Сушитель сдвига ремня для проекта по оврачительному сливу

• After-sales Service: on-Site Service&Online Support
• Warranty: 12 Months
• Type: Sludge Dewatering Machine
• Method: Physical Treatment
• Usage: Industrial
• рабочая мощность: 270 квт
• Модель №.: DY-24000WN
• управление: сенсорный экран, программируемый контроллер plc
• напряжение/частота: 380 в 3 ч/50 гц
• способ охлаждения: с воздушным охлаждением (fl) / с водяным охлаждением (sl)
• температура сушки: воздух для слива: от 48 до 56°c; воздух для подачи: от 60 до 80°c.
• влажный осадок: (30%-83%) (по заказу)
• содержание влаги в сухом осадке: 10%-50%
• хладагент: r22/r134a
• метод формовки: нарезки/укладка на пеллет (70–83%)
• Транспортная Упаковка: Seaworthy Wooden Packing
• Характеристики: 18000mm*3000mm*3300mm
• Торговая Марка: Diye
• Происхождение: Foshan, China
• Код ТН ВЭД: 8419399050
• Производственная Мощность: 70sets/Year

Описание Товара

Сушитель сдвига ремня для проекта по оврачительному сливу  
 

Принцип работы оборудования для сушки шлама

Шаг 1: Влажный осадок (содержание влаги 60%-80%) будет раздавлен, разрезан и вдавлен в полоски перед попаданием в сушильную машину.

Этап 2: Влажный низкотемпературный циркулирующий воздух, проходящий в тепловой насос через циркуляционный вентилятор и проходящий в теплообменник;

Шаг 3: Из теплообменника выходит низкотемпературный воздух после охлаждения и обменивается тепловой энергией с испарителем для снижения температуры; он становится конденсатной водой, когда температура опускается ниже точки росы.

Шаг 4: Испаряется воздух из промежуточного охладителя , обменивающаяся тепловой энергией с тепловым насосом; и поступает в конденсатор после повышения температуры воздуха.

Шаг 5: Циркулирующий воздух нагревается и высыхает после прохождения через конденсатор перед входом в сушильную машину для удаления осадка,

Шаг 6: Влажный осадок и горячий сухой воздух в сушильном оборудовании непрерывно циркулируются и превращаются в сухой осадок с  содержанием влаги 10-30%.

 

Химический осушитель теплового насоса, устройство химической сушки

Технические параметры

Номер модели	DY-1200WN	DY-2400WN	DY-4800WN	DY-9600WN	DY-14400WN	DY-24000WN
Стандартное удаление влаги	1000 кг/24 ч.	2000 кг/24 ч.	4000 кг/24 ч.	8000 кг/24 ч.	12000 кг/24 ч.	20000 кг/24 ч.
Удаление влаги	42 кг/ч.	84 кг/ч.	168 кг/ч.	336 кг/ч.	504 кг/ч.	840 кг/ч.
Мощность при работе	13,5 кВт	27 кВт	54 кВт	108 кВт	162 кВт	270 кВт
Тепловой насос	1 шт.	1 шт.	1 шт.	2 шт.	3 шт.	5 шт.
Компрессор	1 шт.	2 шт.	4 шт.	8 шт.	12 шт.	20 шт.
Метод охлаждения	С воздушным охлаждением (FL) / с водяным охлаждением (SL)
Поток охлаждающей воды	0,5 м3/ч.	1 м3/ч.	2 м3/ч.	4 м3/ч.	6 м3/ч.	10 м3/ч.
Хладагент	R22/R134a	R22/R134a	R22/R134a	R22/R134a	R22/R134a	R22/R134a
Напряжение/частота	380 В 3H/50 ГЦ	380 В 3H/50 ГЦ	380 В 3H/50 ГЦ	380 В 3H/50 ГЦ	380 В 3H/50 ГЦ	380 В 3H/50 ГЦ
Температура сушки	Возвратный воздух: 48–56 °C        Подача воздуха:  60–80 °C.
Система управления	Сенсорный экран, программируемый контроллер ПЛК
Влажная Слвижная	Содержание влаги (30%-83%) (другое  содержание влаги можно  настроить)
Содержание влаги в сушеных слошках	Регулировка преобразования частоты,  содержание влаги (10%-50%)
Метод формовки	Нарезки ломтиками/укладка на пеленки (70–83%)
РАЗМЕРЫ(L*W*H)	3500*1400*2300 мм	3200*3000*3300 мм	4800*3000*3300 мм	8100*3000*3300 мм	11400*3000*3300 мм	18000*3000*3300 мм
Структура	интеграция	ассамблеи	ассамблеи	ассамблеи	ассамблеи	ассамблеи

Преимущества оборудования для сушки низкотемпературных шлаков Diye
Содержание влаги в осадке может упасть с 80% до 10%-30% после высыхания, а уменьшение может составлять до 80%. Эффективная стерилизация может составлять до 90%, при низком энергопотреблении и отсутствии загрязнения окружающей среды.

Высокая автоматизация

Непрерывная автоматическая работа по высушиванию осадка достигается за счет конструкции оборудования. Процесс сушки осадка позволяет избежать затрат на рабочую силу и снижает затраты.

Экономия энергии и экологичность, отсутствие вторичного загрязнения

Вся система оборудования использует закрытую конструкцию и технологию рекуперации тепла; отсутствие потерь тепла, использование тепла 100%; влага, наконец, сливается в виде конденсата и воздух перерабатывается; нет вторичной проблемы загрязнения выхлопных газов.

Низкое энергопотребление

Низкотемпературное сушильное оборудование с тепловым насосом может осушить влажный осадок с содержанием влаги 80% на тонну до 30%, а эксплуатационные расходы составляют всего 13,5 кВт/ч.

Низкая температура сушки, снижение рисков для безопасности

Температура сушки ниже 70°C, есть несколько проблем, таких как взрыв и токсичность осадка, который может летуцировать; стабильная работа и высокий коэффициент использования.  

Приложение

 

Реальные проекты

 

 

 

 

Схема рабочего процесса продукта

 

Упаковка

 

Сертификации

 

 

Наши услуги

A. процесс заказа

ЗАПРОС → КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ → ДОГОВОР → ПОДТВЕРЖДЕНИЕ ЗАКАЗА → ПРОФОРМА INOICE ИЛИ КОНТРАКТ → ПОНИЖАЮЩИЙ ПЛАТЕЖ → ПРОИЗВОДСТВО → БАЛАНС ОПЛАТА → ДОСТАВКА → ОТПРАВКА ДОКУМЕНТОВ → СБОР ТОВАРОВ → УСТАНОВКА → ЭКСПЛУАТАЦИЯ → ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ

Б) приветствуются OEM-производители и ODM-производители;

 

C. Техническая поддержка установки, эксплуатации и технического обслуживания.  
 

Г) Гарантия сроком на один год и вы можете оплатить расширенную гарантию. Техническая поддержка в течение всего срока службы.

 

E. Запасные части и техническая поддержка по большинству экономических цен после гарантийного обслуживания.

Профиль компании

 

Производственный цех