Прокладки и пластины

• Индивидуальные: Индивидуальные
• сертификация: CE, ISO, RoHS
• Секционные Форма: Квадрат
• материал: Нержавеющая сталь
• Транспортная Упаковка: Wooden Case
• Характеристики: M3, M6B, M6M, M10B, M10M
• Модель №.: AISI 304/316
• Торговая Марка: DGXT OR ORM
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 84165000
• Производственная Мощность: 100000pieces/Year

Описание Товара

                                               Прокладки и пластины


В пластинчатом теплообменнике с уплотнениями пластины оснащены эластомерными прокладками, которые герметизировали каналы и направляют жидкости в альтернативные каналы. Комплект пластин устанавливается между пластиной рамы и нажимным диском и сжимается при помощи болтов, установленных между этими пластинами. Пластины каналов и нажимной диск подвешены на верхней перекладине и расположены на нижней направляющей штанге, обе из которых крепятся к опорной стойке. Физическая конструкция пластинчатого теплообменника с герметиком позволяет легко очищать и изменять производительность за счет добавления или удаления пластин.

В данной анимации выше показан принцип работы жидкостно-жидкостного 1-проходного газобекционного пластинчатого теплообменника DGXT, в котором жидкости проходят счетчик в настоящее время через теплообменник. Горячая жидкость (показана красным) обычно проходит через одно из верхних соединений и выходит через соединение под ним

Жидкости попадают через соединения и отверстия пластин теплопередачи. Специально разработанные уплотнительные прокладки, расположенные между пластинами, направляют жидкости таким образом, чтобы горячие и холодные жидкости прошли через попеременный канал. Когда жидкость попадает между пластинами, она проходит через зону распределения. DGXT предлагает два типа зон распределения: Запатентованный CurveFlowTM и шоколадный узор. Зона распределения является одной из  наиболее важных особенностей пластинчатого теплообменника. Его основная цель — обеспечить равномерный поток жидкости по всей пластине, одновременно максимально повышая эффективность теплопередачи и минимизируя нарушение распределения и загрязнение. В анимационном ролике видно, что зона распределения помогает жидкостям быстро заполнить всю поперечную секцию пластин.

Для очень чувствительных к нагреву сред поток  тока со стороны котока  используется в пластинчатых и рамных теплообменниках. Преимущество этой конструкции заключается в том, что самая низкая жидкость при входе в теплообменник попадает в нее, что снижает риск перегрева или замерзания чувствительной среды. В анимационном ролике можно представить, что горячая жидкость перепутаны, чтобы обе жидкости попались в нижние соединения.  

Анимация показывает принцип работы обычного пластинчатого и рамного теплообменника с герметиком, но тот же принцип работы применим и к специализированным диапазонам, таким как наши  Полусварные  и  пластинчатые  теплообменники WideGap.

DGXT имеет чрезвычайно  широкий ассортимент пластинчатых и рамных теплообменников,  которые используются во всех отраслях промышленности. Количество размеров, материалов пластин и прокладок и доступных вариантов огромно.

На рисунке выше показан принцип работы пластинчатого и рамного теплообменника DGXT при использовании в качестве паронагревателя. Пар или пар (показан серым) поступает через одно из верхних соединений, и конденсат выходит через соединение под ним. Холодная жидкость (показана синим цветом, переправляется в красный) поступает через одно из нижних соединений и выходит через соединение, указанное выше.

По мере прохождения жидкостей через теплообменник тепло передается из конденсирующего пара/пара в холодную погоду.  Жидкости проходят через соединения и отверстия пластин теплопередачи. Специально разработанные уплотнительные прокладки, расположенные между пластинами, направляют жидкости таким образом, чтобы горячие и холодные жидкости прошли через попеременный канал. Когда жидкость попадает между пластинами, она проходит через зону распределения. DGXT предлагает два типа зон распределения: Запатентованный CurveFlowTM  и шоколадный узор. Зона распределения является одной из  наиболее важных особенностей пластинчатого теплообменника. Его основная цель — обеспечить равномерный поток жидкости по всей пластине, одновременно максимально повышая эффективность теплопередачи и минимизируя нарушение распределения и загрязнение. В анимационном ролике видно, что зона распределения помогает жидкостям быстро заполнить всю поперечную секцию пластин.

Анимация показывает принцип работы обычного пластинчатого и рамного теплообменника с герметиком, но тот же принцип работы применим и к специализированным диапазонам, таким как наши  Полусварные  и  пластинчатые  теплообменники WideGap.


Жидкости попадают через соединения и отверстия пластин теплопередачи. Специально разработанные уплотнительные прокладки, расположенные между пластинами, направляют жидкости таким образом, чтобы горячие и холодные жидкости прошли через попеременный канал. Когда жидкость попадает между пластинами, она проходит через зону распределения. DGXT предлагает два типа зон распределения: Запатентованный CurveFlow и шоколадный узор. Зона распределения является одной из  наиболее важных особенностей пластинчатого теплообменника. Его основная цель — обеспечить равномерный поток жидкости по всей пластине, одновременно максимально повышая эффективность теплопередачи и минимизируя нарушение распределения и загрязнение. В анимационном ролике видно, что зона распределения помогает жидкостям быстро заполнить всю поперечную секцию пластин.

Анимация показывает принцип потока обычного газекенрованного пластинчатого и рамного теплообменника с 2-проходной конфигурацией, но возможны дополнительные проходы. Также можно иметь различный количество проходов с каждой стороны теплообменника. Для более крупных моделей с более высоким расходом иногда используются усиливающие разделительные пластины, которые не показаны в анимации. Также возможны специализированные линейки пластинчатого и рамного теплообменника, такие как полусварные   и  WideGap.

Для очень чувствительных к нагреву сред поток тока со стороны котока используется в пластинчатых и рамных теплообменниках. Преимущество этой конструкции заключается в том, что самая низкая жидкость при входе в теплообменник попадает в нее, что снижает риск перегрева или замерзания чувствительной среды. В анимационном ролике можно представить, как поменять направление холодной жидкости, чтобы обе жидкости поступали на соединения пластины рамы.