Описание продукта
Двухкомпонентная алициклическая насыщенная структура Система эпоксидной смолы /жидкость может быть Используется для процессов APG& традиционного процесса литья под Вакуум, превосходная устойчивость к УФ-излучению и ударопрочность при нагреве превосходные характеристики окружающей среды и. механические свойства.TG:85-105С
Непостлексидная смола для инъекций эпоксидной смолы
Формулирование
Эпоксидная смола |
WDE1891K |
100 пвт/ч. |
Отвердитель |
WDH1891K |
100 пвт/ч. |
Заполнение |
Кремнезевая мука (X10) |
330-400pbw |
Цветовая вставка |
Серия LC * |
3пвт |
Собственности
Двухкомпонентная структура Система эпоксидной смолы /жидкость может использоваться для инъекций APG без постлечения. Отлично расщепляется и он при сопротивлении. Это ТГ 100-120°C.
Данные о продукте
WDE1891K — это разновидность модифицированной эпоксидной смолы BPA
Свойства |
Стандарт |
Единицы измерения |
Значение |
Внешний вид |
|
Визуальный |
Прозрачная липкая жидкость |
Эпоксидное значение |
ISO3001 |
Эквалайзер/кг |
4.8-5.4 |
Вязкость при 25°C. |
ISO12058 |
МПа.с. |
9.5-14.5 |
Плотность при 25°C. |
ISO1675 |
г/см3 |
1.16-1.20 |
Давление пара |
(Кнудсен) |
ПА |
<0.01 |
Точка воспламенения |
ISO1523 |
°C |
Около 135 |
WDH1891K — вид жидкого карбоксилового ангидрида отвердителя
Свойства |
Стандарт |
Единицы измерения |
Значение |
Внешний вид |
|
Визуальный |
Светло-жёлто-коричневая жидкость |
Вязкость при 25°C. |
IS012058 |
МПа.с. |
400-800 |
Плотность при 25°C. |
ISO1675 |
г/см3 |
1.17-1.24 |
Давление паров при 25 °C. |
(Кнудсен) |
ПА |
Около 0.5 |
Точка воспламенения |
ISO1523 |
°C |
Около 140 |
Условие процесса
Параметр процесса |
APG |
Температура смеси |
40°C/1-2 часов |
Процесс подачи |
Давление (0.5 бар) |
Температура пресс-формы |
130–150 °C. |
Время желатания |
15 мин |
Условия вылечить |
≥4 часа |
Области применения
Различные компоненты электрической изоляции среднего и высокого напряжения, требующие превосходной разделительной и тепловой устойчивости, а также механические и электрические свойства, такие как:10-35КВ блок контактов, втулки, изоляторы и т.д.
Время желатания
Температура |
Время ожидания |
При 120 °C. |
16–24 мин |
При 140 °C. |
6 мин |
При 160 °C. |
3 мин |
Механические свойства
Система тестирования: WDE1891K/WDH1891K/соотношение смеси кремниевой муки:100/100/350 Условия отвердки:140°C*2hours.
Свойства |
Стандарт |
Значение |
Свойства |
Стандарт |
Значение |
ТГ. (DSC) |
ISO1157-2 |
100–120 °C. |
Теплопроводность |
ISO 8894-1 |
0.8–0,9 мк |
Прочность на растяжение |
ISO527 |
60 Н/мм2 |
Температура теплового ухудшения |
ДТА |
>320°C. |
Прочность на изгиб |
ISO178 |
100 Н/мм2 |
Поглощение воды (23°Cx10days) |
I EC 60062 |
0.10-0.20 %by wt. |
Прочность на сжатие - |
ISO604 |
150 Н/мм2 |
\tпоглощение этера (100°Cx60 мин) |
I EC 60062 |
0.08-0.15 %by wt. |
Ударно-ударное воздействие |
ISO179 |
1–16 кДж/м2 |
Сопротивление поверхности |
|
1014Ω |
Усадка для отверждения |
ISO178 |
0.&-1.0% |
Объемное сопротивление |
|
1015Ω. См. |
Воспламеняемость (4 мм) |
|
HB |
Диэлектрическая прочность |
|
30 кв/мм |
|
|
|
Коэффициент потерь |
|
0.02 |
Пакет
Эпоксидная смола 20 кг/паил или 240 кг/паил Hardener20 кг/паил или 240 кг/паил.
Первая помощь
Загрязнение глаз смолой или смесью для литья должно быть немедленно обработано путем подачи чистой проточной воды в течение 10–15 минут. Затем следует проконсультироваться с администратором. При попадании на кожу загрязненного материала необходимо вымыть и обработать загрязненную область чистящим кремом (см. выше). В случае сильного раздражения или ожогов следует проконсультироваться с врачом. Загрязненную одежду необходимо заменить
немедленно. Любой человек, заболел после вдыхания паров, должен немедленно трогать двери. В любом случае, если у вас есть сомнения, обратитесь за медицинской помощью.
Области применения продукции
Наше сырье из эпоксидной смолы подходит для электрических изоляционных компонентов 10~1100KV.
Хранения и утилизации
Хранение компонентов (смолы, отвердителя и т.д.) при температуре 6-35°C в плотно закрытом и сухом состоянии. В этих условиях срок годности будет соответствовать дате истечения срока годности (3 года). После этой даты продукт может быть обработан только после повторного анализа. Контейнеры, частично опорожненных, должны быть плотно закрыты сразу после использования.
В связи с условиями хранения в данном изделии может наблюдаться небольшое количество осадков во время хранения, что является нормальным явлением. После равномерного перемешивания его можно использовать в обычном режиме.