Запасные части пластинчатого теплообменника Hisaka
Пластинчатый теплообменник
Конструкция теплопередающая пластина изготавливается из пресса, образующего тонкие листы коррозионно-стойких металлов, таких как нержавеющая сталь и титан. Пластиночный элемент состоит из этой теплопередающей пластины с ее периферийной областью, уплотненной синтетической резиновой прокладкой. В пластинчатом теплообменнике необходимое количество элементов пластин подвешено на направляющей штанге и зажато между неподвижной стальной рамой и подвижной стальной рамой и затягивается вместе болтами/гайками. Существует более 40 типов элементов пластин, каждый из которых точно спроектирован таким образом, чтобы они работали с максимальной производительностью в каждом процессе. Пластина теплопередачи и прокладка являются высокоточными формованным продуктом и затягиваются с равномерной силой для достижения высокой герметизации.
Длина затяжки
Расстояние между неподвижной и подвижной рамой называется размером затяжки, а узел затягивается между максимальным и минимальным размерами. Длина затяжки указана на сборочных чертежах и на паспортной табличке устройства.
Заводской номер
При обращении в службу технической поддержки сообщите нам номер производителя. Все технические характеристики устройства можно узнать только по заводу. Заводской номер указан на чертежах и на паспортной табличке на устройстве.
Техническое обслуживание оборудования
На пластинчатом теплообменнике нет движущихся частей, что делает его устройством с небольшим количеством компонентов и относительно свободным от неисправностей или других неисправностей. Однако в течение длительного времени работы прокладки могут быть изношены, оседание остатков воды и других загрязнений, а также могут возникнуть коррозия и трещины. Если оставить все как есть, это приведет к снижению производительности, смешиванию жидкостей и утечкам, и в конечном итоге может привести к остановке установки и всей установки. Во избежание этого необходимо периодически разбирать устройство и выполнять осмотр и очистку.
Основные причины снижения производительности и утечек пластинчатого теплообменника включают в себя налет воды внутри теплообменника и износ прокладки из-за длительного использования. При возникновении проблемы с налипкой растительной растительной обработки остатками воды рекомендуется контролировать снижение производительности, а также выполнять периодическое открытие и очистку соответствующим образом.
Техническое обслуживание
Запасные части надежность прокладок была доказана многолетним опытом исследований, оценки и фактической производительностью HISAKA. Хотя прокладка пластины кажется простой, существует много технических идей в форме, толщине, ширине, материале и ничего похожего на обычные прокладки фланца трубопровода, выбитые из материала резинового листа. Выбор синтетического каучука, который поставляется в качестве продукта, тщательно оценивается по стоимости, химической стойкости, теплостойкости и защите от трещин. Из нескольких тысяч соединений мы выбираем те, которые расчистереть эти оценочные факторы на самом высоком уровне. Кроме того, они неоднократно проверяются в различных испытаниях на выносливость до окончательного решения, и вулканизированы и плесень образованы в точных пластах, которые учитывают величину усадки для окончательных размеров. Прокладки являются единственным расходным материалом при обслуживании пластинчатых теплообменников. На прокладке указан номер партии, что позволяет определить дату изготовления, используемую матрицу и материал. Для материала используется цветовая маркировка, которая облегчает визуальную идентификацию.
Теплопередающая пластина образуется в пресс-учреждениях HISAKA, которые имеют самую большую в мире пресс-машину грузоподъемностью 40,000 тонн и другую уникальную пресс-машину. Для того чтобы прижимить пластины в оптимальных условиях, штамп проверяется каждые несколько тысяч - 10 тысяч выстрелов. Пластины пластинчатого теплообменника тонкие и толщиной от 0,5 мм до 1,0 мм. Для того чтобы прессовать эти тонкие пластины без дефектов печати, таких как дефект, нектинок, высокие технологии прессования и проектирования инструмента, а также технологии прессования HISAKA, абсолютно необходимы. Эти пластины напечатаны с номером партии с помощью электронного маркера, а также прокладок, и можно найти толщину пластины, материал и дату изготовления, а также позволяет отслеживать материал заводской таблички по сертификату предприятия.
Пластина рамы представляет собой прижимную деталь, которая обеспечивает герметичность блока путем затягивания пластин с равномерным усилием затяжки. В связи с этим, если есть коррозия или деформация, потребуется периодический ремонт. Также на соединительных отверстиях пластины рамы имеется модель с резиновой подкладкой (тип NJ/NP), предотвращающей коррозию углеродистых сталей жидкостью. Эта резиновая подкладка называется резиновым чехлом и требует замены при обнаружении износа.
Затяжка болтов и гаек также начнет ржаветь в зависимости от условий установки, поэтому рекомендуется периодически смазывать для предотвращения коррозии. Кроме того, в качестве дополнительного оборудования доступна крышка болта для защиты болтов.
Пластины и прокладки пластинчатого теплообменника могут поставляться, а также для технического обслуживания могут поставляться болты, гайки, резиновые чехлы и клеевые клеи.
Методы очистки снимите прокладку с пластин и очистите ее щеткой для деки или струей воды. В случае струи воды, во избежание деформации пластины и повреждения уплотняющих поверхностей, установите ее на плоскую панель и усилительную панель, а струя воды должна находиться на расстоянии не менее 200 мм
Замачивание…пластины пропитываются в химическую ванну. В этом случае необходимо контролировать процесс, очень тщательно контролиывая температуру химикатов, концентрацию и время стирки, чтобы не допустить коррозии пластин химикатами.
Очистка на месте (CIP)…после промывки теплообменника горячей водой с более высоким расходом, чем было задуто, для химической очистки циркулирует химическое вещество (кислота, щелочь). После химической очистки тщательно промойте чистой водой, чтобы не остаться остатками химикатов
Введение в обслуживание
"Полный пакет обслуживания" - это обслуживание, которое предоставляется в виде полного меню курса для обслуживания пластинчатого теплообменника. Пластинчатый теплообменник на заводе возвращается как есть, и мы выполняем все работы по техническому обслуживанию, включая демонтаж, осмотр, очистку, сборку регазакетирования и осмотр. По завершении работы устройство возвращается клиенту.
Чистка пластин…Работа по очистке пластин, которая является основной частью "пакета полного обслуживания", предоставляется как самостоятельное обслуживание.
Обслуживание на месте…ИНЖЕНЕР по обслуживанию посещает для поддержки работ по техническому обслуживанию на месте.
Обнаружение неисправностей
Масштабирование
Для пластинчатых теплообменников применяется большое количество различных видов накалины, которые могут быть установлены на поверхности пластин. Здесь объясняется масштаб промышленной воды и окалины морской воды.
Обнаружение неисправностей
Цели фильтра морской воды…посторонние предметы, такие как водоросли, моллюски, древесная стружка/волокно и т.д., удаляются из морской воды, чтобы они не попадали в пластинчатый теплообменник, и предотвращают засорение отверстия впускного отверстия. Принципы работы…при переключении направления потока внутри фильтрующего элемента (сетчатого фильтра) посторонние предметы выбрасываются из клапана обратной промывки. Функция…(1) Backflusing автоматически выполняется с помощью дифференциального манометра и настройки таймера. (2) количество воды в обратной промывке составляет 10% от нормального расхода, а очистка возможна во время работы. (3) поскольку используется цилиндрический перфорированный металл, область проливки велика. (4) Техническое обслуживание штамповочной металлической детали может быть выполнено без отсоединения основного трубопровода.
Обнаружение неисправностей
Морской рост при использовании морской воды в качестве охлаждающей жидкости, шлама, древесной стружки/волокна, гидросорняков и других видов жизни океана может засорить отверстия порта и привести к увеличению объема на теплопередающих пластинах, что приведет к снижению скорости потока морской воды и теплопередачи. Из-за этого многие заводы периодически выполняют уборку при разборке (обычно раз в год), но это занимает много времени и дорого обходится. Поэтому, как система защиты от загрязнения, HISAKA рекомендует использовать комбинацию с системой "циркуляции горячей воды", в которой горячая вода циркулирует в течение определенного времени, и "пузырьки воздуха", в которых сжатый воздух продувается через теплообменник.
Для продления срока службы теплообменника
Простота технического обслуживания является одним из основных преимуществ пластинчатого теплообменника. Можно открыть блок, просто вывернув болты крепления, и пластины можно осмотреть. Однако для обнаружения небольших коррозии и пробин, а также тщательной очистки жестких отложений без повреждения тонких пластин требуется опыт. Как технический сторонник, обеспечивающий "разгрузку" и "надежность" в обслуживании, мы будем работать, чтобы помочь продлить срок службы пластинчатого теплообменника как можно дольше. Используйте наши услуги для вашего обслуживания.
Сертифицированный Поставщик 
