются для контроля и управления потоком смеси в центрифугу.

1. Смесь подается в центрифугу через впускную трубу и на конвейер.
2. С помощью внутреннего подающего отсека конвейер перемещает смесь через сопло в чашу.
3. Чаша вращается с высокой скоростью, что вызывает центробежные силы.
4. Высокая скорость вращения отделяет твердый материал от жидкости за считанные секунды.
5. Конвейер подает твердый материал вверх, где он выбрасывается через сопло.
6. Твердый материал удаляется, очищенная жидкость выпускается с отдельного выхода. Благодаря возможности очистки жидкости центрифуги для деканта идеально подходят для   очистки сточных вод. Однако существуют различные отрасли промышленности, для которых такие центрифуги играют важную роль. Аналогично другому оборудованию для декантов, центрифуги просты в установке и не требуют фундамента для их наращивания. Их эффективность экономит время и материалы и является важным компонентом для многих отраслей промышленности, где используются «синие воротнички».

7. Характеристики процесса центрифуг с сепаратом

   Процесс центрифугирования с использованием декантом имеет несколько характеристик, которые делают его эффективным методом отделения твердых веществ от жидкостей. К этим характеристикам относятся:

8. :  Центрифуги с деками могут работать непрерывно, что позволяет непрерывно обрабатывать материал. Это позволяет использовать их для больших объемов.
9.   Центрифуги с сепаратом способны разделять твердые и жидкие вещества с высокой степенью эффективности, что делает их эффективным методом разделения мелких или плотных твердых веществ, которые трудно отделить другими методами.
10.   Параметры сепарации центрифуг с декантом, такие как скорость и угол чаши и прокрутка, можно отрегулировать для оптимизации процесса сепарации для различных типов материалов.
11.   Центрифуги с дегелем требуют относительно низкого технического обслуживания, что делает их экономически эффективным выбором для многих областей применения.
12. Центрифуги с деками могут использоваться для отделения широкого спектра материалов, включая жидкости различной плотности, суспензии и эмульсии.
13. Энергоэффективность:  Центрифуги с маслоотделителем обычно более энергоэффективны, чем другие методы сепарации, такие как фильтрация и осаждение, поскольку для их работы требуется меньше энергии.
14.   Центрифуги с деками сравнительно компактны и легко интегрируются в существующие технологические системы.

1. Подача, пропускная способность и время задержки

Обрабатываемая разделительная среда может подаваться в центр входной камеры прокрутки, где она ускоряется, через механизм подачи. На время пребывания влияет пропускная способность.

2. Ускорение

В стакане отстойника разделительная среда достигает максимальной скорости, заставляя твердые частицы осесть на внутреннем круге чаши. Чаша имеет цилиндрическую или коническую форму.

3. Дифференциальная скорость

Механизм передачи на центрифугах промышленного дегкана генерирует разность скоростей между чашей дегкана и спирали. Дифференциальная скорость определяет количество твердых частиц на выходе.

4. Объемная заливка / диски Weir или переливной вэр

Глубина пруда / диски Вейра

В центрифуге с декантом прояснимая жидкость поступает в цилиндрический конец стакана, где она выходит через перфорацию в крышке чаши. Эти отверстия содержат точно регулируемые диски/пластины для водоема, которые позволяют регулировать глубину пруда чаши. Объем заполнения ковша определяется на дисках для вэара.

Центрифуги для деканов используются в различных отраслях промышленности и областях применения, включая:

1. Химическая промышленность: Центрифуги с декаторами используются для отделения химических продуктов и побочных продуктов, таких как кислоты, щелочи и растворители. Они также используются для очистки и удаления воды из химических продуктов, таких как полимеры и смолы.
2. Фармацевтическая промышленность:  Центрифуги с декантом используются для отделения фармацевтических продуктов и побочных продуктов, таких как препараты, вспомогательные вещества и промежуточные продукты. Они также используются для очистки и деочистки фармацевтических продуктов, таких как белки и ферменты.
3. Пищевая промышленность:  Центрифуги с декантом используются для отделения пищевых продуктов и побочных продуктов, таких как молоко, сок и фруктовое пюре. Они также используются для очистки и удаления воды из продуктов питания, таких как сыр и йогурт.
4. Проектирование окружающей среды:  Центрифуги для деочистки и удаления осадка и других отходов на   очистных сооружениях. Они также используются для разделения масла и воды при очистке разлива нефти.
5. Нефтегазовая промышленность:  Центрифуги маслоотделенных систем используются для отделения нефти, воды и твердых частиц при бурении и производстве. Они также используются для очистки и удаления воды из сырой нефти и других нефтепродуктов.
6. Горнодобывающая и минеральная промышленность:  Центрифуги с декантом используются для отделения минералов и других твердых веществ от воды и других жидкостей при переработке и обогащении руды.
7. Производство электроэнергии:  Центрифуги с маслоотделителем используются для удаления угля и других видов топлива при производстве электроэнергии.
8. Целлюлозно-бумажная промышленность:  Центрифуги для деочистки целлюлозы и бумажного осадка используются на бумажных комбинатах.
9. Другие отрасли промышленности:  Центрифуги с декантом также используются в других отраслях, таких как автомобилестроение, авиация и аэрокосмическая промышленность, для разделения и очистки различных материалов.

• Центрифуги с деками имеют аккуратный вид и не имеют запаха.
• Устройство не только просто установить, но и быстро запустить и выключить, но и требует небольшой рабочей зоны по сравнению с другими методами, конкурирующими с конкурентами.
• Центрифуга с декотом может быть адаптируется к различным условиям применения, поскольку часть чаши и угол конуса могут быть изменены. Кроме того, система может быть предварительно запрограммирована с помощью нескольких кривых проектирования для прогнозирования типа осадка, но конкурирующие методы, такие как ленточный пресс-фильтр, не могут регулировать тип ремня для размещения различных типов осадка. [4] его адаптивность позволяет машине выполнять множество операций, таких как утолщение и обезвоживание.
• Пропускная способность машины больше, чем у машин меньшего размера.
• Это также снижает необходимое количество единиц измерения.
• Гаджет прост в оптимизации и эксплуатации благодаря небольшому количеству значительных переменных и надежным данным обратной связи.
• По сравнению с другими процессами центрифуга с декантом имеет более низкие затраты на рабочую силу, поскольку требует минимального постоянного обслуживания и внимания оператора.
• По сравнению с конкурирующими процессами, такими как процесс фильтрации ленты, центрифуга Decanter обеспечивает большую гибкость процесса и превосходные рабочие характеристики.

• Центрифуга с декантом не может отделять биологические материалы, такие как клетки и вирусы, с очень небольшими изменениями плотности. Центрифуга с трубчатым ковшом является конкурентным методом, способным разделять эти твердые вещества, которые трудно отделить.
• Машина может быть очень шумной и вибрационной.
• Благодаря высоким силам G устройство потребляет значительную энергию.
• Декантер центрифуги имеет значительные расходы на оборудование. Для предотвращения износа и, следовательно, технического обслуживания требуются твердые материалы для наплавки и защиты от абразивного износа.

Центрифуга — это машина, которая использует центробежную силу для отделения твердых частиц от жидкостей или для отделения компонентов смеси на основе плотности. Центрифуга с декантом — это тип центрифуги, специально разработанный для отделения твердых веществ от жидкостей в непрерывном процессе.

Существует несколько ключевых различий между общей центрифужной центрифуге и центрифуге с декантом:

1. Непрерывная работа:  Центрифуги с деками предназначены для непрерывной работы, что означает, что они могут обрабатывать непрерывный поток материала. Другие типы центрифуг, такие как пакетные центрифуги, обрабатывают материал партиями.

1. Прокрутка: Центрифуги с деками имеют спиральную прокрутку, которая крепится внутри чаши и вращается с немного меньшей скоростью, чем чаша. При прокрутке твердые частицы будут перемещаться по наружной стенке чаши, где они отделяются от жидкостей центробежной силой. Другие типы центрифуг могут не иметь спирали или иметь другой тип конвейерной системы.
2. Разгрузка твердых веществ:  Центрифуги с дегелем имеют порт разгрузки твердых веществ, расположенный на внешней стенке чаши, который используется для разгрузки отделенных твердых веществ. Другие типы центрифуг могут иметь другой метод опорожнение твердых веществ.
3. Применение: Центрифуги с декантом в основном используются для отделения твердых частиц от жидкостей, в то время как другие типы центрифуг могут использоваться для более широкого спектра применений, таких как отделение компонентов смеси на основе плотности или очистки жидкостей.

В целом центрифуги с децикантом представляют собой специализированный тип центрифуги, специально предназначенный для отделения твердых веществ от жидкостей в непрерывном процессе. Другие типы центрифуг могут иметь различные конструктивные особенности и могут использоваться для различных целей.

Центрифуга с декантом — это машина, которая используется для отделения твердых частиц от жидкостей в смеси. Это непрерывный процесс, в котором для разделения двух компонентов используется центробежная сила. Центрифуги для деканов используются в самых разных отраслях промышленности и областях применения, включая химическую, фармацевтическую, пищевую, экологическую, нефть и газ, добыча полезных ископаемых и переработка полезных ископаемых, производство электроэнергии, целлюлоза и бумага.
Некоторые конкретные примеры того, для чего может использоваться центрифуга с декантом:
Отделение химических веществ, таких как кислоты, щелочи и растворители, в химической промышленности
Отделение фармацевтических продуктов, таких как лекарства и вспомогательные вещества, в фармацевтической промышленности
Отделение пищевых продуктов, таких как молоко и сок, в пищевой промышленности
Обработка и обезвоживание осадка на очистных сооружениях в. промышленности по охране окружающей среды
Разделение нефти, воды и твердых частиц при бурении и производстве в нефтегазовой промышленности
Отделение минералов и других твердых веществ от воды и других жидкостей в рудных операциях по переработке и обогащению в горнодобывающей промышленности и. перерабатывающей промышленности
Обезвоживание угля и других видов топлива при производстве электроэнергии
Обезвоживание целлюлозы и бумажного осадка на бумажных комбинатах в. целлюлозно-бумажная промышленность

Да, декантер является разновидности центрифуги. Центрифуга — это машина, которая использует центробежную силу для отделения твердых частиц от жидкостей или для отделения компонентов смеси на основе плотности. Центрифуга с децилитом — это специализированный тип центрифуги, специально разработанный для отделения твердых веществ от жидкостей в непрерывном процессе.
Центрифуги с деками характеризуются их непрерывной работой, наличием спирали (винтовой винт, который вращается с немного меньшей скоростью, чем чаша и транспортирует твердые частицы к внешней стенке чаши), и порта выгрузки твердых частиц, расположенного на внешней стенке чаши. Они используются в самых различных отраслях промышленности и областях применения, включая химическую, фармацевтическую, пищевую, экологическую, нефть и газ, добыча полезных ископаемых и переработка полезных ископаемых, производство электроэнергии, целлюлоза и бумага.

Слово "Decanter" относится к контейнеру с широким основанием и узким шеей, обычно используемым для хранения и подачи вина. В контексте центрифуги с декантом термин "декантер" относится к форме чаши, которая похожа на декантер. Чаша центрифуги-деканта представляет собой цилиндрический контейнер с широким основанием и узкой шеей, и он вращается по горизонтальной оси.
Использование термина "декантер" в отношении центрифуги может быть связано с тем, что центрифуги с декантом часто используются для отделения жидкостей различной плотности, таких как вино и осадок. В этом случае емкость центрифуги будет иметь форму, аналогичную декану вина, и будет использоваться для отделения прозрачной жидкости (вина) от осадка (пролей) в нижней части деканата.