Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
Эмалированный реактор представляет собой стекло, содержащее высокую кремнезем, выложенное во внутренней поверхности стального контейнера, сгоревшее при высокой температуре и прочно прикрепленное к металлической поверхности, чтобы стать составными материалами. Поэтому он обладает двойными преимуществами устойчивости стекла и прочности металла, а также является отличным коррозионно-стойким оборудованием.
Эмалированный реактор — это своего рода сосуд высокого давления, который объединяет синтез внутреннего стекла с внешней стальной структурой в один корпус, устойчив к воздействию большинства химикатов и смесей коррозионных материалов, используемых в широком спектру химических процессов, которые включают в себя агрессивные химикаты. Эмалированные реакторы тщательно продумаются непроницаемой, гладкой антипригарной поверхностью, которая обеспечивает оптимальный баланс коррозионной стойкости, тепловых свойств и механической прочности. Эмалированные реакторы стали широко известными и широко используемыми для проведения химических реакций с повышенной или пониженной температурой и/или повышенным или пониженным давлением, а также для смешивания (смешивания) нереагирующих элементов или соединений в области химических, фармацевтических, био-технологий, пищевых продуктов и напитков, ароматов и ароматов, и нутрицевтической промышленности.
Реактор со стеклянной облицовкой широко используется в химической, нефтяной, фармацевтической, пестицидных, пищевой и других отраслях промышленности. Для обеспечения нормального использования оборудования со стеклянной облицовкой, его основных характеристик и установки необходимо соблюдать меры предосторожности, описанные ниже.
1, использование давления: 0.2 --- 0,4МПа
2, кислотостойкость: разнообразие органических кислот, неорганических кислот, органических растворителей имеет хорошую коррозионную стойкость. Например, образцы с облицовкой из стекла, помещенные в 20% раствор HCI, сваренный в течение 48 часов, с частотой коррозии 0,9 г/m.d (отличный показатель для 1,0 г/м.д).
3, щелочность: щелочная раствор со стеклянной подложкой коррозионная стойкость хуже кислотного раствора. Однако образцы со стеклянной подложкой, помещенные в раствор гидроксида натрия 1N, коррозионно-стойкий раствор, температура испытания 80°C время 48h. Степень коррозии 6,76 г/m.d (превосходный показатель для 7,0 г/м.д).
4, рабочая температура: нагрев и охлаждение оборудования с облицовкой стекла, должны выполняться медленно. Рабочая температура оборудования со стеклянной облицовкой составляет 0-200°C, а сопротивление быстрому изменению температуры составляет ≥200°C.
5, толщина фарфорового слоя: стекло оборудование толщина фарфорового слоя 0.8-2,0 мм, стекло-облицовка принадлежности фарфоровый слой толщиной 0.6-1,8 мм.
6, устойчивость к напряжению: Стеклоподкладка имеет хорошую изоляцию, когда стеклянная облицовка в указанной толщине с высокочастотным искром 20КВ при осмотре фарфорового слоя высокочастотные искры не могут прорваться через фарфоровый слой.
7, ударопрочность: чем меньше внутреннее напряжение стекла, тем выше эластичность, тем выше твердость, тем выше прочность на изгиб и сжатие, тем выше ударопрочность. Стеклянный слой указанной толщины, диаметром 30 мм, весом 112 г стальной удар шариком, его ударная мощность 282 × 10J (превосходные показатели для 260 × 10J).
| Модель спецификации | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 6300 | |
| Номинальная грузоподъемность (л) | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 6300 | |
| Фактическая емкость (л) | 71 | 128 | 247 | 369 | 588 | 1250 | 1720 | 2160 | 3380 | 5224 | 6735 | |
| Площадь теплообмена (м2) | 0.34 | 0.66 | 1.26 | 1.75 | 2.64 | 4.54 | 5.34 | 7.02 | 8.61 | 13 | 16.4 | |
| Размер мм | D1 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1200 | 1300 | 1300 | 1600 | 1750 | 1750 |
| D2 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1300 | 1450 | 1450 | 1750 | 1900 | 1900 | |
| D3 | 706 | 816 | 918 | 1028 | 1130 | 1468 | 1622 | 1622 | 1964 | 2152 | 2152 | |
| HL | 265 | 300 | 345 | 380 | 405 | 480 | 505 | 505 | 580 | 617 | 617 | |
| Н2 | 400 | 500 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1745 | 1740 | 2050 | 2997 | |
| H3 | 300 | 320 | 350 | 350 | 400 | 500 | 500 | 500 | 600 | 670 | 700 | |
| H4 | 945 | 945 | 953 | 1154 | 1154 | 1276 | 1276 | 1276 | 1326 | 1326 | 1475 | |
| H | 1705 | 1845 | 2110 | 2440 | 2700 | 3000 | 3310 | 3650 | 3785 | 4800 | 5580 | |
1, чайник, крышка чайника на пластине из нержавеющей стали, сам реакционный резервуар и живое множество фланцевого состава, крышка чайника для традиционного типа задней крышки, как по кругу на ориентации распределения соединений, основные болты и гайки затягивание муфты.
2 основным уплотнением реакционного бака является это многолинейное уплотнение. Другие точки уплотнения, используя план, изогнутый поверхностный слой и изогнутый поверхностный слой дугового уплотнения. Трубчатый реактор с помощью высокой точности и гладкости поверхности, более чем отличного герметичного практического эффекта.
3 в реакционном баке, цилиндр карбид кремния сердечник установлен в реакторе трубы снаружи, электрический провод печи над сердечником. Дно печи пересекает нижнюю сторону корпуса печи, по соединительному патрубку и с управляющим блоком соединяется трос резиновой муфты.
4, эмалированный реакторный кожух оборудован манометром давления воздуха, инженерным страховым устройством для взрывной пленки, паровым и высокоэффективным жидкостным фазовым клапаном, температурным датчиком и т. д., чтобы каждый знал чайник, отражающий ситуацию в любое время, отрегулируйте подучтенные вещества чайника, чтобы обеспечить безопасность его работы.
5, ключ соединения состоит из двух внутренних и внешних колец с сильным магнитным полем и имеет втулку подшипника рабочего давления. Перемешивающий аппарат этого трубчатого реактора изготовлен из серводвигателя переменного тока по соединительному приводу, скорость серводвигателя переменного тока переносит на себя манипуляции, и манипулирует целью перемешивания скорость может поддерживаться.
6, верхний конец спецификации втулки оснащен ограничительным для скорости электромагнитным катушкой. Когда устройство смешивания и внутреннее магнитное кольцо соединяются, электромагнитная катушка, вызванная индукцией электрического потенциала. Разность потенциалов соответствует скорости смешивания, а разность потенциалов может быть передана на тахометр для отображения скорости смешивания информации.
7,Охлаждение циркуляционная водяная рубашка установлена в центре магнитной муфты и эмалированного реактора. При высокой рабочей температуре циркулирующая вода должна быть охлаждается водой, а магнит слишком высоко для размагничивания.
8, выбор подшипника качения из нержавеющей стали или высокопрочный графитовый подшипник высокой чистоты, повреждение трения, длительный период технического обслуживания.
1, структура в основном одинакова. Помимо корпуса реактивного чайника, имеются передающие устройства, мешалки и нагревательные (или охлаждающие) устройства и т. д., с целью улучшения условий теплопередачи, чтобы контроль температуры реакции был более равномерным, и усиления процесса переноса массы.
2, более высокое рабочее давление. Давление внутри чайника создается химической реакцией или образуется повышением температуры, давление внутри чайника сильно колеблется, а иногда работа нестабильна, а давление внутри чайника резко возрастает более чем в несколько раз по сравнению с нормальным давлением, поэтому большая часть чайника относится к емкости под давлением.
3, повышенная рабочая температура. Химические реакции необходимо проводить при определенных температурных условиях, поэтому реактор подвергается воздействию как давления, так и температуры.
4, которые обычно проводят химические реакции. Чтобы обеспечить равномерную и быструю реакцию в чайнике, повысить эффективность, поэтому в речном чайнике имеется соответствующее перемешивающее устройство, которое обеспечивает динамическое уплотнение приводного вала и предотвращает утечку и другие проблемы.
1. кто мы?
Мы базируются в Ляонин, Китай, начиная с 1980 года продаем в Южную Америку (12.00%), Юго-Восточную Азию (10.00%), Северную Европу (10.00%), Южную Европу (10.00%), внутренний рынок (10.00%), Южную Азию (8.00%), Центральную Америку (6.00%), Северную Америку (5.00%), Восточную Европу (5.00%), Африку (5.00%), Океанию (5.00%), Восточную Азию 5.00 (5.00 4.00%). В нашем офисе работают около 51-100 человек.
2. как мы можем гарантировать качество?
Всегда предварительный образец перед массовым производством;
Всегда завершайте осмотр перед отправкой;
3.что вы можете купить у нас?
Центрифуга, сепаратор, Упаковочная машина, Сушка, Заполнение и Упаковка
4. почему вы должны покупать у нас не у других поставщиков?
У нас есть опытная команда по производству фармацевтической техники и оборудования и профессиональный институт дизайна. Имеет богатый опыт в области фармацевтического оборудования и оборудования, а также количество профессиональных инженеров.
5. какие услуги мы можем предоставить?
Принятые условия доставки: FFOB,CFR,CIF,EXW,CIP,CPT,DDP,DDU,Экспресс-доставка;
Валюта принятого платежа: USD,EUR,JPY,AUD,HKD,CNY,CHF;
Тип принятого платежа: T/T,L/C,MoneyGram,Кредитная карта,PayPal,Western Union,Cash,Escrow;
Язык: Английский, китайский, испанский, японский, португальский, немецкий, арабский, французский, русский, корейский, итальянский
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
